Хонинговальная головка

 

. СОКИ. СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) рШ В 24 В 33/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ .СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3333191/25-08 (22) 19; 08. 81 . - .(46) 07.08.84.. Бюл. У 29 (72) Л.С. Абель, А,М. Каганер, Г.;С. Оренбах и М.А; Эльстер(71) Специальное конструкторское . прецизионных станков (53) 621.923.74(088.8) (56) 1; Патент США N- 4099350, кл,,51-338, 1978 (прототип) . (54)(57) ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА, содержащая. корпус, .в пазах которого размещены установленные с возможнос :тью взаимодействия:с иглой разжима колодки с брусками, а также механизм бюро принудительного возврата брусков,- о т л и ч.а ю щ а я с я. тем, что, с целью повьнпения точности обработки малых отверстий, колодки выполнены

Г-образными, а игла разжима размещена в пазу, образованном сопряженными колодками.

Ф 1106

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть применено при хонинговании малых отверстий.

Известна хонинговальная головка, содержащая корпус, в пазах которого размещены установленные с возможнос- тью взаимодействия с иглой разжима колодки с брусками, а также механизм принудительного возврата брусков P1) .

При использовании хонголовки при 10 обработке отверстий диаметром менее

25 мм., колодки с брусками имеют недостаточное направление в корпусе хонголовки, что приводит к перекосам бруска и снижению точности обработки. 1

Цель изобретения — повышение точности обработки малых отверстий хонголовкой.

Указанная цель достигается тем, что в хонинговальной головке, содержащей корпус, в пазах которого размещены установленные с возможностью взаимодействия с иглой разжима колодки с брусками, а также механизм принудительного возврата брусков, колод- 7$ ки выполнены Г-образными, а игла разжима размещена в пазу, образованном сопряженными колодками.

На фиг. 1 изображена хонинговальная головка, продольный разрез (вариант Х); на фиг. 2 — разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 — хонингсральная головка, продольный разрез (вариант II); на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3 на фиг. 5 — хонинговаль° 1

35 ная головка, продольный разрез (вариант III) на фиг. 6 — разрез В-В на фиг. 5.

Хонинговальная головка содержит корпус 1 разжимную иглу 2 колодки 340 с размещенными на них брусками 4 и механизм для принудительного возврата брусков. Колодки 3 выполнены Г-образными и установлены в корпусе 1, с посадкой по пазу 5, выполненному в корпусе 1 в направлении, перпендикулярном оси головки. В пазу, образованном сопряженными колодками 3, размещена игла 2. Механизм для возврата брусков выполнен в виде пружин

6, охватывающих колодки 3 и корпус 1.

В исходном положении хонголовки бруски 4 сжаты. В начале цикла обработки вводят хонголовку в обрабатываемую деталь (не показана), а заеем пере643 2 мещают иглу 2 вниз. Клиновые поверхности иглы 2 взаимодействуют с колодками 3 и разжимают их, создавая усилие.резания. При радиальном перемещении колодки 3 благодаря Г-образной форме контактируют с пазом 5 по всей

его длине в направлении, перпендикулярном оси хонголовки. После достижения заданного размера перемещают иглу 2 вверх. При этом происходит принудительный возврат брусков 4 в исходное положение под действием пружины 6.

На фиг. 3 и 4 показан второй вариант выполнения предлагаемого устройства. В этой хонголовке игла 2 выполнена с пазами 7, параллельными ее клиновым поверхностям, а механизм для принудительного возврата выполнен в виде фиксирующих элементов-выступов 8 на колодках 3. Раэжим брусков осуществляется описанным способом. Принудительный возврат брусков 4 осуществляется взаимодействием выступов 8 с пазами 7 прн подъеме иглы 2.

На фиг. 5 и 6 показан третий вариант выполнения устройства.

Вариант III отличается от варианта II тем, что фиксирующие элементы выполнены в виде шариков 9, укрепленных на колодках 3. Фиксиру :.;:,ие элементы могут быть выполнены в виде штифтов (не показаны).

Возможен вариант выполнения хоне головки, в которой фиксирующие элементы выполнены на игле, а соответствующие им пазы — на колодках (не показано).

Хонголовка с колодками Г-образной формы позволяет увеличить длину контакта между колодками и корпусом в направлении, перпендикулярном оси хонголовки, благодаря чему точность перемещения колодок в пазах корпуса хонголовки увеличивается в 2,5-3 раза.

Использование хонголовки предлагаемой конструкции при обработке малых отверстий позволяет устранить действие центробежных сил на бруски, исключить неконтролируемый съем металла при выхаживании, сократить брак ,и повысить точность обработки малых отверстий.

1106643

78

Фие.4

Составитель Н. Ермакова редактор Н. Яцола Техред И.Тепер Корректор Г.Огар

Заказ 5708/10 .Тираж 737 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4