Котел

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

И

РЕСПУБЛИК . ае ш) А уцди F 22 В 37/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЖ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТВ1ЬСТВМ (21) 3465108/24-06 (22) 08 ° 07.82 (46) 07.09.84. Б10л. У 33 (72) Б.А.Бейлис, В.Н.Закривидорога, А.Я.Сявриков и В.Я.Круглянский (71) Белгородский завод энергетического машиностроения и Научнопроизводственное объедннение "Техэнергохимпром (53) 621.181.6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 885700, кл. Г 22 В 37/24, 1978 .

2. Заявка ФРГ Ф 1241459, кл. 13 а 1/30, опублик. 1967. (54) (57) КОТЕЛ, содержащий газоплотный трубчатый корпус, установленный в каркасе на опорах, выполненных в виде размещенных одна над другой плит, между которыми расположены тела качения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью. повышения его надежности путем снижения механических напряжений в корпусе, пара опор размещена по одной из осей корпуса и снабжена вместе с боковыми опорами, расположенными по обе стороны от одной из опор пары, стержнями, нижние концы которых закреплены в нижних плитах соответствующих опор, а верхние заведены в отверстия, выполненные в верхних плитах последних, причем отверстия под стержни боковых опор выполнены щелевидными, большая ось которых расположена перпендикулярно упомянутой оси кор- пуса, отверстие под стержень одной из опор пары, расположенной по оси корпуса между упомянутыми боковыми опорами, выполнено круглым, а отверстие под стержень второй опоры пары †..щелевидным, большая ось которого расположена вдоль оси корпуса ..

112168 2

1 1

Изобретение относится к устройствам для выработки пара и может быть использовано на тепловых элек5

f0

55 тростанциях.

Известны котлы, содержащие газоплотный трубчатый корпус, подвешенный на опорной раме, установленной на шаровой опоре 7„13.

Недостатком данных котлов является пониженная надежность вследствие возникновения больших напряжений при термических перемещениях корпуса °

Известны также котлы, содержащие газоплотный трубчатый корпус, установленный в каркасе на опорах, выполненных в виде размещенных одна над другой плит, между которыми расположены тела качения 123 .

Недостатком данных котлов является пониженная надежность вследствие непрогнозируемых перемещений стенок .корпуса при термическом рас,ширении, приводящих к повышенным напряжениям в местах подсоединения гаэоходов, бункеров, а также в подводящих и отводящих трубопроводах.

Цель изобретения — повышение надежности.

Цель достигается тем, что в котле, содержащем газоплотный трубчатый корпус, установленный в каркасе на опорах, выполненных в виде размещеннь>х одна под другой плит, между которыми расположены тела качения, пара опор размещена по одной иэ осей корпуса и снабжена вместе с боковыми опорами, расположенными по обе стороны от одной из опор пары, стержнями, нижние концы которых закреплены в нижних плитах соответствующих опор а верхние заведены в отверстия, выполненные в верхних плитах последних, причем отверстия под стержни боковых опор выполнены щелевидными„ большая ось которых расположена перпендикулярно упомянутой оси корпуса, отверстие под стержень одной из опор пары, расположенной по оси корпуса между упомянутыми боковыми опорами выполнено круглым, а отверстие

rrop стержень второй опоры пары — щелевидным, большая ось которого расположена вдоль оси корпуса.

На фиг. 1 изображен котел, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 2; на. фиг. 4 — разрез

В-В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг ° 4 „ на фиг. 6 разрез Д-Д на фиг. 2; на фиг. 7 разрез Е-Е на фиг, 6; на фиг. 8 разрез Ж-Ж на фиг. 2; на фиг. 9 разрез И-И на фиг. 8.

