Печатное устройство тигельной машины

 

ПЕЧАТНОЕ УСТРОЙСТВО ТИГЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащее укрепленный на станине талер с печатной формой, тигель с криволинейной рабочей поверхностью , механизм перемещения тигля, включающий средство отвода тигля от печатной формы при его холостом ходе, направляющие пазы и размещенные в них ролики, и привод, отличающеес я тем, что. с целью повышения качества печати, механизм перемещения тигля включает каретк-у, связанную с приводом с возможностью перемещения в плоскости, параллельной рабочей плоскости талера , и упруго с роликами, две опорные зубчатые рейки и взаимодействующие с ними две криволинейные зубчатые рейки, укрепленные на тигле, при этом средство отвода тигля от печатной формы при его холостом ходе выполнено в виде установленных nfepпендикулярно рабочей поверхности талера штоков, жестко связанных с опорными зубчатыми рейками и кинематически связанных через управляющий эксцентрик с приводом, а направляю (Л щие пазы выполнены на боковых стенках тигля эквидистантно его рабочей с поверхности.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

2 2 А

А) (И) г

З1 Р B 41 F I 14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3542622/28-12 (22) 26.01.83 (46) 15.09.84. Бюл. Ф 34 (72) И.П.Солонец (7!) Омский политехнический институт (53) 681.62(088.8) (56) 1. Патент Великобритании

Ф 1115253, кл. В 6 С, 1968. (54)(57) ПЕЧАТНОЕ УСТРОЙСТВО ТИГЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащее укрепленный на станине талер с печатной формой, тигель с криволинейной рабочей поверхностью, механизм перемещения тигля, включающий средство отвода тигля от печатной формы при его холостом ходе, направляющие пазы и размещенные в них ролики, и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества печати, механизм перемещения тигля включает каретку, связанную с приводом с возможностью перемещения в плоскости, параллельной рабочей плоскости тале-. ра, н упруго с роликами, две опорные зубчатые рейки и взаимодействующие с ними две криволинейные зубчатые рейки, укрепленные на тигле, при этом средство отвода тигля от печатнбй формы при его холостом ходе выполнено в виде установленных перпендикулярно рабочей поверхности талера штоков, жестко связанных с опорными зубчатыми рейками и кинематически связанных -через управляющий эксцентрик с приводом, а направляющие пазы выполнены на боковых стенках тигля эквидистантно его рабочей поверхности

1113272

Изобретение относится к полиграфии, в частности к печатным устройствам тигельных печатных машин.

Известно печатное устройство тигельной машины, содержащее укрепленный на станине талер с печатной формой,тигель с криволинейной рабочей поверхностью, механизм перемещения тигля, включающий средство отвода тигля от печатной формы при его

10 холостом ходе, направляющие пазы и размещенные в них ролики, и привод (!j .

Недостатком известного устройства является проскальзывание тигля по печатной форме, что отрицательно сказывается на качестве печати.

Цель изобретения — повышение качества печати.

Данная цель достигается тем,что в печатном устройстве тигельной машины, содержащем укрепленный на станине талер с печатной формой, тигель с криволинейной рабочей поверхностью, механизм перемещения 25 тигля, включающий средство отвода тигля от печатной формы при его холостом ходе, направляющие пазы и размещенные в них ролики, и привод, механизм перемещения тигля включает каретку, связанную с приводой с возможностью перемещения в плоскости, параллельной рабочей плоскости талера, и упруго с роликами, две опорные зубчатые рейки и взаимодействующие с ними две криволинейные зубчатые рейки, укрепленные на тигле, при этом средство отвода тигля от печат" ной .формы при его холостом ходе выполнено в виде установленных перпендикулярно рабочей поверхности талера штоков, жестко связанных с опорными зубчатыми рейками и кинематически связанных через управляющйй эксцентрик с приводом, а направ- 4> ляющие пазы выполнены на боковых стенках тигля эквидистантно его рабочей поверхности.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема печатного устройства ти50 гельной машины;на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение 6-Б на фиг, I ..

Печатное устройство тигельной печатной машины содержит талер 1 с 55 печатной формой 2 и раскатной плитой 3, жестко укрепленный на станине 4, тигель 5 с криволинейной рабочей поверхностью, механизм перемещения тигля 5, включающий каретку 6, установленную в параллельных рабочей плоскости талера 1 направляющих пазах

7 боковых стенок станины 4 и связанную посредством жестко закрепленных на каретке 6 кронштейнов 8 и упруго связанных с ними штоков 9 с роликами

l0, которые размещены в направляющих пазах 1! и 12, выполненных на боковых стенках тигля 5 эквидистантно его рабочей поверхности, две опорные зубчатые рейки 13 и 14, взаимодействующие с ними две криволинейные зубчатые рейки 15 н 16, укрепленнные на тигле, а также средство отвода тигля 5 от печатной формы 2 при его холостом ходе, выполненное в виде установленных перпендикулярно рабочей поверхности талера штоков 17 и !

