Швейный полуавтомат

 

ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ, содержащий шьющую головку, имеющую игольную пластину с отверстием для прохода швейной иглы, под которой установлена транспортирующая зубчатая рейка, и расположенные над пластиной прижимную лапку и подпружиненный прижимной поворотный диск, смонтированньй на вертикальном стержне, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повьшшния надежности в работе, он дополнительно имеет неподвижньй направитель, установленный над игольной пластиной, и дугообразный направитель, смонтированньй с возможностью поворота на оси, размещенной под игольной пластиной , при этом расстояние между рабочими поверхностями направителей соответствует ширине обрабатываемой детали , а стержень, несущий диск, имеет иглу, закрепленную на его нижнем с @ торце вдоль его оси при этом в игольной пластине выполнены отверстие (Л для прохода иглы стержня и паз для прохода дугообразного направителя.

ÄÄSUÄÄ 1112075

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

З(1) В 05 В 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

" РЛ к

Н ABTGPGHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2i) 3597523/28-12 (22) 30.05.83 (46) 07.09.84. Вюл.РЗЗ (72) Б.В.Орловский (71) Киевский технологический институт легкой промышленности (53) 687.053(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

-918357, кл. D 05 В 21/00, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке ¹3493375/28-12, кл. 2> 05 В 21/00, 1982 (прототип). (54)(57) ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ, содержащий шьющую головку, имеющую игольную пластину с отверстием для прохода швейной иглы, под которой установлена транспортирующая зубчатая рейка, и расположенные над пластиной прижимную лапку и подпружиненный прижимной поворотный диск, смонтированный на вертикальном стержне, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повьш е— ния надежности в работе, он дополнительно имеет неподвижный направитель, установленный над игольной пластиной, и дугообразный направитель, смонтированный с возможностью поворота на оси, размещенной под игольной пластиной, при этом расстояние между рабочими поверхностями направителей соответствует ширине обрабатываемой детали, а стержень, несущий диск, имеет иглу, закрепленную на его нижнем торце вдоль его оси при этом в

Ф

Я игольной пластчне выполнены отверстие для прохода иглы стержня и паз для прохода дугообразного направителя.

1112075

Изобретение относится к швейному машиностроению, а именно к швейным полуавтоматам, предназначенным для обработки по контуру швейных изделий или отдельных деталей.

Известен швейный полуавтомат, содержащий швейную головку, имеющую игольную пластину с отверстием для прохода иглы, под которой установлены транспортирующие зубчатые рейки, и расположенный над пластиной под пружиненный прижимной поворотный диск, смонтированный на вертикальном стержне (11.

Недостатком этого швейного полуавтомата являются ограниченные технологические возможности в связи с

10 тем, что на нем можно выполнять строчки только по контуру в виде окружности

20 за счет использования двух зубчатых реек, которые перемещают материал в противоположные стороны и находятся на расстоянии, равном диаметру конту25

Известен также швейный полуавтомат, содержащий шьющую головку, имеющую игольную пластину с отверстием для прохода швейной иглы, под которой установлена транспортирующая зубчатая рейка и расположенные над пластиной прижимную лапку и подпружиненный прижимной поворотный диск, смонтированный на вертикальндм стержне E2 l . Недостатками известного швейного полуавтомата являются невысокая 35 надежность выполнения шва по требуемому контуру на участке по дуге окружности из-за выскальзывания обрабатываемого иэделия (спецрукавицы) из-под прижимного диска при его повороте, приводящего к искажению траектории шва, а также отклонение шва от прямой линии на другом участке изделия из-за наличия утолщений под одной из транспортирующих реек. Это приво " дит к перемещению противоположных сторон изделия иа различную величину в процессе шитья на отдельных участках траектории. Кроме того, швейный полуавтомат обладает ограниченны- 50 ми технологическими возможностями и сложностью конструкции.

Целью изобретения является повышение надежности в работе полуавтомата.

