Смеситель

 

СМЕСИТЕЛЬ, содержащий вертикальный корпус, внутри которого размещены горизонтальные рядЪы параллельных друг другу стержней, расположенных взаимно перпендикулярно в . соседних рядах и установленных со смещением в одном направлении по отношению к каждому последующему ряду с таким же расположением стержней, отличающий ся тем, что, с целью повышения качества перемешивания , величина смещения составляет не более 0,3 ширины стержня. А Д

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

РЮ«

РЕСПУБЛИК

3(59 В 01 Г 5 06

ГОСЗЩАРСТОЕННЫЙ КОМИТЕТ СООР

flO ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (2l) 3376922/23"26 (22) 29 » 12 ° Bl (46) 15 10.84, Бюл. В 38 (72) В.С.Ивлиев, В.Б.Поль и И.И.1елицин (71) Центральный научно-исследовательский институт материалов и технологии тяжелого и транспортного машиностроения (53) 66 ° 063 (088.8)

{56) 1.Авторское свидетельство СССР .Ю 784900, кл. В 01 F 5/06, 1976.

2.Патент Великобритании

В 944911 кл, В 1 С, 1963,, SU„„98 A, (5 4) (57) СИЕСИ1 ЕЛЬ, содержащий вер» тикальный корпус, внутри которого размещены горизонтальные ряды параллельных друг другу .стержней, расположенных взаимно перпендикулярно в . соседних рядах и установленных со смещением в одном направлении по отношению к каждому последующему ряду с таким же расположением стержней, е т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества перемешивания, величина смещения составляет не более 0,3 ширины стержня.

11183)В

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для смешивания сухих порошковых и мелкодробленых материалов, например порошкового магния и серебристого графита.

Известен смеситель, содержащий корпус и расположенные в корпусе смешивающие элементы, выполненные в виде неподвижных вертикальных и горизонтальных пластин, причем пластины, расположены крестообразно по отношению друг к другу и делят корпус на соединенные между собой каналы (1 J.

В смесителе крестообразное размещение смесительных элементов не 15, регламентируется, в связи с чем возможно образование сквозного по вертикали канала, в котором не происходит эффективного, смешивания материалов. Кроме того, смесительные элементы выполнены в виде пластин, имеющих прямоугольное сечение, что также сказывается на степени смешивания сыпучих материалов, особенно имеющих различную плотность, например серебристого графита и порошкового магния.

Известен также смеситель, содержащий вертикальный корпус, внутри которого размещены горизонтальные ряды. параллельных друг другу стержней, взаимно перпендикулярных в со-. седних рядах и установленных со смещением в одном направлении по отношению к каждому последующему ряду с таким же расположением стержней (2J.

Однако величина смещения в известном смесителе не регламентируется и поэтому для достижения высокой степени перемешивания необходимы .допол- 4 нительные воздействия.на.материал, например вибрация.

Целью изобретения является повышение качества перемешивания.

Поставленная цель достигается 45 тем, что в смесителе, содержащем вертикальный корпус, внутри которого размещены горизонтальные ряды параллельных друг другу стержней, расположенных взаимно перпендикулярно в со- 50 седних рядах и установленных со сме- . щением в одном направлении по отношению к каждому последующему ряду с таким же расположением стержней, величина смещения составляет не более

0,3 ширины стержня.

На чертеже изображен предлагаемый смеситель.

Смеситель содержит корпус 1, внутри которого размещены горизонтальные ряды параллельных друг другу стержней 2, взаимно перпендикулярных в соседних рядах и установленных со смещением в одном направлении по отношению к каждому последующему ряду с таким же расположением стержней.

Величина смещения стержней составляет не более 0,3, где - ширина стержня.

Смеситель работает следующим образом.

Сверху в корпус 1 и на стержни 2 подаются сухие порошкообразные или мелкодробленые материалы в необходимом соотношении. Попадая на стержни смесительные элементы, потоки поступающих материалов многократно дробятся на отдельные струк, чем и достигается перемешивание.

