Хонинговальная головка для обработки конических отверстий

 

1. ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ , содержащая корпус, в пазах которого размещены колодки с держателями абразивных брусков, установленных с возможностью взаимодействия с кулачковым механизмом, расположеннЕлм в центральном отверстии корпуса с возможностью вращения, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности обработки , головка снабжена упругими элементами , размещенными -в колодках и установленными с возможностью взаимодействия с держателями абразивных брусков, регулировочными винтами, расположенными перпендикулярно к дну пазов с возможностью контакта с колодками, а также стопорными винтами, установленными по торцам колодок. 2. Головка ПОП.1, отличаю щ а я с я тем, что на цилиндрическом хвостовике кулачка выполнены две и более канавки, предназнаСЛ ченные для фиксации осевого положения. С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) SU (ill

3(5)) В 24 В 33/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;

Н ABTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPb)THA (21}. 3561374/25-08 (22} 10. 03. 83 (46) 15.04.84. Бюл. Ф 14 (72) A.Ì.ÃàÔàðîâ, Н.A.Èýçåòoâ и P.Ì. Эфендиев (711 Азербайджанский политехнический институт им.Чингиза Ильдрыма (53) 621.923.5(088.8) (56 ) 1. Авторское свидетельство СССР

9 844247, кл. В 24 B 33/02, 1977 (прототип }. (54 )(57 ) 1. ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИй, содержащая корпус, в пазах которого размещены колодки с держателями абразивных брусков, установленных с возможностью взаимодействия с кулачковым механизмом, расположенным в центральном отверстии корпуса с воэможностью вращения, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности обработки, головка снабжена упругими элементами, размещенными в колодках и установленными с воэможностью взаимодействия с держателями абразивных брусков, регулировочными винтами, расположенными перпендикулярно к дну пазов с возможностью контакта с колодками, а также стопорными винтами, установленными по торцам колодок.

2. Головка по п.1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что на цилиндрическом хвостовике кулачка выпал- g нены две и более канавки, предназначенные для фиксации осевого положения.

1085786

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при окончательной обработке конических отверстий.

Известна хонинговальная головка для обработки конических отверстий, содержащая корпус, в пазах которого размещены колодки с держателями абразивных брусков, установленных с воэможностью взаимодействия с кулачковым механизмом, расположенным в центральном отверстии корпуса с возможностью вращения(1).

Недостатками известной головки являются: узкий диапазон использования, так как она служит для обрабатывания отверстий только одного угла конусности, под которым изготовлена сама головка; низкая точность обработки, поскольку регулировать величину возвратно-поступательного хода в процессе обработки также невозможно; необходимость сложного специального оборудования, так как для сообщения KOOIIVOV u центральному валу разных вращательных движений необходимо иметь станок с двумя шпинделями, расположенными обязательно один в другом и вращающимися с разными числами оборотов или же в разные стороны.

Целью изобретения является повышение точности обработки и расширени. ..зксплуб гационных воэможностей ..-.слов:.> за с .-. э обработки конических отверстий с "..-мявшими углами конусности . применения более простого и у:-.=ëер=альногo оборудования, vr-э:-анная цель достигается тем, что хо,нговальная головка, содержащая хор::ус, в пазах которого размеЩЕНЫ КОЛОДКИ СДЕРжателями абразивных брусков, установленных с возможностью взаимодействия с кулачковым механизмом, расположенным в централь но :" oTB=pcTHH.êoðIIóñà с возможностью вращения„ снабжена упругими элементами, размещенными R колодках и установленными с воэможностью взаимодействия с,!";ержателями абразивных брусков, регулировочными винтами, рас-. положr-";ьы и перпендикулярно к дну пазов с воэможностью контакта с колодк;-:.и„ а такж". стспорными винтами, установленными по торцам колодок

Ба цилиндрическом хвостовике ку,;,.анка выполнены дэ=- и более канавки, предчазна:Генные для фиксации

ССЕВОГ:- ПО ЧОЖЕ;;И - .

