Машина для контактной стыковой сварки

 

1. ММИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ, содержащая установленные на станине подвижную и неподвижную плиты, каждая из которьЬс снабжена зажимом с элементом для укладки заготовки,связанным с источником питания, и элементом для ее прижатия, и механизм перемещения подвижной плиты, отличающаяс я тем, что, с целью повьппения производительности путем сокращения времени вспомогательных операций, механизм перемещения подвижной плиты выполнен в виде установленного на подвижной плите с возможностью перемещения относительно нее и подпружиненного относительно нее ползуна и силового ролика, элементы .для укладки заготовки расположены на неподвижной плите, а элементы для ее прижатия - на подвижной, причем , элементы для прижатия одной из заго товок выполнены в виде по крайней мере одного токоизолированного ролика, элементы для укладки другой заготовки выполнены в виде по крайней мере двух токоизолированных роликов, а элементы для ее прижатияв виде токоподводящей колодки. 2.Машина по п.. 1, отличающаяся тем, что силовой ролик установлен в выполненном в ползуне пазу с возможностью взаимодействия с поверхностью подвижной плиты, выполненной под углом к ее рабочей поверхности . 3.Машина по п. 1, отличающ а я с я тем, что силовой ролик установлен в выполненном в подвижW ной плите пазу с возможностью взаимодействия с поверхностью ползуна, . с выполненной под углом к рабочей поверхности подвижной плиты. 4.Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения сварки трех последовательно состыкованных заготовок, она снабжена дополнительными установленными между зажимами для первой и последней Ьг| заготовок, элементами для укладки 41 промежуточной заготовки, выполненныX ) |ми в виде по крайней мере двух токоизолированных роликов, и элементом ее прижатия, выполненным в виде по крайней мере одного токоизолированного ролика.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЯ4АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

69) (И) А за В 23 K 11/04

- ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ j

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (21) 3373613/25-27 (22) 04,.01.82 (46) 30.08.84. Бюл. Ф 32 (72) А.И. Буженецкий, В.Г. Шепель, А.Д. Климович и В.И. Жмуд (53) 621.791.672.5(088.8) (56) 1.- Авторское свипетельство СССР

0 410895, кл. В 23 К 11/04, 1971.

2. Авторское свидетепьство СССР

В 450665, кл. В 23 К 11/04, 1972 (прототип). (54)(57) 1. МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ

СТЫКОВОЙ СВАРКИ, содержащая установленные на станине подвижную и неподвижную плиты, каждая из которых снабжена зажимом с элементом для укладки заготовки, связанным с источником питания, и элементом для ее прижатия, и механизм перемещения подвижной плиты, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени вспомогательных операций, механизм перемещения подвижной плиты выполнен в виде установленного на подвижной плите с возможностью перемещения относительно нее и подпружиненного относительно нее ползуна и силового ролика, элементы .для укладки заготовки расположены на неподвижной плите, а элементы для ее прижатия — на подвижной, причем элементы для прижатия одной из заго товок выполнены в виде по крайней мере одного токоизолированного ролика, элементы для укладки другой заготовки выполнены в виде по крайней мере двух токоизолированных роликов, а элементы для ее прижатияв виде токоподводящей колодки.

2. Машина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что силовой ролик установлен в выполненном в ползуне пазу с возможностью взаимодействия с поверхностью подвижной плиты, выполненной под углом к ее рабочей поверхности.

3. Машина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что силовой ролик Я установлен в выполненном в подвижной плите пазу с возможностью взаимодействия с поверхностью ползуна, выполненной под углом к рабочей поверхности подвижноч плиты.

Ф

4. Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения сварки трех последовательно состыкованных заготовок, она снаб- жена дополнительными установленными между зажимами для первой и последней заготовок. элементами для укладки промежуточной заготовки, выполненны ми в виде по крайней мере двух токоизолированных роликов, и элементом ее прижатия, выполненным в виде по крайней мере одного токоизолированного ролика. . В

1110578

Изобретение относится к машинам для контактной стыковой сварки изделий различного профиля.

