Устройство для горячего гидростатического прессования порошка

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА, содержащее двухкамерный контейнер, плунжер с уплотнительньили элементами , нагреватель и герметичную капсулу для порошка, отлич ающее с я тем, что, с целью повышения производительности процесса прессования , оно снабжено разделяющим камеры теплоизолирующим кожухом, уплотнительными шнурами, и кольцами из упругого материала, причем кожух выполнен в виде секций, разделенных уплотнительныли шнурами и соединенных одна с другой по наружному диаметру кольцами.: (Л С н н Б 00 о со /

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И.

SU,, 3f5DB22F3 14.В22г3 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13 -"--:::- .3

К АВТОРСКОМ У СНИДЕТЕЛЬС ГВУ (211 3508412/22=02 (221 03, 11. 82 (461 23. 03. 84. Бюл. В 11 (72l В.A.Павлов, В.В.Попов и В.Г.Кучеренко (711 Запорожский ордена "Знак Почета" машиностроительный институт им. В.Я.Чубаря (53) 621. 762. 4. 016 (088.8) (56l 1.Авторское свидетельство СССР 9 710789, кл. В 22 F 3/04, 1978.

2.Авторское свидетельство СССР

Р 880631, кл. В 22 К 3/14, 1980. (541 (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКА, содержащее двухкамерный контейнер, плунжер с уплотнительными элемента- . ми, нагреватель и герметичную капсулу для порошка, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса прессования, оно снабжено разделяющим камеры тедлоизолирующим кожухом, уплотнительными шнурами, и кольцами из упругого материала, причем кожух выполнен в виде секций, разделенных уплотнительными шнурами и соединенных одна с другой по наружному диаметру кольцами.

1080932

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для горячего гидростатического прессования порошка.

Известно устройство для гидростатического прессования порошка, содержащее контейнер с пробками, силовую замыкающую раму, источники нагрева и высокого давления (1l

Недостатком устройства. является то, что процесс прессования ведется давлением инертного газа, что ведет к низкой производительности процесса.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для горячего гидростатического прес сования порошка, содержащее двухкамерный контейнер, плунжер с уплотнительными элементами, нагреватель и герметичную капсулу для порошка (23

Недостатком известного устройства является то, что у него невелик коэффициент. отношения объема капсулы с порошком к общему пространству камер контейнера, что ведет к низкой производительности процесса прессования.

Цель изобретения — повышение производительности процесса прессования.

Поставленная цель достигается тем, .что устройство для гОрячего гидростатического прессования пор ошк а, содержащее двухкамерный контейнер, плунжер с уплотнительными элементами, нагреватель и герметичную капсулу для порошка, снабжено разделяющим камеры теплоиэолирующим кожухом, уплотнительными шнурами и кольцами иэ упругого материала, причем кожух выполнен в виде секций, разделенных уплотнительными шнурами и соединенных одна с другой по наружному диаметру кольцами.

На фиг. 1 приведен общий вид устройства, разрез; на фиг. 2 — сечение

A-А на фиг. 1 .

Устоойство состоит из контейнера 1 и плунжера 2 с уплотнительными элементами 3. Контейнер 1 и плун" жер 2 образуют простра нство, которое разделено на две камеры: камеру 4 для аккумулирования рабочей жидкости и камеру 5 для нагрева и прессования иэделий. Камеры 4 и 5 отделены одна от другой теплоизолирующим кожухом, выполненным в виде секций 6. B камере 5 расположены герметичная капсула 7 для порошка и нагреватель 8. Секции б отделены друг от друга уплотнительньми шнурами 9, например, иэ полиуретана, соединенными с автоматическим устройством 10, позволяющим их выдергивать иэ кожуха. Секции 6 соединены по наружному диаметру кольцами 11 иэ упругого материала, например, резины или стали 65I o l

Устройство работает следующим образом.

Герметичную капсулу 7 с порошком и нагреватель 8 помещают в теплоизолирующий кожух, образованный секциями б, и уплотняют кожух шнурами 9, соединенными с автоматическим устройством 10, а кожух по наружному диаметру соединяют упругими кольцами 11 и закрепляют на плунжере 2.

В камеру 4 контейнера 1 зал :вают рабочую жидкость и закрывают плунжером 2. При движении плунжера 2 вглубь контейнера 1 в камере 4 создается определенное давление, например О, 4 — О, 5 от рабочего, после чего срабатывает автоматическое устройство 10 и выдергивает шнуры 9.

Через образовавшийся зазор между секциями б в камеру 5 поступает жидкость. В результате быстрого нагре- ва жидкости теплом капсулы 7 резко возрастает давление в камерах 4 и 5 и при достижении рабочего давления происходит прессование порошка в

35 капсуле 7. После окончания процесса прессования плунжер 2 с оснасткой и полученным иэделием извлекают иэ контейнера 1 и процесс повторяют .

Повышение производительности про4р цесса прессования по сравнению с известным устройством подтверждается расчетами. В известном устройстве при высоте и диаметре заготовки в капсуле, соответственно, 1500 и

45 300 мм и толщине слоя теплоизоляции 100 мм, необходимо использовать контейнер высотой 3500 мм и диаметром 420 мм. При толщине теплоизолирующего кожуха в предлагаемом устройстве, равной 100 мм, можно прессо вать изделие в капсуле высотой

3100 мм и диаметром 300 мм, не изменяя габаритов контейнера. Таким образом, производительность процесса повышается более, чем в 2 раза.

К преимуществам предлагаемого устройства следует отнести также возможность многократного использо вания теплоизолирующего кожуха.

1080932

Составитель A.Tóìàêîâ

Редактор Н.Бобкова Техред О.Неце Корректор A. Tÿñêo

Заказ 1424/9 Тираж 775 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная,4