Установка для диффузионной сварки

 

УСТАНОВ.КА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ, содержащая разъемную вакуумную камеру, состоящую из подвижной верхней и неподвижной нижней частей, механизм перемещения верхней части камеры, выполненный в виде редуктора и винтовой пары, а также щток для создания сварочного давления с датчиком давления, установленный в верх .ней части камеры, нагреватель и систему откачки, о тличающая ,с я тем, что, с целью упрощения ее конструкции, винтовая пара кинематически связана со штоком. (Л 05 О 05

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ае пп

g g В 23 Х 20/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И QfHPblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВ,Ф (21) 3574559/25-27 (22) 13.04.83 (46) 07.08.84. Бюл. М 29 (72) Г.В.Конюшков, А.Я.Зоркин

В.С.Украинский, А.П.Пиденко,-H.À.Велохвостов и В.А.Патрашев (71) Саратовский политехнический институт (53} 621.791.66.03(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

11 )94532, кл. В 23 К 20/00, 19.08 ° 65.

2. Казаков Н.Ч. и др. Оборудование диффузионной сварки. Сборник

11 7. И., ПНИИЛДСВ, 1973, с. 166-168 (прототип). (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ

СВАРКИ, содержащая разъемную вакуумную камеру, состоящую из подвижной верхней и неподвижной нижней частей, механизм перемещения верхней части камеры, выполненный в виде. редуктора и винтовой пары, а также шток для создания сварочного давления с датчиком давления, установленный в верхней части камеры, нагреватель и систему откачки, о т л и ч а ю щ а я— ,с я тем, что, с целью упрощения ее конструкции, винтовая пара кикематически связана со штоком.

1106616

Изобретение относится к оборудованию для диффузионной сварки и может быть использовано для сварки различных узлов и деталей.

Известна установка для диффузионной сварки в вакууме, содержащая рабочую вакуумную камеру, откачную систему, механизм для создания усилия сварки и систему нагрева (11 .

Недостатком установки является сложность конструкции и большие гаФ бариты.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для диффузионной сварки, содержащая разъемную вакуумную камеру, состоящую из подвижной верхней и неподвижной нижней частей, механизм перемещения верхней части камеры, выполненный в виде редуктора и винтовой пары, а также шток для создания сварочного давления с датчиком давления установленным в верхней части камеры, нагреватель и систему откачки f2) .

Недостатком известной установки является сложность конструкции изэа применения двух отдельных меха1 низмов — для уплотнения вакуумной камеры и создания сварочного давле" ния.

Цель изобретения — упрощение конструкции установки.

Поставленная цель достигается тем что в установке для диффузионной сварки, содержащей разъемную вакуум" З5 ную камеру, состоящую иэ подвижной верхней и неподвижной нижней частей, механизм перемещения верхней части камеры, выполненный в виде редуктора и винтовой пары, а также шток для создания сварочного давления с датчиком давления, установленный в верхней части камеры, нагреватель и систему откачки, винтовая пара кинематически связана со штоком.

На чертеже показана предлагаемая установка.

Установка содержит вакуумную камеру, состоящую из подвижной верхней

1 и неподвижной нижней 2 частей, механизм перемещения верхней части камеры выполнены в виде редуктора 3 и винтовой пары: винта 4 и гайки 5, шток шток 6 для создания сварочного давления с датчиком 7, установленный в

ВНИИПИ Заказ

Фнлмв ЩЩ "Д верхней части камеры, нагреватель 8 и систему откачки (не показана). Кроме того, установка содержит электродвигатель 9, фиксаторы 10 упоры 11, установленные на верхней части камеры, фиксаторы 12, установленные на нижней части камеры, стол 13, упор

14, резиновую прокладку 15.

Установка работает следующим образом.

После установки свариваемого изделия на стол 13 включают электродвигатель 9 и опускают верхнюю часть 1 вакуумной камеры с помощью редукторов 3, винтов 4 и гаек 5 до упора в нижнюю часть вакуумной камеры 2.

При этом фиксаторы 10 упираются в верхнюю часть 1 вакуумной камеры и сжимают резиновую прокладку 15. После сжатия прокладки 15 до необходимой величины происходит зацепление фиксаторов 12 с упорами 11. Затем, путем обратного вращения двигателя

9 разгружают фиксаторы 10 и выводят их иэ зацепления с верхней частью 1 вакуумной камеры. Производят откачку вакуумной камеры с помощью откачной системы, нагревают свариваемое изделие нагревателем 8, включают двигатель 9 и прикладывают сварочное давление с помощью редукторов 3, винтов 4 и гаек 5. Контроль усилия сварки осуществляют по датчику давления. После сварки снимают сварочное давление и отводят шток 6 в исходное верхнее положение, затем вводят в зацепление фиксаторы 10 с верх. .ней частью 1 вакуумной камеры, прикладывают усилие уплотнения, разгру.жают фиксаторы 12 и выводят их из ,зацепления с упорами 11. После этого путем обратного вращения двигателя

9 производят подъем верхней части 1 вакуумной камеры до упора 14 и выгружают сваренное изделие.

Благодаря кинематической связи винтовой пары со штоком обеспечивается возможность использования одного ме.ханизма как для перемещения верхней части камеры, так и для создания сварочного давления, что позволяет упростить конструкцию установки.

Использование изобретения по срав нению с базовым объектом позволяет упростить конструкцию установки, снизить ее стоимость и уменьшить габариты.