Копировальное устройство

 

КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, включающее плоский шаблон, щуп. контактирующий с боковой поверхностью шаблона, представляющей собой симметричный криволинейньш профиль, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, шаблон установлен с возможностью поворота вокруг оси, совпадающей с осью симметрии криволинейного профиля, а на боковой поверхности шабло)1а выполнена двусторонняя фаска, образующая кромку для взаймоде {ствия с щупом. (Л с 05 О5 оэ ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ(ЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИН з аи В 23 Q 35100!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

f ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ Я OTHPblTMA (21) 3559102/25-08 (22) 28.02.83. (46) 07.08.84. Бюл. Ф 29 (72) А.C.Снигирев (71) Чистопольс»»ий часовой завод (53) 621.914.37(088.8) (56) 1. Дружинский И.А. Методы обработки сложных поверхностей на металлорежущих станках. M-Л., 1965, с, 283-284, фиг. 143а (прототип). (54)(57) КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, включающее плоский шаблон, щуп, (19) SU(Ill 1 1 06635 А контактирующий с боковой поверхностью шаблона, представляющей собой симметричный криволинейный профиль, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, шаблон установлен с возможностью поворота вокруг оси, совпадающей с осью симметрии криволинейного профиля, а на боковой поверхности шаблона выполнена двусторонняя фаска, образующая кромку для взаимоде»ствия с щупом.

1 1106

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при изготовлении сложных профилей на копировальных станках.

Известны копировальные устройства включающие плоский шаблон, имеющий симметричный криволинейный профиль на боковой поверхности, предназначенной для взаимодействия со щупом j1) .

Недостатком известных устройств является необходимость точного изготовления д штук шаблонов для изготов" ления с и числом профилей.

Цель изобретения расширение технологический возможностей. !5

Цель достигается тем что в копировальном устройстве, включающем плоский шаблон, имеющий на боковой поверхности симметричный криволинейный профиль, взаимодействиующий с шаблоном щуп, шаблон установлен с воэможностью поворота вокруг оси, совпадающей с осью симметрии криволинейного профиля, а на боковой поверхности шаблона выполнена двусто- ронняя фаска, образующая кромку для взаимодействия со щупом.

Технологические возможности уСтройства расширяются эа счет того, что оно позволяет обрабатывать гамму 3Д профилей, связанных между собой тригонометрической функциональной эави симостью.

На фиг. 1 представлено устройствообщий вид; на фиг. 2 " взаимодействие

39 щупа с контуром шаблона; на фиг. 3 — гамма профилей, обрабатываемых при помощи устройства.

Устройство содержит основание 1, плоский шаблон 2, имеющий на боковой 4 поверхности криволинейный профиль с осью симметрии ОО. Шаблон устаиов" лен на оси поворота 3, с которой связан указатель 4. Имеется шкала 5 с делениями в угловых величинах и уст- 45 ройство для фиксации шаблона (не пОказано).

Устройство работает следующим об" разом.

Основание 1 устанавливают и эак" репляют на столе копировального стан" ка. В соответствии с выполненными, расчетами шаблон Z поворачивается на рассчетный угол Ж, для чего указатель 4 устанавливается против деления55

f шкалы 5;. имеющего величину Кк, и шаблон занимает положение, обозначенное пунктиром, после чего произ"

635 2 ц1 М

О к 2

COG OLg =

Оа„

1=К

3 о1=1 >

3 1"- k

СО& к„= —.

1а1

После поворота плоского шаблона

2 на угол м кривая шаблона по отношению к плоскости основания 1 устройства становится пространственной кривой, так как, во-первых, точки этой кривой а, Ь, с наход тся на различных расстояниях от плоскостй ос1 нования 1, а во"вторых, эти же точки находятся на кривой контура шаблона.

