Газомазутная горелка

 

ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА по авт.св. № 579499, отличающаяся тем, что, с целью распирения диапазона регулирования параметров факела, вокруг корпуса на участке меязду завихрителем и газовым коллектором дополнительно установлен перфорированньй экран,снабженный механизмом поворота,а перфорация в корпусе и в экране размещена продольными рядами с превьшением количества рядов в экране на один по сравнению с корпусом . (Л СО со 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) 3(5D F 23 D 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 579499 (21) 3521267/24-06 (22) 13. 12.82 (46) 30.08.84. Вюл. № 32 (72) В.Н. Потапов (71) Уральский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт им. С.M. Кирова (53) 662.951.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 579499, кл. F 23 D 17/00, 1974. (54) (57) ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА по авт.св. N- 579499, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью расширения диапазона регулирования параметров факела, вокруг корпуса на участке между завихрителем и газовым коллектором дополнительно установлен перфорированный экран, снабженный механизмом поворота,а перфорация в корпусе и в экране размещена продольными рядами с превьппением количества рядов в экране на один по сравнению с корпусом.

1110993

Изобретение относится к устройствам для сжигания топлива и может быть использовано в топках котлов, например, на тепловых электростанциях. 5

По основному авт.св. Р 579499 известна газомазутная горелка, содержащая корпус с патрубком для подачи воздуха с завихрителем, периферийным

10 газовым коллектором, установленнои с по оси воздухоподводящей трубой и мазутной форсункой,причем корпус между завихрителем и газовым коллектором выполнен со сквозными ка— налами, например, перфорирован и снабжен охватывающим воздухоподводящим патрубком (1,.

Недостатком известного устройства является невозможность отклонить ось закрученного факела без поворота самой горелки.

Цель изобретения — расширение диапазона регулирования параметров факела путем отклонения оси закру25 ченного потока.

Цель достигается тем, что в газомазутной горелке, содержащей корпус с патрубком для подачи воздуха с за— вихрителем, периферийным газовым коллектором, установленной по оси возду- Зр хоподводящей трубой и мазутной форсункой, причем корпус между завихрителем и газовым коллектором выполнен со сквозными каналами, например,перфорирован и снабжен охватывающим воз- 35 духоподводящим патрубком, вокруг корпуса на участке между завихрителем и газовым коллектором дополнительно установлен перфорированный экран, снабженный механизмом поворо- 40 та, а перфорация в корпусе и в экране размешена продольными рядами с превышением количества рядов в экране на один по сравнению с корпусом.

На фиг.1 изображена горелка, про- 45 дольный разрез; на фиг.2 — вариант установки экрана относительно корпуса, механизм поворота в позиции 1; на фиг.3 — то же, механизм поворота в позиции 2. 50

Газомазутная горелка содержит корпус 1 с патрубком 2 для подачи воздуха с завихрителем 3, периферийный газовый коллектор 4 и установленную по оси воздухоподводящую трубу 5 с мазутной форсункой 6.

Корпус 1 между завихрителем 3 и газовым коллектором 4 выполнен с перфорацией 7 и снабжен охватывающим

Boздухоподводящим патрубком 8.

Вокруг корпуса 1 на участке между завихрителем 3 и газовым коллектором

4 дополнительно установлен экран 9 с перфорацией IO снабженный механизмом поворота 11,а перфорация 7 корпуса 1 и перфорация 10 экрана 9 размещена продольными рядами с превышением количества рядов в экране 9 на один по сравнению с корпусом 1.

Работа горелки осуществляется следующим образом.

Воздух в корпусе 1 подается двумя потоками. Один из них подается в патрубок 2 и закручивается завихрителем 3. Другой поток подается в воздухоподводящий патрубок 8, откуда через отверстия перфорации 7 корпуса 1 и отверстия перфорации 10 экрана 9 поступает в полость корпуса 1, где взаимодействует с закрученным потоком, выходящим из завихрителя 3.

Превышение количества рядов перфораций в экране 9 на один по сравнению с количеством рядов перфорации в корпусе 1 определяет совпадение отверстий перфорации экрана 9 и корпуса 1 преимущественно с одной стороны и, следовательно, радиальный вдув воздуха в полость корпуса 1 происходит только с одной стороны. Односторонний вдув воздуха вызывает поворот оси закрученного потока в полости корпуса 1, что приводит к повороту оси факела. Поворачивая экран

9 посредством механизма поворота 11, можно изменять направление поворота оси факела.

При этом поворот оси факела сопровождается уменьшением скоростной неравномерности потока, что повышает качество и равномерность перемешивания топлива с воздухом, причем конструкция горелки обеспечивает равномерное применение расхода воздуха по окружности экрана 9 от максимума на одной стороне до минимума на противоположной.

Применение описанной инструкции позволяет существенно упростить настройку горелок и регулирование режима горения топлива.

1110993

Составитель С. Гудкова

Техред А.Ач Корректор В. Гирняк

Редактор А. Гулько

Заказ 6288./31

Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4