Известна машина для контактной стыковой сварки, у которой для стыковки концов заготовок используется шарнирный-рычаг Щ .

Недостатком этой машины является большое вспомогательное время для 10 установки заготовок, их крепления и съема готовых изделий.

Известна машина для контактной стыковой сварки, содержащая установленные на станине подвижную и непод- 15 вижную плиты, каждая из которых снабжена зажимом с элементом для укладки заготовки, связанным с источником питания, и элементом для ее прижатия, механизм перемещения подвижной 20 плиты (21, В известной машине вспомогательное время для установки, крепления и съема изделий несколько уменьшено, однако остается довольно большим 25 по сравнению со временем сварки, что связано с необходимостью выполнения отдельных вспомогательных операций базирования и крепления заготовок. 30

Цель изобретения — повышение производительности машины для контактной стыковой сварки путем снижения трудоемкости вспомогательных операций.

Поставленная цель достигается тем, что в машине для контактной стыковой сварки, содержащей установленные на станине подвижную и неподвижную плиты, каждая из которых снаб-40 жена зажимом с элементом для укладки заготовки, связанным с источником питания, и элементом для ее прижатия, и механизм перемещения подвижной пли,ты, последний выполнен. в виде уста- 45 новленного на подвижной плите с возможностью перемещения относительно нее и подпружиненного относительно нее ползуна и силового ролика, элементы для укладки заготовки распо- 50 ложены на неподвижной плите, à weменты для ее прижатия — на подвижной, причем элементы для прижатия одной из заготовок выполнены в виде по крайней мере одного токоизоли- 55 рованного ролика, элементы для укладки другой заготовки выполнены в виде по крайней мере двух токоизолированных роликов, а элементы для ее прижатия — в виде токоподводящей колодки, Машина для контактной стыковой сварки может быть выполнена таким образом, что силовой ролик установлен в выполненном в полэуне пазу с возможностью взаимодействия с поверхностью подвижной плиты, выполненной под углом к ее .рабочей поверхности.

Машина для контактной стыковой сварки может быть выполнена таким образом, что силовой ролик установлен в выполненном в подвижной плите пазу с возможностью взаимодействия с поверхностью ползуна, выполненной под углом к рабочей поверхности подвижной плиты.

В случае сварки трех последовательно состыкованных заготовок машина для контактной стыковой сварки может быть снабжена дополнительными, установленными между зажимами для первой и последней заготовок элементами для укладки промежуточной заготовки, выполненными в виде по крайней мере двух .токоиэолированных роликов, и элементом ее прижатия, выполненным в виде по крайней мере одного токоизолированного ролика.

На фиг. I и 2 изображена предлагаемая машина для контактной стыковой сварки в случае выполнения поверхности подвижной плиты, взаимодействующей с силовым роликом, под углом к ее рабочей поверхности, разрез; на фиг. 3 — то же, в случае выполнения поверхности ползуна, взаимодействующей с силовым роликом, установленным в пазу подвижной плиты, под углом к рабочей поверхности подвижной плиты, разрез; на фиг. 4то же, в случае сварки трех последовательно состыкованных заготовок, разрез; на фиг. 5 — сечение А-А на фиг. 1.

Машина содержит основание 1, ползун 2, установленный с воэможностью перемещения в вертикальной плоскости, неподвижную плиту 3, закрепленную на основании 1, и подвижную плиту

4, в Т-образном пазу 5 которой с помощью выступов 6 а воэможностью перемещения относительно плиты установлен ползун 2. На последнем закреплена пружина 7 возврата, связанная с подвижной плитой 4, а в выполненном в ползуне пазу установлен

1110578 силовой ролик 8 (фиг. 1, 2, 4), взаимодействующий с плоской поверхностью 9 подвижной плиты 4, выполненной под углом к ее рабочей поверхности.

