Устройство для нагрева и перекачки расплавленного алюминия

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА И ПЕРЕКАЧКИ РАСПЛАВЛЕННОГО АЛЮМИНИЯ, включающее плавильную печь, два керамических корпуса со сквозными каналами, имеющими входные и выходные отверстия два токопровода, два соленоида, расположенных со стороны выходных отверстий, причем оси соленоидов, совпадают с осями керамических корпусов, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса алюминиевого литья и улучшения его качества, печь разделена на две части герметичной перегородкой из неэлектропроБодного материала, в каждой из которых размещен один из токопроводов, при этом входные отверстия каналов расположены в одной части печи, а выходные - в S другой.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИА IHCTVIVECHVIX

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1116286

3(5D Г 27 В 19 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3227370/22-02 (22) 31.12.80 (46) 30.09.84. Бюл. № 36 (72) Д. Г. Быховский, А. Н. Панов, В. К. Ерофеев, Ю. А. Крылов и В. И. Платонов (71, Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт электросварочного оборудования (53) 621. 365.411 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 314421, кл. С 23 С 7/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 534118, кл. 2 F 27 В 19/00, 1976. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА

И ПЕРЕКАЧКИ РАСПЛАВЛЕННОГО

АЛЮМИНИЯ, включающее плавильную печь, два керамических корпуса со сквозными каналами, имеющими входные и выходные отверстия, два токопровода, два соленоида, расположенных со стороны выходных отверстий, причем оси соленоидов, совпадают с осями керамических корпусов, отличающееся тем, что, с целью механизации процесса алюминиевого литья и улучшения его качества, печь разделена на две части герметичной перегородкой из неэлектропроводного материала, в каждой из которых размещен один из токопроводов, при этом входные отверстия каналов расположены в одной части печи, а выходные — в другой.

1116286

Изобретение относится к электрометаллургии и применяется для нагрева и перекачки расплавленного алюминия.

Известно устройство для нагрева расплавленного металла, содержащее систему цилиндрических полостей, помещенных в магнитное поле, причем токопроводы могут выполняться в виде плазматронов противоположной полярности (1) .

Недостатком этого устройства является невозможность работы в погруженном состоянии в металл и обеспечение непрерывности процесса.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство, работающее в непрерывном режиме, включающее керамический тигель с керамическими корпусами, суженными книзу, и таким же количеством плазматронов, которые расположены соосно керамическим корпусам, двумя соленоидами, оси которых расположены перпендикулярно зазору меж- 2О ду дном керамических корпусов и дном керамического тигля (2).

Однако данное устройство нельзя использовать для перекачки расплавленного металла. 25

Цель изобретения — создание универсального устройства для нагрева и перекачки алюминия, что повышает производительность труда путем механизации процесса алюминиевого литья.

Поставленная цель достигается тем, что 30 в известной печи, пространство ее разделено на две части герметичной перегородкой из неэлектропроводного материала, в каждой из которых размещен один из токопроводов, а два керамических корпуса со сквозными каналами, предназначенными для перекачки металла и его нагрева, расположены в перегородке так, что входные отверстия находятся в одной части печи, а выходные — в другои.

На фиг. 1 изображено предложенное 4р устройство; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из плавильной печи

1, разделенной на две части герметичной перегородкой 2 из неэлектропроводящего материала, двух керамических корпусов 3 4> и 4 с наружным диаметром в пределах 80—

300 мм со сквозными каналами 5 и 6, имеющими входные и выходные отверстия, причем входные отверстия 7 каналов находятся в одной части ванны 8 печи, выходные отверстия 9 — в другой части ванны 10 печи.

Концы керамических корпусов со стороны выходных отверстий 9 имеют плоскую форму, причем плоскости этих концов параллельны боковым стенкам печи. Два токоподвода 11 и 12 подключены к разноименным полюсам источника питания 13 и расположены в различных частях печи (в ваннах

8 и 10).

Две МГД-ячейки типа униполярного двигателя образуются в зазоре между стенками печи и концами керамических корпусов со стороны выходных отверстий 9 (плоские концы керамических корпуов расположены на расстоянии 10 — 50 мм от стены печи).

Две независимые магнитные системы, состоящие из медных соленоидов 14 и 15 со стальными водоохлаждаемыми сердечниками 16 и 17 (диаметр сердечника магнитной системы не меньше диаметра соответствующего керамического корпуса) расположены со стороны выходных отверстий каналов и служат для создания магнитного поля в области МГД-ячеек, перпендикулярного выходным концам каналов. Сердечники служат для концентрации магнитного поля в области ячеек. Устройство содержит также два источника питания 18 и 19 для магнитных систем и сливной желоб 20.

Устройство работает следующим образом, При включении источника питания 13 и одного из источников питания магнитных систем 18 происходит следующее: в области рабочей МГД-ячейки типа униполярного двигателя, где создано магнитное поле, в результате взаимодействия тока, растекающегося радиально от центра выходного отверстия 9, с магнитным полем металл вращается. В этом случае около этого отверстия создается разряжение и металл по керамическому каналу 5 втягивается в зазор

МГД-ячейки и выбрасывается в ванну 10, а затем возвращается по каналу 6 в ванну

8, тем самым осуществляется перемешивание металла в ванне. Нагрев металла происходит за счет выделения джоулева тепла при прохождении тока через каналы 5 и 6.

При включении второй магнитной системы (источник 19) металл втягивается (по двум керамическим каналам) в зазор обоих МГДячеек и накапливается в ванне 10. Уровень металла в ванне 10 повышается, и металл по сливному желобу 20 может поступать в заливочную форму. В этом случае устройство работает как насос и нагреватель одновременно.

Предлагаемое устройство является универсальным и служит одновременно и для нагрева и для перекачки алюминия.!! 16286 л-я

Составитель В. Юдин

Редактор К. Волощук Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 6914 31 Тираж 577 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для нагрева и перекачки расплавленного алюминия Устройство для нагрева и перекачки расплавленного алюминия Устройство для нагрева и перекачки расплавленного алюминия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к конструкции плавильно-рафинированных агрегатов

Изобретение относится к термической обработке, в частности к агрегатам, предназначенным для термической обработки валков прокатных станов, и элементам конструкции таких агрегатов, и может использоваться в машиностроении

Изобретение относится к очистке отходящих дымовых газов от окcидов серы

Изобретение относится к конструкции двухванных сталеплавильных агрегатов, используемых для выплавки стали в черной металлургии

Изобретение относится к металлургическому оборудованию и может быть использовано в элеваторных электроотжигательных печах

Изобретение относится к способу получения металла из металлосодержащего сырья

Изобретение относится к цветной металлургии, преимущественно к металлургии меди и никеля, в частности к устройству металлургического аппарата для автогенной плавки медных, медно-цинковых, никелевых и медно-никелевых концентратов, а также может быть использовано для любых сульфидных концентратов и руд

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам по производству оксида свинца

Изобретение относится к оборудованию для термообработки изделий, в частности для термообработки порошков редких металлов, например пятиокиси ниобия
Наверх