Поставленная цель достигается тем, что швейный полуавтомат, содержащий шьющую головку, имеющую игольную пластину с отверстием для прохода швейной иглы, под которой установлена транспортирующая зубчатая рейка> и расположенные над пластиной прижимную лапку и подпружиненный прижимной поворотный диск, смонтированный на вертикальном стержне, дополнительно имеет неподвижный направитель, установленный над игольной пластиной, и дугообразный направитель, смонтированный с возможностью поворота на оси, размещенной под игольной пластиной, при этом расстояние между рабочими поверхностями направителей соответствует ширине обрабатываемой детали, а стержень, несущий диск, имеет иглу, закрепленную на его нижнем торце вдоль его оси, при этом в игольной пластине выполнены отверстие для прохода иглы стержня и паз для прохода дугообразного направителя.

На фиг.1 показан швейный полуавтомат, общий вид спереди;,на фиг.2 то же, вид сверху " йа фиг.3 — разрез

А-А на фиг.2 (распопожение направителей при выполнении прямого шва), на фиг.4 — то же, при выполнении шва по дуге окружности.

Швейный полуавтомат состоит из шьющей головки 1„ содержащей швейную иглу, транспортирующую зубчатую рейку 2, прижимную лапку 3, петлеобразующие рабочие инструменты 4 подпружиненный прижимной поворотный диск 5. Диск 5 кинематически соединен с индивидуальным приводом 6 при помощи тяги 7, двуплечего рычага

8 и вертикального стержня 9. Рычаг

8 имеет цилиндрическую шпильку 8 а, закрепгенную на корпусе шьющей головки и служащую осью поворота рычага.

Швейный полуавтомат содержит рабочую поверхность с изменяемой в течение цикла выполняемой технологической операции формой поперечного сечения.

При выполнении прямого шва на участке ВС контура эта поверхность имеет

С-образную форму и образована неподвижным направителем 10, игольной пластиной 11 и дугообразным поворотным направителем 12. Направитель 10 закреплен над игольной пластикой, а направитель 12 имеет дугообразную форму и смонтирован на коромыслах

13, ось поворота которых размещена под игольной пластиной 11. Пружина

13а служит для возврата направителя

12 в исходное положение при отключе1112075 нии индивидуального привода 6. Направитель 12 при помощи передачи 14, тяги 7, рычага 8 кинематически соединен с прижимным диском 5, подпружиненным пружиной 5а, и одновременно соединен с индивидуальным приводом

6. Направитель 12 может перемещаться по дуге окружности радиуса k npu, включении индивидуального привода.

Направители 10 и 12 расположены на расстоянии, равном ширине обрабатываемого контура изделия, например спецрукавицы 15. Спецрукавица 15 на прямолинейном участке вЕ перегну та пополам и на этом участке шов не выполняется.

При выполнении шва на участке С ) контура по дуге окружности радиуса Q. рабочая поверхность имеет Г-образную форму и образована направителем 10 и игольной пластиной 11.

Вертикальный стержень 9 на нижнем конце имеет иглу 16, закрепленную вдоль оси последнего при помощи винта

17. В игольной пластине 11 выполнено цилиндрическое отверстие 18» служащее для прохода иглы 16 при опускании ее в нижнее положение и образования оси поворота для спецрукавицы 15 при выполнении шва на закруглении контура на участке Cb. В игольной пластине также имеется прямолинейный паэ 19, служащий для прохода дугообразного направителя 12.

Перемещение последнего осуществляется в соответствующие периоды цик ла перемещения спецрукавиц по контуру по командам, вырабатываемым блоком 20 управления. Блок управления, электрически связан с фотоэлектрическими датчиками 21 и 21а положения спецрукавиц, индивидуальным приводом

6 и электроприводом 22 швейного полуавтомата.

Диафрагмы 23 и 23а выполнены в игольной пластине напротив датчиков 21 и 21а.

