Устройство для затаривания сыпучих материалов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТАРИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее бункер, расположенный на выходе из него загрузочный патрубок, укрепленное в нижней части бункера приспособление для принудительной подачи сыпучего материала и аспирационную систему, отличающееся тем, что, с целью снижения запыленности воздуха путем исключения просыпания материала из загрузочного патрубка, оно снабжено дополнительным патрубком, который смонтирован с возможностью поворота относительно горизонтальной оси и расположен коаксиально загрузочному патрубку , образуя с ним зазор, выходные участки патрубков имеют коническую форму и укреплены на торцах стенки, перекрывающие в нерабочем положении загрузочный патрубок . 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью снижения запыленности, оно снабжено U-образным перфорированным коробом для тары, связанным с аспирационной системой. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью более полного отсоса пыли (П из тары, в дополнительном патрубке выполнен полукольцевой вырез.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1106737 з ш В 65 В 1/18

KF(ry h) 3%-,:»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3585801/28-13 (22) 27.04.83 (46) 07.08.84. Бюл. № 29 (72) В. Б. Четвериков (71) Белорусский филиал Государственного проектно-изыскательского института микробиологической промышленности «Белгипробиосинтез» (53) 621.798.34 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 243479, кл. В 65 В 1/18, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № 846404, кл. В 65 В 1/12, 1979 (прототип) (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТАРИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее бункер, расположенный на выходе из него загрузочный патрубок, укрепленное в нижней части бункера приспособление для принудительной подачи сыпучего материала и аспирационную систему, отличающееся тем, что, с целью снижения запыленности воздуха путем исключения просыпания материала из загрузочного патрубка, оно снабжено дополнительным патрубком, который смонтирован с возможностью поворота относительно горизонтальной оси и расположен коаксиально загрузочному патрубку, образуя с ним зазор, выходные участки патрубков имеют коническую форму и укреплены на торцах стенки, перекрывающие в нерабочем положении загрузочный патрубок.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью снижения запыленности, оно снабжено U-образным перфорированным коробом для тары, связанным с аспирационной системой.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, З что, с целью более полного отсоса пыли из тары, в дополнительном патрубке выпол- ф/ф нен полукольцевой вырез.

1106737

Изобретение относится к устройствам для расфасовки сыпучих материалов в мешки, в частности, продуктов микробиологического синтеза. Оно может быть использовано в микробиологической, пищевой и химической промышленности.

Известно устройство для затаривания сыпучих материалов, которое содержит загрузочный бункер, сообщенный трубопроводом с системой для подачи сжатого воздуха и наполнительный штуцер, расположенный в нижней части бункера (1).

Однако при работе запыленность воздуха велика, поскольку через накопительный штуцер материал просыпается, как в процессе загрузки, так и после окончания ее.

Наиболее близким к изобретению является устройство для затаривани я сыпучих материалов, содержащее бункер, расположенный на выходе из него загрузочный патрубок, укрепленное в нижней части бункера приспособление для принудительной подачи сыпучего материала и аспирационную систему (2) .

Недостатком известного устройства является то, что после окончания подачи материала в тару часть материала остается в патрубке и после удаления тары высыпается. Кроме того, большое количество пыли, образуемое внутри тары во время загрузки, попадает в окружающую атмосферу.

Целью изобретения является снижение запыленности воздуха путем исключения просыпания материала из загрузочного патрубка, снижение запыленности и получение более полного отсоса пыли из тары.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для затаривания сыпучих материалов, содержащее бункер, расположенный на выходе из него загрузочный патрубок, укрепленное в нижней части бункера приспособление для принудительной подачи сыпучего материала и аспирационную систему, снабжено дополнительным патрубком, который смонтирован с возможностью поворота относительно горизонтальной оси и расположен коаксиально загрузочному патрубку, образуя с ним зазор, выходные участки патрубков имеют коническую форму и укрепленные на торцах стенки, перекрывающие в нерабочем положении загрузочный патрубок.

Кроме того, устройство снабжено U-образным перфорированным коробом для тары связанным с аспирационной системой.

А также в дополнительном патрубке выполнен полукольцевой вырез.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2— сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — участок

55 наполнительного штуцера с закрытым выходным отверстием; на фиг. 4 — аспирационный короб с наполнительным штуцером.

Устройство для затаривания сыпучих материалов состоит из бункера 1, воздуховода 2 с входным 3 и промежуточным 4 вентилями для подачи сжатого . воздуха в устройство, смонтированного в нижней части бункера загрузочного патрубка 5 с заслонкой 6 и приспособления 7 с вентилем 8 для принудительной подачи материала в штуцер.

На устройстве смонтирован дополнительный патрубок 9, расположенный коаксиально загрузочному патрубку 5 с образованием с последним зазора 10, связанного с аспирационной системой. Выходные участки патрубков 5 и 9 имеют коническую форму.

На торцовых концах этих участков укреплены стенки 11.

Дополнительный патрубок 9 имеет возможность поворота относительно горизонтальной оси на угол близкий к 180". Этот поворот осуществляется с помощью пневмоцилиндра 12, сблокированного кнопкой

«Пуск-Стоп» устройства. В нерабочем положении стенки 11 располагаются так, что перекрывают загрузочный патрубок. В дополнительном патрубке выполнен полукольцевой вырез 13.

В рабочей зоне устройства смонтирован аспирационный короб 14, имеющий по всей внутренней поверхности перфорацию.

Короб имеет вывод 15 от наполнительного штуцера, вывод 16 от вертикальной зоны отсоса и вывод 17 от нижней зоны отсоса.

Все выводы подключаются к обшей системе аспирации. U-образная конструкция короба обеспечивает наиболее полное удаление пыли продукта при наполнении и снятии мешка.

Устройство работает следующим образом.

Клапанный мешок надевается на загрузочный патрубок 5. Включается кнопка

«Пуск» и одновременно включается сблокированный с ней вентиль 3 воздуховода 2 и сжатый воздух через нормально открытые вентили 4 и 8 поступает в бункер 1 и приспособление 7 принудительной подачи материала. Также одновременно включается пневмоцилиндр 12, который поворачивает дополнительный патрубок 9 на угол, близкий к 180 . При этом стенки 11 на двух патрубках совмещаются и продукт под действием сжатого воздуха и приспособления 7 псевдоожижателя и через открытое отверстие патрубка поступает в мешок. Подача материала регулируется вентилями 4 и 8. Отработанный воздух через полукольцевой вырез 13 и канал 10 отсасывается из мешка через вывод 15 короба 14.

После заполнения мешка материалом устройство отключается, заслонка 6 и вентиль 3 закрываются, а дополнитеный па1106737

3 трубок 9 пневмоцилиндром 12 поворачивается, при этом стенки 11 становятся один против другого (фиг. 3) и выходное отверстие патрубка перекрывается. Мешок снимается, а часть продукта, просыпаемая через клапан мешка, удаляется через аспирационный короб 14.

Коническая часть штуцера облегчает одевание мешка и улучшает аэродинамику подачи продукта.

Предлагаемое устройство исключает про5 сыпание материала и снижает запыленность, что в конечном итоге повышает надежность работы устройства.! 106737

Составитель В. Лаврентьева

Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 5228/15 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4