В неподвижной плите 3 закреплена токоведущая колодка 10 с неподвижной базовой поверхностью 11 для укладки одной из заготовок и элементы для укладки второй заготовки, выполненные в виде токоизолированных роликов 12. В плите 3 выполнена полость 13 для жидкости, охлаждающей токбведущую колодку 10. На неподвижной плите 3 выполнен упор 14 для ограничения движения заготовки, укладываемой на колодку 10.

Подвижная плита 4 снабжена элементами для прижатия заготовки, один из которых выполнен в виде токоведущей колодки 15, а другой— в виде токоизолированных роликов 16.

В плите 4 выполнена полость 17 для жидкости, охлаждающей токоведущую колодку 15. На неподвижной и подвижной плитах 3 и 4 между колодками

10 и 15 и роликами 12 и 16 выполнены полости 18 и 19 для заполнения .их гратом, образующимся при сварке.

Оси токоизолированных роликов 12 и 16 взаимно параллельны и перпендикулярны рабочим поверхностям подвижной и неподвижной плит.

Силовой ролик 8 может быть установлен и в выполненном в подвижной плите 4 пазу (фиг. 3). В этом случае поверхность 20 ползуна 2, взаимодействующую с силовым роликом, выполняют под острым углом к рабочей поверхности подвижной плиты 4.

В случае применения машины для сварки трех последовательно состыкованных заготовок машину снабжают до" полнительными токоизолированными роликами 21 для укладки и прижима; промежуточной заготовки.

Работа машины осуществляется следующим образом.

Перед включением машины первую из заготовок укладывают на токоведущую колодку 10, а вторую — встык с первой — на ролики 12.

Подводят электрический ток к под" вижной плите 4 и неподвижной плите 3 соответственно и включают машину.

При этом ползун 2 опускает плиту.4.

15 Ролики 16 и колодка 15 плиты 4 входят в соприкосновение с первой и второй заготовками соответственно.

При дальнейшем опускании ползуна

2 силовой ролик 8 надавливает на

20 плоскую поверхность 9, прижимает подвижную плиту 4 к обеим заготовкам и к неподвижной плите 3 и перемещает ее. Подвижная плита 4, перемещаясь роликами 16 по первой заготовке, 25 колодкой,15 захватывает вторую заготовку и ее торец прижимает к торцу первой. При прохождении тока через обе заготовки происходит их сварка.

После сварки ползун 2 поднимается, и подвижная плита 4 при помощи пружины 7 возврата возвращается в исходное положение.

З5 Сваренное изделие снимают и на колодку 10 и базовые ролики 12 неподвижной плиты 3 укладывают следую щую пару заготовок.

Использование предлагаемой маши40 ны позволяет сократить вспомогатель ное операционное время относитепьно основного,времени сварки.

1110578 1110578

0 ()))0578

1110578

Составитель И. Фелицина Редактор С. Лисина Техред M.Ãåðãåïü Корректо Л. Пилипенко

Заказ 6237/10 Тираж 1036 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Машина для контактной стыковой сварки Машина для контактной стыковой сварки Машина для контактной стыковой сварки Машина для контактной стыковой сварки Машина для контактной стыковой сварки Машина для контактной стыковой сварки Машина для контактной стыковой сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к выполнению соединений двух изделий из стали различного химического состава методом сварки, преимущественно рельса, изготовленного из высокоуглеродистой стали и железнодорожной крестовины

Изобретение относится к сварке и может найти применение при изготовлении профильных заготовок стыковой контактной сваркой в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к контактной стыковой сварке, а именно к устройствам для сварки рельсов
Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением и может использоваться при сварке изделий больших сечений в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к стыковой сварке, в частности сварочному агрегату, и может найти применение при прокладке рельсовых путей и ремонте рельс

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам герметизации контактно-стыковой сваркой трубчатых изделий, в том числе тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов, выполненных в виде трубы с заглушкой

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение для герметизации контактно-стыковой сваркой стержневых тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Изобретение относится к атомной энергетике, а именно к установкам контактно-стыковой сварки стержневых тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов

Изобретение относится к области контактной стыковой сварки оплавлением и может быть использовано при сварке деталей с большим поперечным сечением
Наверх