Швейный полуавтомат работает следующим образом.

Спецрукавицы стачиваются по контуру попарно, т.е. левая и правая рукавицы соединены между собой переходной ниточной цепочкой, Это предопределяет различную последовательность чередования участков контура при перемещении левой (первой) и правой (второй) или наоборот спецрукавиц. При стачивании первой рукавицы одной пары контур выполняется в последовательности перемещения участков спецрукавицы 11С-СЭ при ста5 чивании второй рукавицы этой же пары последовательность обработки участков контура иная — ВС -CD и рукавицы в точке В контура соединены между собой ниточной цепочкой.

Выполнение строчки по контуру на участке С или СЪ осуществляется транспортирующей рейкой 2 при крайнем нижнем положении подпружиненного прижимного диска 5. При этом игла

16 прокалывает насквозь рукавицу в центре поворота, а направитель

12 перемещается вниз, образуя рабочую поверхность с Г-образным поперечным сечением. В таком положении направителя 12 рукавицы 15 совершают плоскопараллельное перемещение относительно неподвижной иглы 16 и направителя 10. На фиг. 2 показано исходное положение рукаьицы, с.я р и на Фиг. 1 и 4 — взаимное положение направителя 12, иглы 16 и рукавицы

15 при срабатывании индивидуального привода 6 и выполнении строчки по дуге окружности на участке DC. В точке С контура рукавица своим срезом перекрывает диафрагму 23 и датчик 21 посылает команду в блок управления.

Последний отключает индивидуальный привод 6.

Под действием массы подвижных звеньев 8 и 7, а также силы растянутой пружины 13а рычаг 8 поворачивается по часовой стрелке, диск 5 перемещается в верхнее положение, игла 16 выходит иэ материала, а направитель

12 перемещается по дуге окружности радиуса 1 и занимает крайнее верхнее

45 положение (фиг.3) . При этом форма рабочей поверхности полуавтомата преобразуется иэ Г-образной формы в С-образную. Рукавица 15 оказывается между двумя направителями 10 и 12, транспор50 тирующая рейка 2 продолжает работать и рукавица перемещается прямолинейно без останова для выполнения шва на прямом участке СВ. Смешение верхнего и нижнего слоев рукавицы относи5 тельно друг друга не происходит, так как при выполнении шва на участке Д С рукавица прижата подпружиненным диском 5, а при выполнении шва на прямолинейном участке СВ контура на участ1112 ке ЙС уже соединена, а на участке

ЗЕ рукавица перегнута..

При перемещении второй рукавицы вначале выполняется шов на прямом участке ВС при С-образной форме поперечного сечения рабочего участка, затем по команде датчика 21 -. при открытии диафрагмы 23 а, которое происходит в точке С контура, подается команда в блок 2О управления, индивидуаль- О ный привод 6 повторно срабатывает и .поворачивает рычаг 8 против часовой стрелки. Диск 5 прижимает рукавицу, игла 16 прокалывает ее> направитель

12 опускается под игольную пластину. 1-">

Рабочая поверхность прижимает снова

Г-образное сечение и шов выполняется

075 6 по дуге окружности радиусом R на участке С3. В точке Я контура про".-.;:— ходит автоматический останов швейного полуавтомата и возвращение его в исходное положение для начала ново-го цикла работы.

Использование швейного полуавтомата позволяет повысить качество выполняемой технологической операции "обтачать верх рукавицы по контуру" за счет повышения надежности перемещения стачиваемых деталей, расширить технологические возможности за счет различного чередования участков контура, выполняемых по дуге окружности, сопрягаемой прямой,и упростить конструкцию.

) 112(75

5 12, S

Quz Я юг.,7

1112075

Заказ 6426/19 Тираж 425

ВНИИПИ Государственного комите"a СССР по делам изобретений и открьггий

113035„ Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Крючков

Редактор А. Шишкина Техред H.Асталош Корректор А, Зимокосов