Устройство для установки валка в клети стана поперечной прокатки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ВАЛКА В КЛЕТИ СТАНА ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКИ , содержащее смонтированный на станине клети корпус с механизмом крепления валка и механизм осевой подачи валка, отличающеес я тем, что, с целью снижения трудоемкости при переналадке устройства, а также обеспечения регулировки его положения, механизм осевой подачи валка выполнен в виде двух последовательно размещенных в корпусе гидроцилиндров и смонтированных в них двух поршней, связанных между собой штоком, на одном конце которого выполнен упор со-сменными прокладками, установленными со стороны корпуса, причем первый из гидроцилиндров смонтирован в корпусе на резьбе, а второй установлен в корпусе с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, а механизм крепления валка выполнен в виде размещенно (Л го в донной части .второго гидроцилиндра ползуна, один конец которого посредством ярма связан с валком, а другой посредством фланца связан с вторым концом штока механизма осевой подачи валка. 00 to 4j 00

„„SU„„1118278 А

СС1ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

j(g) В 21 Н 7/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4 ПАТЕНТУ

/ /

1 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ

ВАЛКА В КЛЕТИ СТАНА ПОПЕРЕЧНОЙ ПРО-.

КАТКИ, содержащее смонтированный на станине клети корпус с механизмом крепления валка и механизм осевой подачи валка, о т л и ч а ю щ е еФ (21) 2850141/25-27 (22) 04. 12 ° 79 (31) P-211542 (32) 06. 12. 78 (33) ПНР (46) 07.!0.84. Бюл. Ф 37 (72) Януш Пшыбыла, Льэопольд Хачэк, Зыгмунт Гоэьдзевич, Анджей Шаль, Юзеф Печык, Анджей Мончыньски (ПНР) (71) Заклад Досьвядчальны пшы Закладах Ужондзэнь Хемичных Мэтальхэм (ПНР) (53) 621.771 06.-589(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

1! 493285, кл. В 21 Н 8/00, 22.05,74 (прототип). с я тем, что, с целью снижения трудоемкости при переналадке устройства, а также обеспечения регулировки его положения, механизм осевой подачи валка выполнен в виде двух последовательно размещенных в корпусе гидроцилиндров и смонтированных в них двух поршней, связанных между собой штоком, на одном конце которого выполнен упор со -сменными прокладками, установленными со стороны корпуса, причем первый из гидроцилиндров смонтирован в корпусе на резьбе, а вто" рой установлен в корпусе с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, а механизм крепле- 9 ния валка выполнен в виде размещенно- ур го в донной части .второго гидроцилиндра ползуна, один конец которого посредством ярма связан с валком, а другой посредством фланца связан 8 с вторым концом штока механизма осе.вой подачи валка.

1 i 118278

Изобретение относится к обработке ц металлов давлением, а именно к про- P катным станам, и может быть исполь- н зовано для формирования ребер на к трубах (оребренные трубы применяются с для теплообменников во многих отрас- л лях народного хозяйства). с

Известно устройство для установки к валка в клети стана поперечной пра- с катки, содержащее смонтировакный ка 10 ч станине клети корпус с механизмом в крепления валка и механизм осевой 1 подачи валка (1) . я

Недостатком известного устройства и является сложность конструкции, затрудняющая монтаж и,текущий контроль и правильной работы устройства. в . Цель изобретения — снижение трур доемкости при переналадке устройства, с а также обеспечение регулировки его 20 положения, В

Для достижения поставленной цели с в устройстве для установки валка в О клети стана поперечной прока ки, со- л держащем смонтированный ка станине 5 и клети корпус с механизмом крепления д валка и механизм осевой подачи валка, а последний выполнен в виде Двух после- т довательно размещенных в корпусе гид- це роцилиндров и смонтированных в них 3О ке двух поршней, связанных между собой о штоком, на одном конце которого вы- P полнен упор со сменкыми прокладками, от установленными со стороны корпуса, па причем первый из гидроцилиндров смок- ю тирован в корпусе на резьбе, а вто- ба рой установлен в корпусе с вазможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, а механизм крепления валка выполнен в виде размещенного в донной части второго гидроцилиндра ползуна, один конец которого пас средством ярма связан с валком, а та другой посредством фланца связан с вторым концом штока механизма осевой подачи влака. 5

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство с зажатым инструментом, в ходе прокатки; на фиг. 2 — та же, в ходе прекращения формирования; íà 5Î фиг. 3 — то же, с ослабленной посадкой инструмента; на фиг. 4 — прокатный стан.

