Устройство для изостатического прессования
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОСТЛТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ, включающее выполненный в виде установленных с зазором внешней и внутренней цилиндрических втулок, контейнер, фланцы и .пробки с уплотнениями и источник высокого давления, связанный через вентили с контейнером и зазором, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено .формующими элементами, связанными посредством штоков с поршнями, уплотнениями поршней и штоков и возврата поршней, внутренняя втулка выполнена с отверстиями, пробки выполнены с полостями с отверстиями, поршни с уплотнениями расположены в зазоре контейнера и полостях пробок, штоки с уплотнениями размещены в отверстиях пробок и внутренней втуло ю ки, а формующие элементы расположены в контейнере.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (И) 3(5)) В 22 Г 3 04 В 22 F 3 14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTMA (21) 3615574/22-02 (22) 05.07.83 (46) 07.10.84. Вюл. Ð37 (72) В.А.Павлов и Б.В,Попов (71) Запорожский ордена "Знак Почета" машиностроительный институт им. В.Я.Чубаря (53) 621.762.4,06 (088.8) (5б) 1. Авторское свидетельство СССР
9 771100778899,, кклл. В 22 F 3/04, 1978.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 948538, кл. В 22 F 3/04, 1981. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ, включающее выполненный в виде установленных с зазором внешней и внутренней цилиндрических втулок, контейнер, фланцы и.пробки с уплотнениями и источник высокого давления, связанный через вентили с контейнером и зазором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения техиологических воэможностей, оно снабжено формующими элементами, связанными посредством штоков с поршнями, уплотнениями поршней и штоков и узлами возврата поршней, внутренняя втулка выполнена с отверстиями, пробки выполнены с полостями с отверстиями, поршни с уплотнениями расположены в зазоре контейнера и полостях пробок, штоки с уплотнениями размещены в отверстиях пробок и внутренней втулки, а формующие элементы расположе- Я ны в контейнере.
1 11171
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для йзостатического прессования.
Известно устройство для изостатического прессования, включающее 5 контейнер, пробки с уплотнительными элементами, силовую замыкающую раму и источник высокого давления (1).
Недостатками устройства являются невозможность получения изделий )Q сложной формы без последующей меха- нической обработки, при которой происходят значительные потери порошка, а также невозможность получения заготовок с координатной сеткой. 15
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изостатического прессования, включающее выполненный в виде установленных с зазором внешней и внутренней цилиндрических втулок контей. нер, фланцы и пробки с уплотнениями и источник высокого давления, связанный через вентили с контейнером и зазором ) 23 .
Недостатками известного устройства являются невозможность получения без механической обработки изделий сложной формы с заданными поверхностями и размерами и невозмож- ЗО ность получения заготовок с координатной сеткой.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства. 3S
Поставленная цель достигается тем, что устройство для изостатического прессования, включающее выполненный в виде установленных с зазором внешней и внутренней цилиндри- — 4() ческих втулок, контейнер, фланцы и пробки с уплотнениями и источник высокого давления, связанный через вентили с контейнером и зазором, снабжено формующими элементами, свя- 45 занными посредством штоков с поршнями, уплотнениями штоков и поршней и узлами возврата поршней, внутренняя втулка выполнена с отверстиями, пробки выполнены с полостями с отверстиями,поршни с уплотнениями расположены в зазоре контейнера и полостях пробок, штоки с уплотнениями размещены в отверстиях пробок и внутренней втулки, а формующие элементы расположены в контейнере.
23
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из контейнера, выполненного из цилиндрических втулок 1 и 2, собранных с зазором 3, зафиксированных с торцов фланцами 4 с уплотнительными элементами, пробок 5 с уплотнительными элементами, источника 6 высокого давления и вентилей 7-9. В зазоре 3 установлены поршни 10 с уплотнительными элементами 11. Во внутренней втулке 2 выполнены отверстия 12, в которых размещены штоки 13 поршней 10 с уплотнениями 14. В пробках 5 выполнены полости 15, в которых установлены поршни 16 с уплотнительными элементами 17. Поршни 16 связаны со штоками 18 с уплотнительными кольцами 19, размещенными в отверстиях 20, выполненных в пробке 5.
Штоки 13 и 18 связаны соответственно с формующими элементами 21 и
22, имеющими заданную конфигурацию и выполненными из быстрорежущей стали или твердого сплава. Поршни 10 и 16 соединены соответственно с узлами 23 и 24 возврата.
Устройство работает следующим об- . разом.
В контейнер помещают капсулу с порошком. Контейнер закрывают пробками 5 и замыкают силовой рамой (не показана). От источника 6 высокого давления в рабочую камеру контейнера подают через вентиль 8 рабочую среду. При этом вентили 7 и 9 закрыты. После проведения процесса изостатичесКого прессования открывают последовательно либо одновременно вентили 7 и 9. При этом через поршни 10 и 16 давление передается на формующие элементы 21 и 22, за счет чего изделию придается заданная форма либо наносится координатная сетка.
Предлагаемое устройство позволяет получать изделия сложной формы с заданной чистотой поверхности и точными геометрическими размерами, а также осуществлять точное нанесение на изделия координатной сетки, при этом исключается необходимость последующей механической обработки иэделий, что приводит к уменьшению потерь порошка., 1117123
3gzomo&a
20 !б 18 5
Составитель A.Tóìàíoí
Редактор Н.Лазаренко Техред Т.дубинчак КорректорМ.Розман
Заказ 7115/7 Тираж 774 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4