Способ сушки раствора гипохлорита кальция

 

СПСЮОБ СУШКИ РАСТВОРА ГИПОХЛОРИТА КАЛЬЦИЯ путем его диспергирования в среде инертного теплоносителя И последующего пневмотранспорта в потоке дополнительного теплоносителя с температурой, не превышающей 90 С, отличаюгаийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения качества сушки, в качестве инертного теплоносителя используют смесь газообразных продуктов сжигания водорода И атмосферного воздуха в соотношении по объему 1:

СОЮЗ GOBETCHHX

СОЯ4АЛИСТИЧЕСИИХ

РЕСПУБЛИК

3(5В F 26 В 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ !3

К ASTOPCHONtY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫПФ (21) 3553668/24-06 (22) 17.02.83 (46) 15.08.84. Бюл. Р 30 (72) В.И.Харитонов, В.С.Тихомиров, М.Н.Лим, Т.A.Соловьева, Т.О.Гражданская, В.Е.Бабенко, В.И.Баранников, Б.Г.Рабовский и Н.И.Лозбень (71) Усольское производственное объединение "Химпром" (53) 66.047.791(088.8) (56) 1. Патент США М 2312474, кл. 159-48, опублик. 1943.

2. Авторское свидетельство СССР .

Р 879208, кл. F 26 В 3/12, 1979., SUÄÄ 1108309 А (54)(57) СПОСОБ СУШКИ РАСТВОРА ГИПО«

ХЛОРИТА КАЛЬЦИЯ путем его диспергирования в среде инертного теплоносителя и последующего пневмотранспорта в потоке дополнительного теплоносителя с температурой, не превышающей

90 С, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат н повышения качества сушки, в качестве инертного теплоносителя используют смесь газообразных продуктов сжигания водорода и атмосферного воздуха в соотношении по объему 1: (33-45) и температуру его поддерживают равно@

195-250о

1108309

Изобретение относится к технике сушки раствора гипохлорита кальция (ГПК) и может быть использовано в химической промышленности.

Известен способ сушки раствора ГПК в аппарате кипящего слоя, при этом распыление его осуществляют сжатым воздухом под давлением (1).

Недостатком данного способа является низкое качество сушки.

Наиболее близким к изобретению является способ сушки раствора гипохлорита кальция путем его диепергирования в среде инертного теплоносителя и последующего пневмотранспорта в потоке дополнительного теплоносителя 15 с температурой, не превышающей

90 С (2).

Недостатками известного способа являются большие энергозатраты и низкое качество сушки. 20

Цель изобретения — снижение энергозатрат и повышение качества сушки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сушки раствора гипохлорита кальция путем его диспер- 25 гирования в среде инертного теплоносителя и последующего пневмотранспорта в потоке дополнительного теплоносителя с температурой, не превышающей 90 С, в качестве инертного теплоносителя используют смесь газообразных продуктов сжигания водорода и атмосферного воздуха в соотношении по объему 1:(33-45 ), и температуру его поддерживают равной 195-250 С.

На фиг.1 изображена схема установ-35 ки для реализации способа сушки раствора гипохлорита кальция; на фиг.2 зависимость содержания активного хлора )С .. .Ъ ) и остаточной влаги(%,% от температуры инертного теплоноси- 40 теля и соотношения в смеси продуктов сжигания водорода и воздуха(й/М) по добавочной влаге.

Данные кривые характеризуют качество сухого продукта (ГПК ) в интерва-45 ле температур 195-250 С при соотношении (N/М) 1: (33-45).

Сушильная установка содержит буферную емкость 1, водородную горелку 2, камеру 3 получения теплоносите-50 ля, распылительную сушилку 4, систему 5 разделения сухого продукта и отработавшего теплоносителя в составе двух циклонов бункеров и .затворов, систему 6 выгрузки, приемный бункер

7, пленочный аппарат 8 для очистки отработавшего теплоносителя от аэрозольных частиц продукта, гидрозатвор

9, циркуляционный насос 10 и систему вентиляторов для газовых потоков.