На станине 1 прокатной клети установлены поворотно с точно настроен- 55 ным углам положения три корпуса

В корпусе 2 последовательно размеще- . ны два гидроцилиндра 3 и 4, гидраиликдр 3 смонтирован в корпусе на еэьбе, а гидроцилиндр 4 — с воэможостью осевого возвратно-поступателього перемещения. В гидроцилиндре 3 моктирован поршень 5, а в гидроци1кдре 4 — поршень 6. Поршни 5 и б вязаны между собой штоком 7. Иа одом конце штока 7 смонтирован упор 8 о сменными прокладками 9, В донной асти гидроцилиндра 4 выполнено ат- ерстие, в котором размещен ползун

О,. один конец которого посредством рма 11 связан с валком 12, а другой асредством фланца 13 — со штоком 7.

В ходе прокатки внешний .проршень 5 еремещается гидравлическим способом верхнее положение, а величина пеемещения регулируется толщиной дитанционкых прокладок 9, с которыми оприкасается упор 8 штока 7. Тогда нутренкий гидроцилиндр 4 перемещаетя в свое самое нижнее положение. севое движение внутрекнего гидроцииндра 4 ограничивается выдвижением олэука 10, положение которого апрееляется контактом захватов 14 и 15, также толщиной той части ярма, коорая находится между нажимным флаии 16 полэуна 10 и днищем внутренго гидроцилиндра 4. Взаимодействуя дна с другой; соприкасающиеся и гидавлически прижатые одна к другой саветствующие поверхности штока 7, лэуна 10 и ярма 11 точно определят положение валка 12 относительно эы, которой является внешняя поверхость дистанционных прокладок. Полакие базы относительно оси прокатки танавливается перемещением внешнеа гидроцилиндра 3 в винтовом гнезде орпуса 2 или изменением толщины дитанционных прокладок 9. В ходе изговлекия ребер с целью оставления частрубы в неоребренном виде перемеют гидравлическим способом порщень в верхкее крайнее положение. По истечении заданного времени соатветствующич изменением давления в гидравлической системе поршень 5 возвращается в свое прежнее положение, В ходе этого. движения вместе с поршнем 5 и штоком 7 перемещаются полэун 10 с вкутрекним гидрациликдром 4 и ярмо 11 с валкам 12, причем сохраняется постоянство крепления инструмента.

Замена валка 12 заключается в расщеп" ленни ярма 11, предварительно эажатога между палзуном 10 и внутренним

3 11 гидроцилиндром 4, отодвигании инструмента от прокатываемой трубы и правильной замене свободно посаженного набора ярма с инструментом. Расщепление ярма заключается в перемещении внутреннего гидроцилиндра 4 вверх при неподвижном штоке 7, чтобы наступило соприкосновение днища с упорным фланцем 13 ползуна 10. Тогда между нажимным фпанцем 13 ползуна 10 и ярмом 11 образуется зазор, достаточный для свободного маневрирования ярмом 11.

Отодвигание инструмента от прокатываемой трубы заключается в дальнейшем .йеремещении внутреннего гидроцилинд18278 4 ра 4 вверх, а вместе с ним ползуна 10 и ярма 11. Отодвигать необходимо на величину (порядка 20 мм), достаточную для прекращения контакта прокатных дисков с профилированным ребром, которая ограничивается глубияой гнезда, днищем которого опирается ползун

10 на шток 7. После такого отодвигания ярма с валком от прокатываемой

10 трубы можно свободно манипулировать набором валка.

Предлагаемое устройство позволит обеспечить надежность крепления инструмента, а также регулировку его положения.

1118278

SE1S278

1118278

Составитель И. Ментягова

Техред З.Палий

1(орректор А. Ильин

Редактор О. Юрковецкая

Филиал ППП "Патент"„ г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 7284/45 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5