Способ получения модифицированной сажи для резин

 

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ САШ ДЛЯ РЕЗИН, включающий смешение пылящей сажи с водным раствором полимерной модифицирующей добавки в количестве 0,1-2,5% от массы сажи, отличающийся тем, что, с целью повьяиения диэлектрических вьюокочастотных потерь резин , в качестве добавки исйользуют полимерный комплекс полиакриловой кислоты и Е -капролактама, взятых при мольном соотношении 0,5-1,0:1.2 . Способ поп.1,отличающ и и с я тем, что сушку ведут при 70-8ос.; (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) (11) Эдр С 09 С 1/58

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3513787/23-26 (22) 23. 11.82 (46) 23. 09.84. Бюл. Н - 35 (72) А.Н. Садова, О.С. Зима, В.В. Кушелев, Г.Г. Чеботарева и В.П. Глухов (71) Казанский ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им. С.М. Кирова (53) 661.666.4:54-116 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 798148, кл. С 09 С 1/58, 1981.

2. Авторское свидетельство СССР

М 7 14786, кл. С 09:С 1/58, 1976. (54) (57) 1, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ САЖИ ДЛЯ РЕЗИН, включающий смешение пылящей сажи с водным раствором полимерной модифицирующей добавки в количестве 0,1-2,5Х от массы сажи, отличающийся тем, что, с целью повышения диэлек- трических высокочастотных потерь ре« зин, в качестве добавки используют полимерный комплекс полиакриловой кислоты и ; -капролактама, взятых при мольном соотношении 0,5-1,0:t.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что сушку ведут при

70-80 С. о тавляющих на частоте 1010 Гц соответственно 10, 7-27, 5 и 18, 9-4 1, 8. Для известной сажи указанные показатели для однозначной резиновой смеси составляют 1,01 и 7,55 соответственно °

Полимерный комплекс полиакриловой кислоты и -.капролактама (ПАК-,КЛ) имеет формулу ("СН2-СН "CHZ)q (СНg ÑÍ-)m ! I

0=- С-ОН Q=- С OH (/

HN — СО (СН, где n/m = 0,5-1,0.

Данный комплекс имеет следующие физико-технические свойства: температура стеклования 18-25 С, интеро вал вязкотекучего состояния 30-100 С, плотность 1,4-1,48 г/см, показатель текучести расплава при 90 С

18 г/10 мин, температура разложения о

270-280 С, молекулярная масса 1,83,6 ° 10, растворяется в воде, этиловом спирте, диметилформамиде.

Способ осуществляют при использовании пылящей сажи, именуемой техническим углеродом марки ПМ-15 (ГОСТ 7885-77}.

Оптимальным соотношением компонентов комплекса является эквимолярное.

При содержании поликислоты в составе комплекса сверх указанного соотношения снижается его когезионная прочность, происходит спекание частиц сажи и резина с ее использованием получается неоднородной, с включениями и имеет невысокие диэлектрические потери.

35

1 1114685 2

Изобретение относится к технологии производства модифицированной сажи, которая может быть использо« вана в качестве усиливающего наполнителя вулканизатов в шинной промышленности, преимущественно для получения резин с высокими потерями в сверхвысокочастотном диапазоне электромагнитных волн.

Известен способ обработки сажи для Ю полимерных композиций с водным раствором борной кислоты или ее соли с образованием при этом гранул с последующей сушкой и прокалкой их при

1600-2500 С (1) .

Однако обработанная по данному способу сажа имеет низкую массовую прочность частиц и в составе резины не придает ей высоких высокочастотных потерь.

Известен также способ получения модифицированной сажи для резин, включающий смешение пылящей сажи с водным раствором модифицирующей добавки, представляющей собой сопо- 25 лимер метакриловой кислоты и бутилметакрилата или метакрилата,,в количестве 0,1-0,257 от массы сажи с последующей сушкой полученного продукта при - 140 С (2).

Известный способ обеспечивает е повышение массовой прочности сажи, однако не позволяет существенно увеличить высокочастотные потери резин с ее использованием.

Цель изобретения — повышение диэлектрических высокочастотных потерь резин, содержащих модифицированную сажу.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения модифицированной сажи для резин путем смешения пылящей сажи с водным раствором полимерной модифицирующей добавки в количестве О, t-2,57 от 45 массы сажи, в качестве добавки используют полимерный комплекс полиакриловой кислоты и (--капролакта ма, взятых при мольном соотношении

0,5-1,0:1,0, 50

При этом сушку ведут при 70-80 С, Преимущество изобретения определяется тем, что использование получен-, ной сажи в составе резиновой смеси, например, на основе бутилкаучука 55 обеспечивает значительное увеличение относительных диэлектрических потерь и диэлектрической проницаемости, сосС увеличением содержания g -капролактама сверх указанного предела снижается адгезионная активность полимерного комплекса и падает его растворимость в воде.

