Привод устройства для развальцовки концов труб

 

ПРИВОД УСТРОЙСТВА ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ КОНЦОВ ТРУБ, содержащий силовой гидроцилиндр для перемещения деформирующего инструмента и гидросистему с золотником переключения полостей цилиндра, регчлятором давления и пневмогидравлическим преобразователем с валом, на котором смонтирована рукоятка его включения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки пу тем обеспечения точности регулировки давления в гидроцилиндре, регулятор давления выполнен в виде коромысла с передвижной опорой, сочлененного с его концами гидравлического плунжерного цилиндра и подпружиненного толкателя, двуплечего рычага, закрепленного на валу рукоятки включения пневмогидравлического преобразователя , а также кулачка переключения золотника с упорной планкой, при этом последняя связана с одним плечом рычага , а подпружиненный толкатель - с другим его плечом. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSU ÄÄ 1106567 з(В 2! D 39/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3524510/25-27 (22) 21.12.82 (46) 07.08.84. Бюл. № 29 (72) В. Г. Устинов, Л. А. Наследников и В. В. Зозуля (71) Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро, г. Владимир (53) 621.774. 72 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 145205, кл. В 21 D 39/06, 1960 (прототип) . (54) (57) ПРИВОД УСТРОЙСТВА ДЛЯ

РАЗВАЛЬЦОВКИ КОНЦОВ ТРУБ, содержащий силовой гидроцилиндр для перемещения деформирующего инструмента и гидросистему с золотником переключения полостей цилиндра, регулятором давления и пневмогидравлическим преобразовател M с валом, на котором смонтирована рукоятка его включения. от гичающийся тем, что, с целью повышения качества обработки пу. тем обеспечения точности регулировки давления в гидроцилиндре, регулятор давления выполнен в виде коромысла с передвижной опорой, сочлененного с его концами гидравлического плунжерного цилиндра и подпружиненного толкателя, двуплечего рычага, закрепленного на валу рукоятки включения пневмогидравлического преобразователя, а также кулачка переключения золотника с упорной планкой, при этом последняя связана с одним плечом рычага, а подпружиненный толкатель — с другим его плечом.

1106567

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления конических концов трубопроводов.

Известен привод устройства для развальцовки концов труб, содержащий силовой гидроцилиндр для перемещения деформирующего инструмента и гидросистему с золотником переключения полостей цилиндра, регулятором давления и установленным на валике средством включения гидросистемы (1).

Однако. известный привод не содержит узла для точного регулирования и обеспечения заданного рабочего давления и поэтому не позволяет обеспечить хорошее качество при развальцовке концов трубопроводов широкого диапазона типоразмеров по диаметру, толщине стенок и твердости материала.

Целью изобретения является повышение качества развальцовки концов трубопрово- 1 дов различных типоразмеров по диаметру, толщине стенок и твердости материала путем обеспечения точности регулировки давления в гидроцилиндре.

Поставленная цель достигается тем, что в приводе устройства для развальцовки концов труб, содержащем силовой гидроцилиндр для перемещения деформирующего инструмента и гидросистему с золотником переключения полостей цилиндра, регулятором давления и пневмогидравлическим 30 преобразователем с валом, на котором смонтирована рукоятка его включения, регулятор давления выполнен в виде коромысла с передвижной опорой, сочлененного с его концами гидравлического плунжерного цилиндра и подпружиненного толкателя, дву- З плечего рычага, закрепленного на валу рукоятки включения пневмогидравлического преобразователя, а также кулачка переключения золотника с упорной планкой, при этом последняя связана с одним плечом 4 1 рычага, а подпружиненный толкатель с другим его плечом.

На фиг. 1 схематически изображен привод устройства для развальцовки концов труб, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; 45 на фиг. 4 — устройство для точного регулирования и обеспечения заданного рабочего давления; на фиг. 5 — кинематическая цепь взаимодействия рукоятки включения с воздухораспределителем устройства для точного регулирования и обеспечения заданного давления.

Привод устройства для развальцовки концов трубопроводов пневмогидравлики имеет закрепленный на корпусе 1 пневмогидравлический преобразователь 2, рабо- у чее приспособление 3 для развальцовки, силовой цилиндр 4 и панель 5, на которой размещено устройство для точного peryлирования и обеспечения рабочего давления.

Устройство для точного регулирования и обеспечения заданного рабочего давления выполнено в виде противодействующих плу нжера 6 гидравлического плунжерного цилиндра и подпружиненного толкателя 7, кинематически связанных коромыслом 8 с установочно-передвижной средней опорой

9 посредством зубчатой рейки 10 и зубчатого колеса 11, соединенного с регулировочной рукояткой 12, и двуплечего подпружиненного рычага 13, размещенного эксцентрично на ступице 14 валика 15, на котором установлена рукоятка 16 для включения пневмогидравлического преобразователя 2.

Дву плечий подпружиненный рычаг 13 одним концом взаимодействует с подпружиненным толкателем 7, а другим плечом —— с упорной планкой 17 через упорный штифт

18.