Проекция повернутого шаблона на горизонтальную плоскость основания 1 позволяет получить новый контур. В этом случае взаимодействие образующей призмы щупа EF станка,(фиг.2) фактически происходит с кривой сложной линейчатой поверхностью, образованной поступательным перемещением прямой линии а„, à „ по кривой контура Р (фиг.1).

На фиг. 2 показано взаимодействие образующей EF призмы щупа 6 копиро- . вального станка с повернутым на угол е(.шаблоном 2, а именно с его рабочей кромкой 7, образованной двустоводится фиксация положения шаблона, и шаблон готов для выполнения работ.

На фиг. 1 приняты следующие обозначения: а, с, — точки, принадлежащие контуру шаблона, когда указатель положения шаблона установлен против о деления О; а „, Ь„, с к — точки, принадлежащие контуру шаблона, когда последний повернут на угол О к, О, — точка расположена на оси симметпроекции точек а,, с,, а„, Ь, с„, О, на горизонтальную плоскость основания шаблона 1; jj — прямая, перпендикулярная проекции оси симметрии Шаблона 3 на плоскость основания шаблона

1; В -= — толщина профиля в сечении

jj первого представителя гаммы профилей при нулевом положении шаблона 2, 1=К

B; — толщина профиля в. сечении ))к-го представителя гаммы профилей, образованного шаблоном, повернутыМ на

УГол (1 .

Из фиг. 1 очевидно, что

3 110б ронней фаской, выполненной под углом (», + 1 (C„P), где Ж щ — максимальный угол поворота шаблона; P - угол дополнительного увеличения угла фаски с целью исключения контактирования об- 5 разующей EF щупа с плоскостями фасок шаблона.

На фиг. 3 показана гамма профилей, например зубьев фрезы, объединенных математическим выражением, представ- 30 ляющим тригонометрическую функциональную зависимость толщинЫ i-rî зуба фреэы в j-ом сечении зуба фрезы (В ) от толщины первого зуба фрезы (В ), от ширины зуба нарезае- 15 мого коронного колеса 1, от порядкового номера зуба фрезы (i), от чиСла зубьев нарезаемого коронного колеса (Е»), от числа зубьев фрезы (Е„), а именно:

1бо 1 . Г 360

B -B саь — (-3f- + >t " )

Z»Zп » "о (2) 25

Первый профиль обозначен цифрой 8, а к-тый профиль обозначен цифрой 9, толщина первого профиля в сечении

1,1„ обозначена В 1; толщина к-того

В профиля в сечении j j обозначена

I ЗО

Ь

Способ изготовления например з— б ер, зуьев фрезы, предназначенной для нарезки торцовых зубьев коронного колеса, на копировально-шлифовальном станке заключается в следующем.

По выражению (2),подсчитывают тол щину зубьев фрезы В ; в каком-то одном сечении зуба j,j, т. е. опре.— деляют величины В В

Затем по выражению (1) ойределяют =ъ значения cos aL„ для каждого значеий я

В., В; и т.д., при этом имеется, что толщйна первого зуба фрезы В сечении g,j, известна. По величи3 нам сов, созК, совК4 и т. д. по таблице косинусов определяются вели чины углов шаблона Ж ot К 4 и т. д., после чего производится установка поворотного шаблона на заданный угол Ж и фиксация шаблона в этом положении. После окончания обработки второго представителя гаммы профилей (для обработки первого Представителя гаммы профилей поворот шабло" на не требуется) описанный процесс необходимо повторить и так до окончания обработки к-го зуба фрезы.

Предлагаемое устройство позволяет повысить точность изготовления профилей, так как вся гамма профилей деталей определяется точностью изготовления только одного о пр иля шаблона. Кроме того, устройство позволяет уменьшить стоимость изготовления гаммы профилей, так как уменьшается количество изготавляемых шаб лонов с до одного шаблона.

4=@

Составитель М.Кольбич

Редактор Н.Яцола Техред А.Бабинец Корректор Г Огар

Заказ 5707/10 Тираж 767 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по"делам изобретений и открытий .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул.Проектная,4