8, жестко связанных с опорными зубчатыми рейками 13 и 14 и кинематически связанных через управляющий эксцентрик 19 и рычажный механизм

20 с кулачком 21, установленным на главном валу 22. Механизм перемещения каретки 6 содержит кривошип 23, закрепленный на главном валу 22, и кулису 24, жестко связанную с кареткой 6.

Печатное устройство работает следующим образом.

Кривошип 23, взаимодействуя с кулисой 24, обеспечивает вертикальное перемещение траверсы каретки 6, обеспечивающей посредством кронштейнов

8 перемещение штоков 9.

Последние посредством роликов )О, перемещающихся в пазах 11 и 12, тигля 5, обеспечивают перекатывание рабочей поверхности тигля по поверхности талера 1 с формой 2.

При этом в крайнем нижнем положе". нии штоков 9 с роликами 10 тигель 5 опирается плоскими участками своих опорных полозков 25 и 26 на закрепленные на опорных зубчатых рейках

13 и 14 колодки 27 и 28, обеспечивая большой угол раскрытия тигля для удобства подачи на его поверхность листа запечатываемого материала, а штоки 9 фиксируются посредством фиксаторов 29 в отверстиях 30 станины 4.

Прижим поверхности тигля к поверхности талера с формой осуществляется упруго пружиной 31, регулировка усилия которой позволяет регулировать величину натиска.

3 1

Точное, без проскальзывания, согласованное обкатывание тигля 5 по талеру 1 обеспечивается зацеплением зубчатых реек 15, 16 и 13, 14, при этом опорные полозки 25, 26 и 27,28 обеспечивают правильность этого зацепления.

Одновременно с перемещением штоков 9 и обкатыванием по талеру 1 тигля 5 движутся вдоль формы и смонтированные на кронштейнах 8 накатанные валики 32 красочного аппарата, также упруго прижимающиеся к поверхности талера с формой посред-. ством пружин 33.

При этом накатные валики, получив краску от вращающихся принудительно раскатных цилиндров 34, вначале контактируют с неподвижной красочной раскатной плитой 3, что обеспечивает лучший раскат краски по плоской поверхности и выравнивание линейной скорости вращения накатных валиков от линейной скорости, полученной при движении их относительно раскатных цилиндров 34 по линейной скорости перемещения их рамками 35,в резуль-тате чего перекатывание накатных валиков 32 по форме 2 осуществляется без проскальзывания, что улучшает качество наката краски на форму, а значит, способствует улучшению ка" чества печати.

Подача листа на рабочую поверхность тигля, удержание его на ней и выравнивание осуществляется известными средствами, например посредством марок, наклеенных на декель, — при ручных подаче листов на тигель и сьеме их с тигля.

При рабочем качении тигля 5 штоки

I 7 и 18 посредством кулачково-рычажного механизма и эксцентрика 19 приводятся в такое положение, когда они

113272 опираются своими выступами 36 на поверхность талера и воспринимают . на себя часть усилия натиска. При обратном качании тигля 5 по талеру, для того, чтобы не перекатывать оттиск второй раз по форме(в результате чего может произойти искажение изображения на оттиске), штоки 17 и 18 посредством того же кулачковорычажного механизма и эксцентрика

19 выдвигаются над поверхностью печатной формы, обеспечивая тем самым зазор между поверхностью тигля 5 и формой 2.

Поскольку радиус кривизны рабочей поверхности тигля 5 достигает больf ших размеров 1-2 м), в предлагаемом печатном анпарате, похожем принципом

20 действия на печатный аппарат плоско" печатных, например пробопечатных, станков, то поэтому привода их су щественно различаются.

Использование в тигельных машинах

1 предлагаемого печатного устройства позволяет вследствие уменьшения общего усилия натиска(иэ-за уменьшения площади печатного контакта тигля и формы) уменьшить потребляемую приводом мощность и его металлоемкость.

Предлагаемое техническое решение в виде неподвижной раскатной плиты, размещенной над формой, позволяет значительно улучшить качество раска3S га краски и наката ее на поверхность

I формы, а также повысить точность согласования положения тигля относигельно талера(госредством зацепления зубчатых реек 13, 14 и 15, 16 и от4О деления листа от фермы по линии), вследствие перекатывания тигля по форме улучшается качество пе« чати.

) 21327-2

Фиь.7 гид ю

10 и

Фиг.2

1! 13272

Составитель В.Юсков

Редактор Т.ПарФенова ТехредЛ.Микеш Корректор С.Шекмар

Заказ 6508/l4 Тираж 368 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4