Способ промывки тракта промежуточного пароперегревателя

 

СПОСОБ ПРОМЫВКИ ТРАКТА ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ путем подачи на вход его влажного пара и контроля солесодержания и продуктов коррозии на его выходе, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности и надежности при осуществлении промывки в пусковьк режимах моноблока котел - турбина с конденсатором и трактом регенерации , в пар перед подачей в промежуточный пароперегреватель впрыскивают воду из тракта регенерации, поддерживая параметры пара на выходе в состоянии насьяцения с дальнейшим сбросом последнего в конденсатор. (Л с

0% ОИ союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВЪ

i i r... 13й ИОТс

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изоБРетений и ОТКРЫВ (21) 3324612/24-06 (22) 24.07.81 (46) 15.09.84. Бюл. Н - 34 (72) 3.В. Деева, М.А. Лившиц, В.Ш. Магадеев и А.Л. Шварц (71) Всесоюзный дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт им. Ф.Э. Дзержинского (53) 621. 165(088.8) (56) t. Алейников Г.И. и др. Химическая очистка промежуточного пароперегревателя котлоагрегата сверхкритического давления влажным паром.

"Энергомашиностроение", 1980, Ф 1, с. 42-45, эац F 22 В 37/52 // F О1 К 13/02;

F 28 G 9/00 (54) (57) СПОСОБ IIPOHbIBKH ТРАКТА ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ путем подачи на вход его влажного пара и контроля солесодержания и продуктов коррозии на его выходе, о т л и ч аю щ н и с я тем, что, с целью повышения экономичности и надежности при осуществлении промывки в пусковых режимах моноблока котел — турбина с конденсатором и трактом регенерации, в пар перед подачей в промежуточный пароперегреватель впрыскивают воду из тракта регенерации, поддерживая параметры пара на выходе а состоянии насыщения с дальнейшим сбросом последнего в конденсатор.

1 11136

Изобретение относится к теплоэй6ф= гетике и может найти применение в энергоблоках тепловых электростанций с котлами, оснащенными промежуточным пароперегревателем. 5

В процессе эксплуатации энергоблоков происходит занос труб промежуточного пароперегревателя солями и продуктами коррозии в связи со снижением их растворимости в паре при 10 его перегреве в условиях пониженного давления. Вследствие заноса поверхностей нагрева промежуточного перегревателя снижается внутренний коэф" фициент теплоотдачи, что в ряде слу- !5 чаев приводит к перегреву и повреждению труб. Для борьбы с заносом труб используют их промывки.

Известен способ промывки тракта промежуточного пароперегревателя 20 путем подачи на вход его влажного пара и контроля солесодержания и продуктов коррозиции на его выходе (1).

Для осуществления промывки по 25 этому способу останавливают блок, монтируют. специальную промывочную схему, а затем подают в промежуточный пароперегреватель влажный пар от постороннего источника. Необходимость ,в остановке блока для монтажа схемы, про ведения всех операций по прогреву и промывке тракта, последующий ее демонтаж, удлиняет время простоя блока. Кроме того исключение возможности совмещения

1 35 процесса промывки с пуском блока приводит к снижению надежности и. экономичности работы оборудования.

Цель изобретения — повышение экономичности и надежности при осущест- влении промывки в пусковых режимах моноблока котел — турбина с конденсатором и трактом регенерации.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу промывки тракта промежуточного пароперегревателя пу- 45 тем подачи на вход его влажного пара и контроля солесодержания и продуктов,коррозии на его выходе, в пар перед подачей в.промежуточный паро" перегреватель впрыскивают воду из тракта регенерации, поддерживая параметры пара на выходе в состоянии насыщения с дальнейшим сбросом последнего в конденсатор.

На чертеже представлена схема 55 промывки тракта промежуточного пароперегревателя моноблока котел — турбина.

29

Котел 1 соединен паропроводом.2 с цилиндром 3 высокого давления (ЦВД) турбины, который соединен паропроводом 4 с промежуточным пароперегревателем 5. Последний соединен паропроводом б с цилиндрами 7 среднего или низкого давления (ЦСД, ЦНД) турбины через отсечной клапан 8 и паропроводом 9 через задвижку 10— с конденсатором 11, соединенным с насосом 12 и блочной обессолнвающей установкой 13, которая с помощью трубопровода 14 через тракт регенерации 15 и питательную установку 16 соединена с котлом 1. Трубопровод

14 соединен трубопроводом 17 через запорный орган 18 с впрыскивающим устройством 19. В трубопроводе 6 установлены датчик 20 температуры и отборник 21 проб.

Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.

Закрывают отсечной клапан 8, открывают задвижку 10 и после растопки котла 1 пропускают пар через ЦВД

3 турбины, затем через паропровод 4 подают его в промежуточный пароперегреватель 5 и через паропроводы

6 и 9 сбрасывают в конденсатор 11 турбины при вращении роторов ЦСД турбины в условиях вакуума. Конденсат с помощью насоса 12 прокачивают через блочную обессоливающую установку 13, регенеративный тракт 15 и с помощью питательной установки 16 подают в котел 1. Открывают запорный орган IS и через трубопровод 17 подают конденсат во впрыскивающее устройство 19. При этом с помощью датчика 20 температуры контролируют температуру за промежуточным пароперегревателем 5, поддерживая ее на уровне насыщения. С помощью отборника 21 проб контролируют содержание примесей и после достижения их концентрации требуемого уровня прекращают впрыск. Таким образом, операции промывки тракта промежуточного паропе- регревателя совмещают с пуском моноблока и исключают работы по монтажу и демонтажу схемы промывки.

В воду из тракта регенерации могут быть добавлены аммонневая или натриевая соли этилендиаминотетрауксусной кислоты, либо другие реагенты, повышающие эффективность промывки.

Открытием задвижки 10 и закрытием отсечного клапана 8 влажный пар, 1 1 13629

Составитель А. Булынко

Редактор К. Волощук Техред H.Ãåðãåëü Корректор E. Сирохман

Заказ 6600/32 Тираж 404 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з содержащий продукты коррозии, соли и химический моющий реагент, сбрасывают в конденсатор, вследствие чего исключается занос цилиндра среднего давления (ЦСД). При этом роторы ЦСД и ЦНД вращаются в беспаровом режиме в условиях вакуума при частоте вращения не более 1000 об/мин, 4

Осуществление промывки тракта промежуточного пароперегревателя по предлагаемому способу позволяет сократить время простоя моноблока в ремонте, повысить эффективность промывки, повысить экономичность и надежность работы оборудования.