Радиальный отстойник

 

1. РАДИАЛЬНЫЙ ОТСТОЙНИК, содержащий корпус с входной трубой, соосно расположенные распределительную камеру с закрепленными на ней наклонньми перегородками, установленными одна над другой с образованием камер очистки, кольцевой заборник с отводящей трубой, фильтр, грязесборник , о т ли ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности осветления и механической очистки наклонных перегородок, последние вьтолнены в виде усеченных конусов, отстойник снабжен дополнительным сборником осадка, закрепленным на корпусе под нижним конусом, скребками , наклонных перегородок, шарнирно закрепленными на корпусе, приводной трубой, соединенной с распределительной камерой и вьшолненной с опорным заплечником и патрубком отвода легкой фракции, при этом входная труба .размещена коаксиально внутри распределительной камеры, которая выполнена с отверстиями в ее нижней части и установлена с возможностью вращения. 2.Отстойник ПОП.1, отлича-: ю щ и и с я тем, что он снабжен прикрепленньачи к большим основаниям конусов плоскими кольцами М цилинд рическими обечайками, прикрепленными к кромкам колец с зазором относительно стенки корпуса кроме нижнего конуса . (Л 3.Отстойник ПОП.1, отличающийся тем, что он снабжен скребком, установленным на крышке грязесборника. 4.Отстойник ПОП.1, отличающийся тем, что скребки наклонных перегородок, кроме верхнего конуса , вьтолнены с отверстиями, стенки которых, расположенные ближе к оси 4 , наклонены. О5 СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

O% (И) за0В 01021 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3551519/23-26 (22) 09.02.83 (46) 30.08.84. Бюл. К - 32 (72) К.E.Âaðîáüåâ (53) 66.066.7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 545589, кл. С 02 F 1/24, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 982720, кл. В 01 D 21/00, 1981. (публ.) . (54) (57) 1. PAgHAJIbHbIA OTCTOAHHK, содержащий корпус с входной трубой, соосно расположенные распределительную камеру с закрепленными на ней наклонными перегородками, установленными одна над другой с образованием камер очистки, кольцевой эаборник с отводящей трубой, фильтр, грязесборник, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности осветления и механической очистки наклонных перегородок, последние выполнены в виде усеченных конусов, бтстойник снабжен дополнительным сборником осадка, закрепленным на корпусе под нижним конусом, скребками, наклонных перегородок, шарнирно закрепленными на корпусе, приводной трубой, соединенной с распределительной камерой и выполненной с опорным заплечником и патрубком отвода легкой фракции, при этом входная труба размещена коаксиально внутри распределительной камеры, которая выполнена с отверстиями в ее нижней части и установлена с возможностью вращения.

2. Отстойник по п.1, о т л и ч а-. ю шийся тем, что он снабжен прикрепленными к большим основаниям конусов плоскими кольцами и цилиндрическими обечайками, прикрепленными к кромкам колец с зазором относительно стенки корпуса кроме нижнего конуса.

3. Отстойник по и. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что он снабжен скребком, установленнЫм на крышке грязесборника.

4. Отстойник по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что скребки наклонных перегородок, кроме верхнего конуса, выполнены с отверстиями, стенки которых, расположенные ближе к оси корпуса, наклонены.

1110469

Изобретение относится к охране окружающей среды, в частности к очистке технических и сточных вод, и может быть применено для отделения твердой фазы от жидкой в других объектах техники.

Известно устройство для осветления сточных вод, включающее корпус, наклонные перегородки, установленные соосно друг над другом с образованием камер очистки с системой подачи очищаемой воды в каждую камеру, систему отвода очищенной воды и осадка (1 J.

Однако в известном устройстве происходит смешение потока осветленной воды и осадка, удаляемого с наклонных перегородок, что снижает эффективность осветления.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является радиальный отстойник, содержащий корпус с входной трубой, соосно расположенные распределительную камеру с закрепленными на ней наклонными перегородками, установленными одна над другой с образованием камер очистки, кольцевой заборник с отводящей трубой, фильтр, грязесборник (2 3.

Однако в данном устройстве не предусмотрено удаление выпавшего осадка с наклонных перегородок и днища.

Целью изобретения является повьппение эффективности осветления и механическая очистка наклонных перегородок.

Поставленная цель достигается тем, что в радиальном отстойнике, содержащем корпус с входной трубой, соосно расположенные распределительную камеру с закрепленными на ней наклонными перегородками, установленными одна над другой с образованием камер очистки, кольцевой заборник с отводящей трубой, фильтр, грязесборник, наклонные перегородки выполнены в виде усеченных конусов, отстойник снабжен дополнительным сборником осадка, закрепленным на корпусе под нижним конусом, скребками наклонных перегородок, шарнирно закрепленными на корпусе, приводной трубой, соединенной с распределительной камерой и выполненной с опорным заплечником и патрубком отвода легкой фракции, при этом входная труба размещена коаксиально внутри распределительной камеры, которая выполнена с отверстиями в ее нижней части и установлена с возможностью вращения.

