Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей

 

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая шарнирно установленные на поддоне и соединенные между собой замковым устройством нерегородки, продольные и поперечные борта, натяжное приспособление в виде шарнирно-рычажного параллелограмма , соединенного с установленными на поперечных бортах поворотными упорами для напрягаемой арматуры, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления изделий с термообработкой под давлением, каждый продольный борт выполнен Г-образным в поперечном сечении с загрузочными воронками, герметичными крышками и проушинами, а замковое устройство - в виде закрепленной на перегородке подвижной штанги с захватными скобами, контактируюш,ими с Г-образными бортами. f /5 Ю I /I -i±Ci . I гЖ tffi О) О5 05 о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1106660 з(5ц В 28 В 7/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ1"

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ @fan J. +hp

CO

Cb

Cb

1Ь (21) 3560615/29-33 (22) 01.02.83. (46) 07.08.84. Бюл. № 29 (72) И. М. Конусов, Г. С. Бурик, А. А. Тарасенко и В. И. Павленко (53) 69.057.53 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 446425, кл. В 28 В 7/24, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 385018, кл. Е 04 С 21/12, 1973. (54) (57) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая шарнирно установленные на поддоне и соединенные между собой замковым устройством перегородки, продольные и поперечные борта, натяжное приспособление в виде шарнирно-рычажного параллелограмма, соединенного с установленными на поперечных бортах поворотными упорами для напрягаемой арматуры, отличаюи(аяся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления изделий с термообработкой под давлением, каждый продольный борт выполнен Г-образным в поперечном сечении с загрузочными воронками, герметичными крышками и проушинами, а замковое устройство — в виде закрепленной на перегородке подвижной штанги с захватными скобами, контактирующими с

Г-образными бортами.

1106660

Изобретение относится к производству железобетонных изделий, преимущественно стеновых панелей из газобетона.

Известна форма для изготовления изделий из газобетона, содержащая поддон, двойную опалубку с заливными патрубками и манометрами (1).

Недостатком этой формы является ее малая оборачиваемость, что приводит к увеличению парка форм.

Наиболее близкой к изобретению по 10 технической сущности является форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей, содержащая шарнирно установленные на поддоне и соединенные между собой замковым устройством перегородки, продольные и поперечные борта, натяжное приспособление в виде шарнирно-рычажного параллелограмма упорами для напрягаемой арматуры (2).

Недостатком известной формы является невозможность изготовления в ней изделий с термообработкой под давлением, что значительно сокращает время технологического цикла изготовления изделий.

Целью изобретения является обеспечение возможности изготовления изделий с термообработкой под давлением.

Эта цель достигается тем, что в форме для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей, содержащей шарнирно установленные на поддоне и соединенные между собой замковым устройством перегородки, продольные и поперечные борта, натяжное приспособление в виде шарнирно-рычажного параллелограмма, соединенного с установленными на поперечных бортах поворотными упорами для напрягаемой арматуры, каждый продольный борт выполнен Г-образным в поперечном сечении с загрузочными воронками, герметичными крышками и проушинами, а замковое устройство — в виде закрепленной на перегородке подвижной штанги с захватными скобами, контактирующими с 4 1

Г-образными бортами.

На фиг. 1 схематично изображена форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей, план; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 — то же, продольный разрез; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 3.

Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей состоит из поддона 1, шарнирно установленных на поддоне продольных 2 и поперечных

3 бортов, натяжного приспособления 4 в виде шарнирно-рычажного параллелограмма 5, соединенного с поворотными упорами 6 напрягаемой арматуры 7. Продольные борта 2 выполнены Г-образными в поперечном сечении с загрузочными воронками 8, закрытыми герметичными крышками 9, и проушинами 10. Замковое устройство 11, соединяющее Г-образные продольные борта 2, выполнено в виде закрепленной на перегородке 12 подвижной штанги 13 с захватными скобами 14, контактирующими с проушинами 10 Г-образных бортов 2.

На герметичных крышках 9 смонтированы контрольные трубки 15, шарнирно соединенные с бобышками 16, фиксирующими монтажные петли 17. Оппозитно поворотным упорам 6 на поперечных бортах 3 смонтированы винтовые зажимы 18 для напрягаемой арматуры 7. На бортах 2 закреплены наклонные упоры 19.

Форма работает следующим образом.

При открытых бортах 2 устанавливают арматурные стержни 7, закрепляя анкерные концы в винтовых зажимах 18 и в поворотных упорах 6. Поворотные упоры 6 приводятся во вращение посредством шарнирнорычажного параллелограмма 5. После натяжения арматуры 7 производится закрытие бортов 2 и их фиксация просредством замкового устройства 11, для чего перемещают подвижную штангу 13, захватные скобы 14 которой контактируют с проушинами 10 Г-образных бортов 2. В загрузочные воронки 8 заливается газобетонная смесь, воронки закрываются герметичными крышками 9, при этом контрольные трубки 15 ставят на дно воронки, фиксируя таким образом монтажные петли 17. Включают систему термообработки под давлением.

После окончания цикла термообработки производят плавный спуск натяжения арматурных стержней, для чего с помощью шарнирно-рычажного параллелограмма 5 выводят поворотные упоры 6 из контакта с напряженной арматурой 7.

Раскрытие Г-образных бортов 2 производится обратным ходом штанги 13, при этом захватные скобы 14 контактируют тыльной стороной с наклонными упорами 19, поворачивают борта 2. Распалубка изделий производится с помощью подъемных средств.

Использование предложенной формы позволяет обеспечить возможность изготовления изделий с термообработкой под давлением, что значительно сокращает процесс термообработки и снижает металлоемкость парка форм.

1106660

Редактор Л. Гратилло

Заказ 5222/11

Составитель С. Кваша

Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Фнлнал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4