Содержание комплекса c 0,1 мас.7 приводит к структурированию сажи и не способствует увеличению диэлектрических потерь. При использовании комплекса в количестве ) 2,5 мас.7. происходит спекание частиц сажи и ухудшение физико-механических свойств резины, прочность на разрыв которой падает до 1,3 ИПа. Полимерный комплекс получают радиоактивной полимеризацией акриловой кислоты в среде (-капролактама. В качестве инициатора используют динитрил азобисизомасляМалярный состав полимерного комплекса ПАК-КЛ

Диэлектрические свойства

1:2(0,5) 1:4(0 25) Количество сухого полимерного комплекса ПАК-КЛ, мас.X

0,1 1,0 2,5 3,0 0,05 0,1 1,0 2,5

0 05 3,0

Относительные диэлектрические потери на частоте

10" Гц

9,5 9,9 10,2 Деструк- 10,9 11,9 12,6 11,8 Деструкция резины ция резины

9,7

Относительная диэлектрическая проницаемость на частоте

10 "

19,2 20 5 21,5 24,3, 17 6 18 2 19 0 18 9

3 11146 ной кислоты при 70оС в течение 4 ч, Полученный полимерный комплекс растворяют в воде до концентрации. раствора 1-2,5Х.

Пример 1. 200 r пылевидного порошка технического углерода марки ПМ-15 и 0,2 r сухого полимерного комплекса при соотношении кислоты и (--капролактама 1:2 и 199,8 г воды тщательно перемешивают в ступке 10 до получения однородной массы, помещают последнюю в термошкаф и сушат о при 70 С до остаточной влажности технического углерода 0,19Х. Полученный продукт имеет следующие показатели: насыпная плотность (НП)

270 г/100 см, зольность (3) 0,23, удельная поверхность адсорбции по фенолу S 203 м /г; массовая прочность частиц (МП) 8,9 кг. Относительные диэлектрические потери и диэлектрическая проницаемость (ДП) на частоте 10 Гц резины с его uc<О пользованием составляют 11,9 и

20,5 соответственно. Испытания осу- 25 ществляют на примере резиновой смеси, содержащей, мас.ч.: бутилкаучук (БК 1675) 100; стеарин 3, 85 4 окись цинка 4; каптакс 0,65; тиурам 1,30; сера 2; модифицированный указанным способом технический углерод (ПМ-15) 100.

Пример 2. Процесс получения модифицированной сажи аналогичен примеру 1, но используют 1 мас.7 полимерного комплекса, 198 r воды, температура сушки 80 С.

Полученный продукт имеет НП

269 г/100 см, 3 0,27K;Sqp 210 м /г, МП 16,? кг. Относительные диэлектрические потери и проницаемость 27,5 и 41,8 соответственно.

В таблице приведены диэлектрические свойства резины, .содержащей сажу по изобретению.

Данные таблицы дают обоснование предлагаемого мольного соотношения составляющих комплекса и его количества при обработке.

Технико-экономическое преимущество использования предлагаемой сажи в производстве резин обеспечивается устойчивой и высокой массовой прочностью частиц модифицированной сажи, причем исключается распыление ее при вальцевании. М685

Продолжение таблицы

Иолярный состав полимерного комплекса ПАК-КЛ

2е 1(2,0) Ди эле ктрические свойства

1;1 (1,0) Количество сухого полимерного комплекса ПАК-КЛ, мас.Ж !

11 f 1 1 I (1

0,05 0,1 1,0 2,5 3,0 Оэ05 1ь1 1э0 2,5 3,0

11,3 20,5 27,5 27,0 Деструк-. 5,0 цня резины

5,7 7,8 9,9 Деструкция резины

Относительная диэлектрическая проницаемость на частоте 10 19,2 30,0 4 1,8 39,3

86 126 149 16 2

Редактор В. Петраш

Тираж 633 Подпис ное

В!!ИИП!! Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6732/17

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

Относительные диэлектрические потери на частоте

1010 Гц

Составитель Л. Романцева

Техред И.Тенер Корректор В. Гирняк

Способ получения модифицированной сажи для резин Способ получения модифицированной сажи для резин Способ получения модифицированной сажи для резин Способ получения модифицированной сажи для резин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в химической промышленности

Изобретение относится к автоматизации химико-технологических процессов и может быть использовано при управлении процессом мокрого гранулирования сажи

Изобретение относится к технологии получения гранулированной сажи, содержащей преимущественно крупносферические гранулы и использующейся в качестве усиливающего наполнителя эластомеров, а также в качестве исходного материала для получения сорбентов и носителей катализаторов

Изобретение относится к гранулированной модифицированной саже, легко диспергируемой в термопластичных полимерах и обладающей повышенной защитной активностью от воздействия ультрафиолетового облучения, к способу ее получения и к полимерным композициям на ее основе
Изобретение относится к технологии получения гранулированной сажи и может быть использовано в химической промышленности

Изобретение относится к промьпппенности технического углерода и позволяет повысить текучесть и красящую способность модифицированной гранулированной сажи, используемой в качестве наполнителя для полимерных материалов в лакокрасочной и полиграфической промьппленности
Наверх