Отстойник снабжен прикрепленными к большим основаниям конусом плоскими кольцами и цилиндрическими обечайками, прикрепленными к кромкам колец с зазором относительно стенки корпуса кроме нижнего конуса.

Целесообразно также снабдить отстойник скребком, установленным .на крышке грязесборника.

Кроме того, скребки наклонных перегородок, кроме верхнего конуса, выполнены с отверстиями, стенки которых, расположенные .близе к оси корпуса, наклонены, Скребки наклонных перегородок в месте их взаимодействия с поверхностью фланцев выполнены с перпендикулярными радиусу пластинами, при этом ближние к центру имеют в его сторону наклон.

На чертеже изображен предлагаемый радиальный отстойник.

Отстойник содержит корпус 1 и закрепленный на корпусе дополнительный сборник 2 осадка. Соосно корпусу 1 расположены входная труба 3 с отверстиями 4 в нижней части 1 приводная труба 5 с опорным заплечиком 6 и патрубком 7 отвода. легкой фракции, кольцевой забарник 8 осветленной жидкости с отводящей трубой 9, фильтр

10, крышка 11 корпуса, распределительная камера 12, смонтированная с возможностью ее вращения приводной трубой 5, жестко соединенные с распределительной камерой 12 наклонные перегородки 13, выполненные в виде усеченных конусов и являющиеся уровнями отстоя и образующими между собой камеры 14 очистки, кольца 15, охватывающие распределительую камеру

12, грязесборник 16 со смотровым стеклом 17 и отводящей трубой 18, приводная цилиндроконическая крьппка

19, закрепленная на полом штоке 20 с отверстиями 21, и поршень 22. Шток

20 имеет воэможность вертикального перемещения относительно неподвижной втулки 23, закрепленной на перемычке 24. Перегородки 13, кроме верхней имеют отверстия 25 и снабжены плоскими кольцами 26 с отверстиями 27 и обечайками 28, прикрепленными к кольцам 26 с зазором к стенкам корпуса, кроме нижнего конуса. Диаметр нижне1110469

55 го конуса с плоским кольцом 26 равен внутреннему диаметру корпуса, в отверстие 27 нижнего илоского кольца 26 расположено строго по вертикали под другими отверстиями 27 выше расположенных колец 26. Отверстия 25 служат для выхода легких фракций из камер

14 очистки к верхней наклонной перегородке и далее через отверстие 29 к патрубку 7, служащему для отвода 10 легких фракций. Отверстия 27 служат для сброса осадка в сборник 2, а обечайки 28 — для удержания на поверхности колец 26 осадка, сползающего с наклонных перегородок 13, и лег- 15 ких фракций. Объем, ограниченный нижним конусом и днищем корпуса, служит камерой предварительной очистки 30, которая сообщается с камерами 14 очистки через отверстия 31 и 32 в 20 распределительной камере 23. Для очистки несползающего осадка с наклонных перегородок 13 и плоских колец

26 имеются скребки 33, выполненные с отверстиями 34, при этом ближние 25 к оси корпуса 1 стенки 35 отверстий

34 наклонены таким образом, что отверстия, образованные нижней кромкой стенки 35 меньше отверстия 27. С одной стороны скребки 33 шарнирно по30 средством вертикальной рейки 36 смонтированы на корпусе 1, а другие их концы закреплены на кольце 15, в результате чего устраняется консольная нагрузка от давления осадка на скребки 33 при вращении наклонных перего35 родок 13. Кроме того, скребки 33 всегда строго расположены друг над другом и отверстия 27 по вертикали размещены над отверстиями 34, обра40 зуя застойный вертикальный колодец глубиной от верхней наклонной перегородки до сборника 2.

Для сброса несползающего осадка с поверхности днища в грязесборник 16 имеется скребок 37, одним концом шарнирно закрепленный на распределитель.ной камере 12, а другим концом — на нижней наклонной перегородке.

Для сброса несползающего осадка с верхней поверхности крышки 19 грязесборника 16 имеется скребок 38, смонтированный посредством пластины 39 в нижней внутренней части распределительной камеры 12.