Установка для сушки гипохлорита @» кальция работает следующим образом.

Маточный раствор гипохлорита кальция пневмотранспортом подают в сушилку 4, куда поступает теплоноситель с температурой 195-250 С. Высушенный 65

1500-1650

0,8-1, 2

195-220 продукт через нижний штуцер сушилки 4 направляется в систему 5 разделения, при этом в газовзвесь добавляют дополнительный теплоноситель с температурой 90ОС.

Теплоноситель основного и дополнительного потоков готовят следующим образом.

Водород, поступающий из цеха электролиза расплавов хлористого натрия, нагнетают под давлением 1, 2-1, 8 кг/см г в буферную емкость 1, откуда он поступает в горелку 2 при давлении

0,4-0,6 кг/см Перед пуском горелки 2 линию подачи водорода и горелку 2 продувают азотом. Данную операцию проводят также и после прекращения подачи водорода в горелку 2. Вместе с водородом в горелку 2 также подают атмосферный воздух. Соотношение водорода и воздуха в горелке 2 равно 1:3.

При сгорании водорода образуются продукты его сжигания, при этом на

1 и поданного воздуха выделяется

2600 ккал тепла. Затем продукты сжигания водорода в камере 3 смешивают с атмосферным воздухом в соотношении

1:(33-45), после чего полученная смесь направляется в распылительную сушилку 4 в виде основного потока теплоносителя s верхний штуцер с температурой 195-250 С и дополнительного потока теплоносителя в нижний штуцер с температурой не более 90 С.

Газовзвесь из сушилки 4 поступает в систему 5, где происходит разделение ее на поток отработавшего теплоносителя и сухой продукт.

Отработавший теплоноситель после системы 5 содержит аэрозоль, которую удаляют в пенном аппарате 8 в противотоке с водой. Очищенный газовый поток удаляется в атмосферу, а водный поток через гидрозатвор 9 при по. мощи насоса 10 циркулирует по контуру до накопления в нем 7% активного хлора, часть его выводится из гидрозатвора 9,в который добавляют свежую воду .

Известно, что согласно технологическому регламенту промышленная установка сушки гипохлорита кальция работает при следующих параметрах:

Расход, м /ч

Водорода 500-550

Воздуха на горелку 2

Воздуха в камеру 3 19500-21800

Маточного раствора ГПК

Воздуха íà распыление 600-800

Температура, C основного потока теплоносителя дополнительного теплоносителя Не более 90

1108309

Во всей серии экспериментов суммарный расход теплоносителя, т.е. как основного потока, так и дополнительного потока теплоносителя, составляет 60 мз/ч, а температура дополнительного теплоносителя поддерживается не выше 90 С. Повышение температуры теплоносителя дополнительного потока выше 90 С приводит к снижению качества товарного ГПК.

Изобретение позволяет снизить энергозатраты и повысить качество сушки.

Маточный раствор гидо лорита кальция поступает в распылительную сушилку 2 с содержанием активного хлора до 12%. Сухой гипохлорит кальция в товарной форме получают с содержанием активного хлора 26-29,7% и конеч-5 ной влагой 1,5-0,5Ф.

Способ по примерам

Температура инертного теплоносителя, С

Содержание активного хлора, Ъ

Соотношение в смеси Остаточная продуктов сжигания влажность, водорода и атмосфер- Ъ .ного воздуха

Прототип 1

Предлагаемый 2

28,7

0,8

190

23 ° 4

3,3

1:48,1

1:45, 2

1:41,9

1:36,4

1:33, 3

1:30,0

29,6

1,7

190

29,5

0,7

200

28,5

0,3

230

25,7

250

0,2

20,3

275

Следы

+0CT, %

Тура!

Ра! 4 агу 002f

Риг.2

В таблице приведены данные по основным показателям процесса сушки ГПК по прототипу (1г и по предлагаемому способу (2-7).

ВНИИПИ Заказ 5848/28

Тираж 667 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул . Проектная, 4