Упорная планка 17 посредством валика

19 связана с кулачком 20 для включения возду хораспределителя 21.

Для выполнения операции развальцовки в зависимости от типоразмеров трубопроводов пневмогидравлики, толщине стенок и материала на соответствующее деление устанавливается регулировочная рукоятка

12 для регулирования точного заданного рабочего давления. При этом установочнопередвижная средняя опора 9 занимает такое положение на коромысле 8, в соответствии с которым устанавливается длина плеча Б, определяющая заданное рабочее давление в силовом цилиндре 4.

Конец трубопровода 22 устанавливаетсяя и зажимается в кулачках 23 рабочего приспособления 3 для развальцовки.

Поворотом рукоятки 16 по часовой стрелке включается воздухораспределитель 21, через который воздух из сети подается в рабочую полость пневмогидравлического преобразователя 2.

Масло из полости высокого давления пневмогидравлического преобразователя 2 поступают в рабочую полость силового цилиндра 4 и в полость гидроплунжера 6.

Шток с развальцовочным конусом 24 перемещается до соприкосновения с концом трубопровода 22, а плунжер 6 через коромысло 8, преодолевая усилие пружины 25, перемещает толкатель 7 вправо; происдит поворот двуплечего подпружиненного рычага 13, освобождается планка 17.

Под действием пружины 26 осуществляется поворот кулачка 20, возврат воздухораспределителя 21 в исходное положение.

В результате снимается рабочее давление в пневмогидравлическом преобразователе 2 и в силовом цилиндре 4.

В исходное положение возвращается шток с развальцовочным конусом 24, а так1!06567

Фаг2 же под действием пружины 25 — толкатель

7 и коромысло 8.

Диапазон программируемых уровней давления в предлагаемом устройстве определяется длиной коромысла 8, величиной установочного перемещения средней опоры, а также возможностью изменения величины усилия пружины 25, воздействующей на толкатель 7.

При программировании давления перемешением средней опоры 9, коромысла 8 диапазон изменения давления определяется соотношением д Рмаис 6 макс А Б »ын

Рижан Б ын. A-б»» кг.

15 где Рнак<Р„„„-предельные значения давлений;

Д вЂ” диапазон изменения давления;

b „„- предельные значения плеча 5, щн

A — длина коромысла.

В рабочем экземпляре устройства при

А=135 мм, Бнд» с= 115 мм и Б »»»»» — — 20 мм 20 диапазон регулировки Д= — x — — — =

i 5 !35 20

20 95-Я5

Кроме этого, диапазон программируемых давлений может быть увеличен за счет изменения сжатия пружины.

Точность установки давления при погрешности установки средней опоры 0,5 мм (что соответствует погреш ности поворота

1,5 мм по шкале рукоятки 12) определяется соотношением (I+ ), (I ), р при Б=20 и A= 135 — — = 1,029 (погрешР, ность 2,9%) р при Б = 115 и A = 135 — — — = 1,030 (пог реш ность 3,0%); при Б = - =67,5 =1,015 (погрешность 1,5%).

Таким образом, погрешность установки давления меньше погрешности применяемых манометров (5%)

При развальцовке трубопроводов других типоразмеров по диаметру, толщине стенок и твердости материала на соответствующее деление поворотом переустанавливается рукоятка 12 и операции развальцовки повторяются в представленном порядке.

Установка для развальцовки концов трубопроводов пневмогидравлики обладает простой конструкцией, высокой производительностью и обеспечивает с минимальными трудовыми и материальными затратами высокое качество развальцовки концов трубопроводов широкого диапазона по диаметру, толщине стенок и твердости материала.

110656/

1106567

Редактор П. Коссей

Заказ 5219/6

Составитель И. Капитонов

Техред И. Верес Корректор A. Тяско

Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Привод устройства для развальцовки концов труб Привод устройства для развальцовки концов труб Привод устройства для развальцовки концов труб Привод устройства для развальцовки концов труб Привод устройства для развальцовки концов труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механизированному инструменту для развальцовки труб при изготовлении и ремонте теплообменного оборудования в энергомашиностроении, химической или нефтегазовой промышленности

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройству для развальцовки труб в трубных досках, и обеспечивает ограничение крутящего момента на выходном валу с возможностью регулировки его величины

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности,- к процессам закрепления труб в трубных решетках путем локализованного направленного пластического деформирования материала трубы

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессам закрепления труб в трубных решетках теплообменных аппаратов с использованием эффекта локализованного направленного пластического деформирования материала трубы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и к технологии судового машиностроения, а именно к технологии производства судовых энергетических установок

Изобретение относится к области энергомашиностроения, химического машиностроения, машиностроения для пищевой и холодильной промышленности и может быть использовано при производстве аппаратов различного назначения, содержащих трубы в качестве элементов конструкции, а именно: кожухотрубных и иных теплообменников

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии соединения труб с трубной решеткой при изготовлении теплообменного оборудования, и может найти применение в энергомашиностроении, судостроении, химическом и других отраслях машиностроения
Наверх