Осветление загрязненной жидкости происходит по закону сообщающихся сосудов. По входной трубе 3 через отверстия 4 и отверстия 31 в нижней части распределительной камеры 12 загрязнена (жидкость с большой скоростью.поступает в камеру предварительной очистки 30, где ее давление резко падает и из нее выпадают наиболее тяжелые загрязнения на днище. Часть этих загрязнений выпадает в распределительной камере 12 на крышку 19 грязесборника 16, после чего сползающий осадок по наклонным плоскостям днища и крышки 19 попадает в грязесборник 16. Далее загрязненная жид-. ость через отверстия 31 из камеры редварительной очистки 30 самотеком поступает в распределительную камеру

12, из которой радиально растекается через отверстия 32 в камеры 14 очистки. Так как площадь поперечного сече ния при радиальном растекании осветляемой жидкости увеличивается, а вследствие этого скорость осветляемой жидкости уменьшается, в результате чего происходит дальнейшее ее гравитационное разделение, тяжелые фракции оседают на наклонные перегородки 13 и сползают на кольца 26, а легкие всплывают и далее через отверстия 25 попадают через отверстие 29 в полость приводной трубы к сливному патрубку

7. Благодаря обечайкам 28 предотвращается вынос легких и тяжелых фракций в образованный наклонными перегородками 13 и корпусом 1 кольцевой зазор, куда далее поступает из камер 14 очистки осветляемая жидкость и, двигаясь вверх, проходит через фильтр 10, освобождаясь от частиц, имеющих удельный вес осветляемой жидкости. Осветленная жидкость собирается в заборнике 8, откуда по отводящей трубе 9 поступает к потребителю.

С целью удаления несползающего осадка с поверхностей наклонных перегородок 13 крышки 19 и днища корпуса 1 периодически на опорном заплечике 6 производится вращение приводной трубой 5 распределительной камеры 12 с наклонными перегородками 13, в результате чего происходит взаимодействие неподвижных скребков 33 с поверхностью наклонных перегородок

33 и колец 26. Одновременно происходит взаимодействие вращающегося скребка 37 с поверхностью днища корпуса 1 и вращающегося скребка 38 с поверхностью крышки 19. При этом скребки 33 сбрасывают осадок с нак1110469 лонных перегородок 13 на кольца 26, с которых осадок через отверстия 27 и отверстия 34 скребков 33 поступает в сборник 2, откуда сбрасывается на днище корпуса 1. 5

Одновременно при вращении распределительной камеры 12 сбрасывается осадок в грязесборник 16 скребком 37 с днища корпуса 1 и скребком 38 с верхней поверхности крышки 19 грязесборника.

После заполнения грязесборника 16, определяемого визуально через смотровое стекло 17, внутрь вертикального штока 20 впускается сжатый воздух, 15 который через отверстие 21 давит на нижнюю поверхность крышки 19 и поршень 22. Так как поршень 22 вместе с втулкой 23 на перемычке 24 остается неподвижным, то Ю вверх движется крышка 19 вместе со штоком 20. При этом крышкой 19 закрывается входное отверстие грязесборника 16, а штоком 20 открывается выходное отверстие, и одновременно вовнутрь гряэесборника 16 впускается сжатый воздух, который давит на поверхность содержимого, вытесняя его через выходное отверстие по отводя- . щей труде 18 на площадку фильтрации или в транспортируемую тару на утилизацию.

Использование изобретения позволяет, где это возможно на производст- . вах, иметь замкнутый цикл осветления технической воды с минимальными затратами при внедрении и эксплуатации, а также для первой стадии очистки сточных вод городов и населенных пунВ ктов. Например, его можно использовать на автопредприятиях для замкнутой системы очистки моющих растворов или воды при мойке деталей, наружной мойке автотранспортных средств.

1110469

Рух

up ocmb

Поутнсное

/5

f2 фВНИИПИ Заказ 6217 4 Ти аж 681 ал ППП Патент r.Óàãî о

Фили р д, ул.Проектная, 4

Р7

Радиальный отстойник Радиальный отстойник Радиальный отстойник Радиальный отстойник Радиальный отстойник 

 

Похожие патенты:

Отстойник // 1105215

Отстойник // 1101264

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод от взвешенных, коллоидных и растворенных примесей

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к устройствам для разделения твердой и жидкой фаз методом гравитационного осаждения и может быть использовано для очистки сточных вод металлообрабатывающих, химических, металлургических производств, а также для очистки природных вод

Изобретение относится к технологии переработки сильвинитов на хлористый калий флотационным и методом растворения кристаллизации

Изобретение относится к способу утилизации отходов прокатного производства, содержащих смесь замасленной окалины с водой, включающему термическую обработку с нагревом до 80 - 98oС и выдержкой при этой температуре в течение 24 - 50 ч, отделение отстоя и его последующую переработку, при этом перед термической обработкой смесь отстаивают в течение 50 - 150 ч с удалением первичного отстоя, а переработку ведут путем смешивания с окисью кальция в порошкообразном состоянии при соотношении масс окиси кальция и отстоя 0,9 - 1,3 : 1 и температуре отстоя 80 - 110oС, после чего смесь термостатируют в течение 12 - 16 ч
Наверх