Испытание устройства проводится путем смешивания железного порошка с насыпной плотностью 3,15 г/смз и магниевого порошка МПФ-2 с насыпной плотностью 0,5 г/см . При полном смешивании одинаковых объемов указанных порошков теоретическая насыпная плотность смеси должна составлять 1,825 г/смз. При смешивании одинаковых объемов в модели смесителя при установленных положениях стержней (0,5 а -0,2a) из десяти случайных точек. площади под смесителем отбираются пробы объемом 1 см и проводится их взвешивание. Полученные насыпные плотности смеси сравниваются (х;) с теоретической плотностью смеси, принятой за среднюю (х). По разницам подсчитываются среднеквадратичные отклонения по

Формуле »; - x) и где и — количество испытаний во всех случаях, равное 10.

Затем подсчитываются для каждого смещения стержней — смесительных элементов коэффициент вариации по формуле

Ч = -- - 1ООЪ (Результаты проведенных испытаний представлены в. таблице.

Из таблицы видно, что с уменьше-. нием относительного смещения смесительных элементов однородность смеси возрастает и стабилизируется, начиная с величины 0,3 . Начиная с этого значения и ниже, кривая изменения коэффициента варьирования становится практически горизонтальной, т.е. при указанном значении и далее достигается достаточно однородное смешивание компонентов.

0,5

1, 825

0,410

22,5

0,45

1, 825

О, 328

18,0

0,4

1,825

0,271

l4 8

Смещение юлементов, доли О

Средняя насыпная плотность (тео-, ретическая), г/см

1118398

Насыпная плотность проб, г/см

1,425

2,200

1, 350

1, 800

1, 400

2, 245

2,500

1,795

2,150

2,260

l,550

2,150

1,980

2,255

2,170

1, 450

1,380

2,130

1 410

1,760

2,125

1 95Î

1,550

1,525

1,850

1,975

2,150

Среднеквадратичное отклонение, к/см

КоэфФициент вариации, Ф

1118398

2 220

1, 700

1, 400 ююейвеююююююююеююе» юеюю»»»»ею»юююеаЬ»»Е»ююеюююююваюеюююююю«юеююе»ЕЕюююавююввааавюв

1, 700

1,980

o,çç

1,825

2,050

2,030

1 800

1 690

1,960

2, 040

1,650

1, 525

0i183

10,0

\ав»»ююва» ав Ю

° ав ю ав» ав»» Ю е ав ю» ав ю»

° » ° ю ° юавю ю»

1,890

1 7О0

1, 640

1t840

2 000

1,625

2,100

1,950

1,650

1,820

Ot3

1, 825

О, 155

8,5"" юавюавееаваьеввеюаее»ю» а»»»» ° »ю

» » ю ю юю «в ° »»»»»»»ею»»»»авю»»

1, 950

1 860

1,780

1,650

1,8ОО

2 050

Продоаавние таблиц юююеюювВ»ю»ЮЕ юююю ю ю»авююв юавюю»ююв ю ввюю»в ° »»»»»»»»»»«

»

1 2 3 4 5 юююавю»ввав юююю»ююю»»еюав»»юююю»»»»Ю»ю»ю»»ю»»»»ав»ввавав ею «Вв в вв ююююю»ююав

1118398

Продолжение таблицы

2

0,25

1, 825

1,800

1,590

1 900

2, 070

О, 128

7,0

1, 820

1,700

1,680

2,080

),850

1,700

1,780

2,000

1,950

2,050

0,2

1,625

0,127

7,0

Заказ 7317/5

Тираж 575 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Составитель Н.Федорова

Редактор A.Ãóëüêo Техред И.Асталош Корректор Е. Сирохман

Смеситель Смеситель Смеситель Смеситель Смеситель 

 

Похожие патенты:

Смеситель // 961741

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для проведения процессов смешения, диспергирования, гомогенизации и массообмена в гомогенных и гетерогенных системах

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для вспенивания суспензий при тушении подземных пожаров

Изобретение относится к устройству интегральной химической обработки, приспособленному для использования со скоростными химическими реакциями, которое может встраиваться в более широкую интегральную структуру блоков множественной химической обработки или в интегральную систему

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и может быть использовано для непрерывного смешивания быстрополимеризующихся жидкостей в линиях грануляции и антикоррозионных покрытий

Изобретение относится к способу образования пены из жидкой и газообразной фаз, к способу обеспечения циркуляции пены в установке, а также к способу очистки установки за счет обеспечения циркуляции в ней пены

Изобретение относится к технологии получения стабильной пены, предназначенной для управления забойным давлением в условиях аномально низких пластовых давлений
Наверх