Битумный шлам

 

БИТУМНЫЙ ШЛАМ, включающий битум, дробленый песок, эмульгатор и воду, отличающийся тем, что, с целью ускорения сроков формирования и повышения пластичности шлама при 0°С, он содержит в качестве эмульгатора фосфогипс и дополнительно - очесы ракушечника при следующем соотношении компонентов, мае. %: Битум 10-15 Дробленый песок 25-30 Фосфогипс 12-15 Очесы ракушечника 25-30 Остальное Бода (Л с

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (1% (11) З(511 С 08 L 95!00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3537415 !23-33 (22). 11.01.83 (46) 07.08.84. Бюл. и 29 (72) M.È.Кучма, В.Д.Мариуца, Б.И.Дегтярев и В.А.Плахотниченко (71) Государственный дорожный научноисследовательский институт (53) 691. 16 (088. 8) (56) 1. Технические указания по применению битумных шламов для устройства защитных слоев на автомобильно дорогах. M., "Транспорт", 1977, с. 15-21.

2. Бахрах Г.С. и др. Первые выводы из опыта использования битумных шламов. -"Автомобильные дороги", 1974, У 3, с. 18-20. (54) (57) БИТУМНЫЙ ШЛАМ, включающий битум, дробленый песок, змульгатор и воду, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью ускорения сроков формирования и повьппения пластичности шлама при 0 С, он содержит в качестве эмульгатора фосфогипс и дополнительно — очесы ракушечника при следующем соотношении компонентов, мас. Х:

Битум 10-15

Дробленый песок 25-30

Фосфогипс 12-15

Очесы ракушечника 25-30

Вода Остальное

1106820

Химический ника, :

СаСО3

S i0

AQ0

Fe 0

М80

Грансостав в табл. 1.

Таблица1

t5

15,0

1-2

20,5

0 5-1

0,25-0,5

0,15-0,25

0,071-0,15

19,5

14,0

13,5 (0,071

17,5

32,4

46,2

1,5

0,1

0,3

0,3

19,2

Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано для устройства защитных слоев дорожных покрытий.

Известен битумный шлам, включающий битум, песок, эмульгатор — известь и воду 1, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является битумный шлам 12), включающий битум, дробленый или природный песок, эмульгатор— фильтрпрессные отходы и воду при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Битум 11-18

Дробленый песок 50-70

Фильтрпрессные отходы 11-20

Вода 28-34

Недостатками указанных смесей являются медленные сроки формирования и малая пластичность шлама при 0 С.

Целью изобретения является ускорение сроков формирования и повышение пластичности шлама при 0 С.

Цель достигается тем, что битумный шлам, включающий битум, дробленый песок эмульгатор и воду в каi

30 честве эмульгатора содержит фосфогипс и дополнительно — очесы ракушечника при.следующем соотношении компонентовы, мас.%:

Битум 10-15

Дробленый песок 25-30 3S

Фосфогипс 12-15

Очесы ракушечника 25-30

Вода Остальное

Химический состав фосфогипса следующий, % 1

Сао

S0>

Р2 05

Ре<0

AE 0

НО

Грансостав фосфогипса следующий: через сито 0,25 мм проходит 100 50 материала, а через сито 0,071 мм проходит 80 . В отличие от известных эмульгаторов, фосфогипс имеет кислую .реакцию (благодаря наличию Р О ), которая нейтрализуется при взаимо- 55 действии с .известняком. Активность данного эмульгатора не определяется в связи с наличием кислой среды. состав очесов ракушеч95,1

3,2

0i7

0,4

0,6 очесов ракушечника дан

Размер фрак- Содержание ции, мм фракции, Битумный шлам .готовят следующим образом.

В мешалку подают воду (30% от общего количества), затем подают фосфогипс, дробленый песок из мраморовидного известняка, очесы ракушечника и перемешивают в течение 10—

20 с, после чего вводят в него битум в 2-3 приема. Все перемешивают в течение 1-2 мин и добавляют остальное количество воды °

В процессе перемешивания воды и фосфсгипса образуется кислая среда за счет содержания фосфорной кислоты в фосфогипсе. Так как фосфогипс имеет тенденцию к быстрому схватыванию с отделением воды, то это ускоряет формирование шлама, при этом происходит процесс цементации очесов ракушечника фосфогипсом с образованием неравстворимых в воде фосфатов кальция в результате химической реакции известняка, содержащегося в очесах ракушечника, с фосфорной кислотой.

Готовят три смеси компонентов, состав которых дан в табл. 2.

1106820

Таблица 2

Компоненть состава

12

Битум

Дро бле ный песок 30

Фосфогипс 12

Очесы ракушечника 30

Вода 18

28

28

Состав

1 3 Известный

Показатели

1,5

2,5

2,0

110

120-150

33

26

50 С, кг /см

15

Модуль упругости, кг/см

60000 50000 55000

65000

Т аблица4

Смесь

По техническим указаниям

Показатели

Известная

10-16, 15

Расслаивание, Х по массе 10 ь4

1,5 -5 .10

3,5 ° 10

2 10

Набухание вакуумированных образцов после 15-суточного выдерживания их в воде, Ж по объему са1,5

0,0

1,0

Водонасыщение, %

Срок формирования, мин

Предел прочности при

0 С, кг/см

Консистенция смеси по растеканию, см

Водонасьщение образцов под вакуумом, 7. объема

Коэффициент водолроницаемости образцов-таблеток, см/с

После испытаний указанных составов получены результаты, представленные в табл. 3.

Кроме того, смесь 2 испытывали

5 в соответствии с техническими указаниями на битумные шламы.

Результаты испытаний нриведены в табл. 4 °

Из приведенных данных видно, что предлагаемый шлам имеет высокие показатели, в частности быстрые сроки формирования и повышенную пластичность при 0 : по сравнению с изб вестным.

ТаблицаЗ

1 106820

Смесь

Показатели

Ло; техническим 2 указаниям

Известная

Износ водонасыщенных под вакуумом образцов, г/см, для дорог с интенсивностью движения авт/сутки более 2000

0,1

0,15

Коэ44ициент длительной водоустойчивости по износу тонкослойных образцовбалочек ) 0,75

0,85

0,75

Коэффициент сцепления колеса с мокрым покрытием 0,5

0,55

0,65

Глубина шероховатости, мм 0,5

0,6

0,5

Составитель Е.Бикбулатова

Редактор H,Eãîðîâà Техред N.Ãåðãåëü Корректор И.МУска

Заказ 5719/19 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4