На фиг,1 с хематиче.-.ки изображена

R I." .Ннговдльная головка прОдОльный разрез; :.а Ьиг.2 - разре". Л-А на фиг.1; на фиГ.З - разрез Б-Е на

Фиг. 1, 1 оловка состоит иэ корпуса 1 равнОмернс распОлОженными iО Окружности пазами фиг. 2, где a - ширина, ц — глубина паза, выполненными под углом к оси корпуса., в которых размещены колодки 2 с держателями 3, несущими на себе алмазные бруски 4. В пазах корпуса 1 колодки

2 закреплены при помощи опорных винтов 5, конусный наконечник которых входит и упирается в отверстие арех ок 6, и стопорных винтов 7, ко10 торые через шарик 8, упирающийся об сферическую поверхность винта 9, прижимает колодку к регулировочному винту 10 и к отверстию тарелки 6 конусным наконечником винта 5.

15 Для сообщения колодкам 2 возвратно-поступательного движения головка снабжена кулачком 11, который своим цилиндрическим хвостовиком, выполненным с двумя и более канавками, размещен с возможностью вращения в центральном отверстии корпуса 1, где фиксируется и ограничивается от . pceaoro перемещения по одной из канавок винтом 12, а также упругим элементом 13, расположенным в отверстии колодки 2 параллельно на- правлению возвратно-поступательного движения держателей 3 и одним концом упирается о ножку последнего.

Регулировка удельного давления брус. ков 4 на обрабатываемую поверхность достигается упругим элементом (пружиной) 14 и регулировочной втулкой

15, соединенной с наконечником 16 по резьбе Поворот кулачка производится с помощью оправки 17. !

Хонинговальная головка работает следующим образом.

Перед началом работы винты 7 отворачиваются на 1-2 оборота и колодки

2 с держателями 3 и алмазными брусками 4 регулируются винтами 10 на требуемый угол конусности окончательно обработанного отверстия, 45 а затем эаворачиванием винтов 7 до отказа колодки 2 жестко закрепляютcR B пазах корпуса. Для регулировки величины возвратно-поступательного хода брусков и их перебега (выхода) на заданную величину эа обрабатываемое Отверстие в обе стороны отворачивается винт 12 и осевым перемещением в отверстии корпуса 1 кулачок устанавливается в необходимом положении и фиксируется по соответствующей канавке винтом 12.

Затем головка устанавливается в обрабатываемое отверстие с одновременным вводом оправки 17 в квадратное отверстие кулачка 11, регулируется

60 удельное давление брусков на Обрабатываемую, поверхность отворачиванием или эаворачиванием втулки

15 на требуемую величину, после чего от шпинделя станка инструменту сообщается вращательное движение.

1085786

Составитель Н.Ермакова

Техред М.Кузьма.Корректор A.äçÿòêo

Редактор С.Тимохина

Заказ 2136/14 Тираж 73 7 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород.. ул. Проектная,4

Так как кулачок 11 связан с оправ= кой 17 квадратным гнездом, а оправка 17 установлена и закреплена на станочном поворотном столе с возможностью медленного вращения, кудачок 11 проворачивается в отверстии корпуса 1. При этом держатели 3 своими опорными ножами под силой упругости пружин 13 находятся постоянно в прижатом состоянии к рабочей поверхности кулачка 11. Они вращаются вместе с корпусом 1, описывая профиль кулачка 11, и совершают возвратно-поступательные движения в пазах колодок 2. Чтобы алмазно- абразивные зерна не копиро- вали свои следы, кулачку 11 сообщается от оправки 17, установленной на поворотном столе, медленное вращение в направлении против вращения головки, а при значительных оборотах головки — и попутное вращение.

После завершения обработки головка отводится в исходное положение. Для предотвращения контактирования боль5 шего радиуса брусков с меньшим радиусом обрабатываемого отверстия в процессе возвратно-поступательного движения брусков и избежания их заклинивания необходимо каждый компонент брусков перед началом работы прошлифовать в сборе, предварительно сняв кулачок 11 и зажав пружины 13 винтами 9 до упора.

Таким образом, применение предла15 гаемой головки позволяет повысить точность обработки конических отверстий и расширяет технологические возможности использования инструмента.