Конический грохот

 

КОНИЧЕСКИЙ ГРОХОТ, включающий корпус, просеивающие поверхности конической формы, обращенные большими основаниями друг к другу. распределительное устройство, бункер , нижняя часть которого вьтолнена в виде усеченного конуса с тангенциально установленным питающим патрубком, приспособление для регулирования потока материала с регулировочными винтами, отличающ и и с я тем, что, с целью повьйения эффективности процесса разделения материала засчет равномерной подачи материала в бункер, а также равномерного распределения материала на просеивающие поверхности, приспособление для регулирования потока материала вьтолнено в Виде гибкой спира:ли, которая установлена в распределительном устройстве, при этом (Л спираль шарнирно з-акреплена на образующей цилиндрической части распределительного устройства в месте cor, . пряжения его по касательной с пита§ ющим патрубком с возможностью установочного регулирования ее угла закручивания . : :А9 м

1 3 А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РеСпуБлин

Q9) (11) g 1) В 07 В 1/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ. 19

43 ФЗ

glPy$j Я 1 4+< осуд т енн1 1й HoMmeT cccp по делдм изовретений и отнРытий (21) 3611428/29-03 (22) 27.06.83 (46) 15.10.84. Бюл. Р 38 (72) Г.В.Жовтюк, В.С.Мехальчишин, З.Ш.Беринберг, В.В.Кочетов, А.Ф.Лукьяненко, И.К.Простак, И.Н.Кейтельгиссер и С.М.Барвинченко (71) Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикети= рованию углей "УкрНИИуглеоцогащение" (53) 621.928.43(088.8) (56) !. Авторское свидетельство СССР

NP 255876, кл. В 07 В 1/06, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

)1 977063, кл. В 07 B 1/46, 1981. (прототип). (54)(57) КОНИЧЕСКИЙ ГРОХОТ, включающий корпус, просеивающие поверхности конической формы, обращенные ( большими основаниями друг к другу, 1 распределительное устройство, бункер, нижняя часть которого выполнена в виде усеченного конуса с тангенциально установленным питающим патрубком, приспособление для регулирования потока материала с регулировочными винтами, о т л и ч а ю—

m и и с я тем, что, с целью повыйения эффективности процесса разделения материала за- счет равномерной подачи материала в бункер, а -также равномерного распределения материала на просеивающие поверхности, приспособление для регулирования потока материала выполнено в.виде гибкой спирали, которая установлена в рас( пределительном устройстве, при этом спираль шарнирно закреплена на образующей цилиндрической части распределительного устройства в месте со-. пряжения его по касательной с пита.ющим патрубком с возможностью установочного регулирования ее угла закручивания.

1118433 2

Изобретение относится к средствам для обогащения полезных ископаемых, а именно к коническому грохоту, предназначенным для подготовительного и тонкого грохочения сыпучих материалов, и может быть использовано в угольной, горнометаллургической, строительной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для предвари- 10 тельного обезвоживания продуктов обогащения, состоящее из корпуса, дуговых сит, загрузочной воронки, конуса, распределительного конуса

1и патрубков для отвода фильтрата.

Верхнее сито выполнено в виде конусообразной поверхности, а нижнее имеет форму шарового пояса, сита соединены между собой большими основаниями (lj .

Однако указанное устройство не позволяет равпомерно распределить материал, представленный в широком диапазоне крупности, так как загрузочное устройство выполнено конструк- 25 тивно сочетанием загрузочной воронки с конусом, которое не обеспечивает определенный уровень пульпы в загрузочной воронке, что в конечном итоге приводит к локальному распределению

30 пульпы на просеивающей поверхности. !

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является конический грохот, включающий корпус, просеивающие поверхности конической формы, обращенные большими основаниями друг=к другу, распределительное устройство, бункер, нижняя часть которого выполнена в виде усеченного конуса с тангенциально установленным питающим

40 патрубком, приспособление для регулирования потока материала с регули.Равочными винтами f2) .

Однако известный конический грохот не обеспечивает. достаточную эффективность процесса разделения материала вследствие неравнэмерного по- . ступления материала в бункер и на просеивающую поверхность.

Цель изобретения — повышение эф- ° фективности процесса разделения материала за счет равномерной подачи материала в бункер, а также равномерного распределения материала на просеивающие поверхности. 55

Указанная цель достигается тем, что в коническом грохоте, включающем корпус, просеивающие поверхностй ко" нической формы, обращенные большими i основаниями друг к другу, распределительное устройство, бункер, нижняя часть которого выполнена в виде усеченного конуса с тангенциально .установленным питающим патрубком, приспособление для регулирования потока материала с регулировочными винтами, приспособление для регулирования потока материала выполнено в виде гибкой спирали, которая установлена в распределительном устройстве, при этом спираль шарнирно закреплена на образующей цилиндрической части распределительного устройства в месте сопряжения его по касательной с питающим патрубком с возможностью установочного регулирования ее угла закручивания.