Котел содержит газоплотный трубчатый корпус 1, установленный в каркасе 2 на опорах 3-6, расположенных по периметру корпуса 1. Опоры

3-6 выполнены в виде плит 7 и 8, размещенных одна над другой, между которыми установлены тела 9 качения (металлические шарики). Верхние плиты 7 опор 3-6 прикреплены к наружной поверхности стенок 10-13 корпуса 1, а нижние плиты 8 — к каркасу 2. Пара опор 4 и 5 размещена по одной иэ осей корпуса 1 и снабжена вместе с боковыми опорами 6, расположенными по обе стороны опоры 4 стержнями 14, нижние концы которых закреплены в нижних плитах 8 опор 4-6, а верхние заведены в отверстия 1517, выполненные в верхних плитах 7 соответственно опор 4-6.

Отверстие 15 верхней плиты 7 опоры 4, расположенной по оси корпуса 1 на фронтовой стенке 10, выполнено круглым с диаметром, близким диаметру стержня 14, Отверстия

16 и 17 верхних плит 7 соответственно опор 5 и 6 выполненъ щелевидными с шириной щели, близкой диаметру стержня 14. Продольная ось щелевого отверстия 16 верхней плиты 7 опоры 5 совпадает с осью корпуса 1.

Продольные оси щелевых отверстий 17 верхних плит 7 опор 6 расположены перпендикулярно оси корпуса 1, на которой расположены опоры 4 и 5.

Верхние концы стержней 14 могут быть выполнены с резьбой и на них установлены гайки 18, На фронтовой стенке 10 корпуса 1 могут быть раз-. мещены горелки 19 с воэдуховодами 20.

Котел работает следующим образом.

Вес корпуса 1 котла с поверхностями нагрева передается на каркас 2 через опоры 3-6. При разогреве котла стенки 10- 13 корпуса 1 расширяются, и верхние плиты 7 опор

3,5 и 6 по шаровидным телам 9 качения свободно без значительных усилий перемещаются, компенсируя удлинения стенок 10-13. Благодаря круглому отверстию 15 в верхней плите

7 опоры 4, диаметр которой близок к диаметру стержня 14, ось данного стержня является мертвой точкой

3 11 корпуса 1, и все перемещения стен

0ок

1 -13 идут от этой точки, причем удлинение стенки 10 происходит вправо и влево от опоры 4 параллельно продольным осям щелевидных отверстий 17 верхних плит 7 опор 6, которые служат направляющими для,, этих перемещений. Щелевидное отверстие 16 верхней плиты 7 опоры 5 обеспечивает перемещение стенок 11 и

13 корпуса 1 от фронтовой стенки

10 параллельно оси корпуса 1, на которой установлены опоры 4 и 5, Стенка 12 так же, как и стенка 10, расширяется перпендикулярно оси корпуса, на которой установлены опоры 4 и 5, вправо и влево от нее. Для предотвращения подъема верхних плит

7 опор 3-6 над шаровидными телами 9 качения в случае упора нижней час ти корпуса 1, например в уплотняющее устройство (не показано), на стержни 14 могут быть навернуты гайки 18.

12168

Таким образом, предлагаемая конструкция котла обеспечивает направленное расширение стен ок корпуса 1, что позволяет рассчитать компенсационные устройства газоходов, воздуховодов и трубопроводов, а для наиболее ответственных, подсоединяемых к корпусу 1 узлов наЭ пример горелки или в случае котлаутилизатора технологического агрегата, позволяет обеспечить минимальное относительное перемещение.

Кроме того, в вредлагаемой кон15 струкции устраняется вероятность схода верхней плиты 7 с нижней 8, опор 3-6 корпуса 1, Все перечисленные преимущества приводят к повьапению надежности, ликвидации поломок и аварий из-за термических расширений и снижению механических напряжений в корпусе

1 и, кроме того, позволяет повысить кПл

Д вследствие уменьшения подсосов в корпус 1 котла.

11121Ü8

1112168

11121б8

11121á8

11121б8

МГ.

ЗНИЗЯВ За3цфз 6435/24 Tspaa 404 Ilopascsoe