На фиг.1 показан грохот, общий вид, на фиг.2 †распределительное устройство.

Конический грохот состоит из тангенциально установленного питающего патрубка 1 с торцевой щелью 2 для подачи воды, распределительного устройства 3 с установленным внутри него приспособлением для регулирования потока материала (гибким отбойником)

4, соединенным с регулировочными винтами 5 (фиг. 2), загрузочного бункера 6 с гасителями скорости 7, просеивающих поверхностей верхнего

8 и нижнего 9 конусов, обращенных 1 большими основаниями друг к другу, сопел 10, установленных на кольцевом коллекторе для оборотной воды

1l, брызгал 12, соединенных с кольцевым коллектором для технической воды 13, распределительного конуса 14, поддонов верхнего 15 и нижнего 16 конусов, желобов для эвакуации подрешетного продукта 17 и 18, желоба для надрешетного продукта 19.

Приспособление для регулирования потока материала (гибкий отбойник) 4 иредставляет собой стенку в виде спирали, один конец которой шарнирно закреплен на образующей цилиндрической части распределительного устройства 3 в месте сопряжения его по касательной с питающим патрубком 1, а второй не закреплен, и может быть выполнено из эластичного материала или иэ отдельных секций, шарнирно соединенных между собой. Приспособление 4 устанавливается таким образом, что кривизна его поверхности увеличивается по дли"

1118 не, начиная от места шарнирного крепления к стенке питающего патрубка

1 в результате большего смещения каждого последующего участка приспособления 4 относительно цилиндрической части распределителя посредством регулировочных винтов 5. Боковая поверхность приспособления для регулирования потока материала (гибкого отбойника) 4 соединена в нескольких точках с регулировочными винтами 5, каждый из которых одним концом шарнирно соединен с приспособлением 4 и вторым закреплен с помощью резьбового соединения на цилиндрической части корпуса распределительного устройства 3. Смещение указанного приспособления осуществляется за счет поворота винтов.

Работа грохота осуществляется сле- о дующим образом.

Исходный материал предварительно смоченный водой, подаваемый из торцевой щели 2, поступает по питающему патрубку 1 в распределительнбе устройство 3, где движется по его наклонной кольцевой площадке одновременно в продольном и поперечном направлениях; При этом происходит распределение материала по периметру разгрузочного отверстия бункера б. Равномерное распределение материала, поступающего в бункер, осуществляется путем смещения регулировочных винтов 5 приспособления для регулирования потока материала(гиб-кого отбойника) 4 к разгрузочному отверстию бункера 6. При этом по ходу движения материала ширина потока равномерно уменьшается на всех участках кольцевого желоба распределительного устройства 3. Это позволяет равномерно уменьшить ширину потока по ходу движения и тем самым достигнуть равномерного поступлейия

433 4 материала в бункер по всему периметру его разгрузочного отверстия. Из загрузочного бункера б смоченный материал поступает на распределительный конус 14, рассредотачивается на нем и равномерным слоем направляется на просеивающую поверхность верхнего конуса. Под воздействием струй воды, вытекающих иэ сопел 10, расположенных по окружности .над просеивающей поверхностью верхнего конуса 8, происходит разделение исходного материала на два продукта. Надрешетный продукт верхнего конуса 8.поступает на колосниковую просеивающую поверхность нижнего конуса 9, где осуществляется доводка надрешетного продукта за счет дополнительного выделения зерен размером меньше граничной крупности разделения, а также обесшламливание

его и обезвоживание. Обесшламлива-. ние надрешетного продукта осуществляется за счет подачи технической воды из брызгал 12, расположенных по окружности над начальным участком сита нижнего конуса. Эвакуация подрешетного продукта из поддона верхнего конуса 15 осуществляется по желобу 17, а из поддона нижнего конуса — по желобу 18. Надрешетный продукт гидрогрохота удаляется по же" лобу 19.

Выполнение приспособления для регулирования потока материала в виде спирали, установленной в распредели" тельном устройстве, а также шарнирное ее закрепление на образующей цилиндрической части распределительного устройства в месте сопряжения его по касательной с питающим патрубком с возможностью установочного регулирования ее угла закручивания позволяет повысить эффективность процесса разделения материала.

11 18433 НИИПИ Заказ 7326/7

Тирам 588 Подписное

Филиал ППВ "Патент", r. Умгород, ул. Проектная, 4