Устройство для подачи сварочной проволоки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ по авт. св. № 988488, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности подачи сварочной проволоки за счет исключения проворота проволоки вокруг продольной оси, оно снабжено дополнительными подающим роликом и кассетой с роликами , установленными последовательно с основными, ри этом подающий ролик вьтолнен с винтовой нарезкой противоположного направления и кинематически связан с основным с возмржностью вращения в противоположном направлении, a оси роликов дополнительной кассеты расположены симметрично осям роликов основной г кассеты..

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

З.ИЧ НЮ5

РЕСПУБЛИН

as (19

g g В 23 К 9/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OfHPblTHA (61) 988488 (21) 3617812/25-27 (22) 11.07.83 (46) 15.10,84. Бюл. N - 38 (72) Е.Л.Селедков, Ю.В.Соколов, Н.А.Юхин и Б.Д.Малышев (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по монтажным и специальным строительным работам (53) 621.791.039(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 988488, кл. В 23 К 9/12, 1981 (прототнп), (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ по авт. св.

N- 988488, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стабильности подачи сварочной проволо: ки за счет исключения проворота проволоки вокруг продольной оси, оно снабжено дополнительными по-. дающим роликом и кассетой с роликами, установленными последовательно с основными, Ьри этом подающий ролик выполнен с винтовой нарезкой противоположного направления и кинематически связан с основным с возможностью вращения в противоположном направлении, а оси роликов дополнительной кассеты расположены симметрично осям роликов основной кассеты.

1118499

1

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для механизированной подачи электродной или присадочной- проволоки, преимущественно порошковой и в других областях техники для подачи проволоки.

По основному авт. св. У 988488 известно устройство для подачи сварочной проволоки, преимущественно !О порошковой, содержащее корпус, установленный в нем на оси подающий ролик с винтовой нарезкой, прижимной механизм и привод, при этом прижимной механизм выполнен в виде кас- 15 сеты с роликами, смонтированными на ней с возможностью вращения, подпружиненной к подающему ролику, при с этом оси роликов параллельны, расположены в одной плоскости и установ- 20 лены под углом 90 —, гдето .— угол, о равный углу подъема винтвой линии подающего ролика, к вертикальной оси подающего ролика (1) .

При вращении подающего ролика 25 вершины его винтовой нарезки . врезаются в проволоку. Создается кинематическая связь типа винтгайка, благодаря чему проволока подается без смятия ее поверхности.

Однако при врезании вершин винтовой нарезки в поверхность проволоки возникают усилия, стремящиеся гговернуть проволоку вокруг его продольной оси. Проволока закручивается. При подаче мерных отрезков проволоки этот фактор не играет роли. Но при наличии бухт проволока будет закручиваться до определенного угла, затем она будеФ стремиться 4 раскрутиться, проскальзывая в устройство. При этом равномерность подачи проволоки будет нарушаться.

Цель изобретения — повышение стабильности подачи сварочной проволоки за счет исключения проворота проволоки вокруг ее продольной оси.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи сварочной проволоки снабжено дополнительными подающим роликом и кассетой с роликами, установленными последовательно с основными, при этом подающий ролик выполнен с винтовой нарезкой противоположного направления и кинематически связан с основным с возможностью вращения в противоположном направлении, а оси роликов дополнительной кассеты расположены симметрично осям роликов основной кассеты.

На фиг. 1 показано устройство для подачи сварочной проволоки, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — схема действующих усилий на фиг. 2; на фиг. 5 — схема действующих усилий на фиг. 3.

Устройство состоит из заключенных в корпус 1 двух подающих роликов

2 и 3, вращающихся в подшипниках 4, и соответствующих им кассет 5 и 6.

Подающие ролики 2 и 3 имеют винтовую нарезку противоположного направления с острозаточенной вершиной винта. Подающие ролики связаны с прив дом 7 через передачу 8 и

9, например, зубчатую. При этом, изза наличия конической передачи 9, подающие ролики вращаются в противоположные стороны.

Каждая кассета 5 или 6 расположена параллельно оси вращения соответствующего подающего ролика и включа-, ет прижимные ролики 10, свободно вращающиеся на осях 1!. Кассеты 5 и 6 связаны между собой пружиной

12. С помощью винта 13, ввернутого в резьбовое отверстие корпуса, кассеты могут перемещаться по направлению к подающим роликам.

Оси прижимных роликов 10 в каждой кассете расположены в одной плоскости, наклонены,по отношению к вертикальной плоскости соответствующего о подающего ролика под углом 90 -a, гдето — угол подъема винтовой линии подающего ролика. Оси роликов 10 в кассете 5 наклонены в одну сторону от вертикальной плоскости, проходящей через оси вращения подающего ролика, а оси роликов 10 в кассете

6 наклонены в другую сторону от упомянутой плоскости.

Устройство работает следующим образом.

Для установки сварочной проволоки

14 в устройство с помощью винта 13 приподнимают кассеты 5 и 6, заводят между подающими 2 и 3 и прижимными

10 роликами конец сварочной провоЛоки 14 и слегка к ним прижимают кассеты 5 и 6. При этом острозаточен- ные вершины винтовой нарезки врежутся в поверхность проволоки.

3 11

При включении привода 7 крутящий момент через передачу 9 и 8 сообщается подающим роликам 2 и 3, Если подающий ролик 2 вращается по часовой стрелке, то подающий ролик 3 вращается против часовой стрелки. Подающие ролики, вращаясь, потащат проволоку 14 за направленный конец.

Падающие ролики, вращаясь, нарезают

s сварочной проволоке 14 канавки. Канавки, нарезаемые прижимным роликом

3, будут направлены в одну сторону, а нарезаемые прижимным роликом 14— в противоположную сторону. Так как прижимные ролики вращаются и поступательно перемещаются, то продольное движение будет совершать сварочная проволока 14. Ввиду того, что вершины нарезки острозаточены, они не будут мять оболочку сварочной порош

18499 4 ковой проволоки, а лишь нарезать небольшие канавки малой протяженности.

При взаимодействии подающих роликов со сварочной проволокой возникает усилие P (P), котор, е раскладывается на усилие Р (Р<), направленное вдоль оси сварочной проволоки и перемещающее ее, и на усилие . Р2. (Р ), которое стремится провернуть проволоку вокруг ее оси. Усилие Р, возникающее в одной паре проволоки— подающий ролик 2, и усилие Р., возни,кающее в другой паре проволоки — подающие ролик 3, направлены навстречу друг другу, взаимно уравновешиваются и проволока, выходя иэ устройства, не закручивается. В результате повышается стабильность подачи рО сварочной проволоки, 1118499

Составитель Н.Бойцов

Редактор М.Товтин Техред М.Гергель КорректорМ.Леонтюк

Заказ 7333/10 Тираж 1036 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по едлам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для подачи сварочной проволоки Устройство для подачи сварочной проволоки Устройство для подачи сварочной проволоки Устройство для подачи сварочной проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности, к устройству для импульсной подачи сварочной проволоки и может применяться при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке в среде защитных газов, например для сварки тонколистовых конструкций

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому в автоматических и полуавтоматических установках для дуговой сварки плавящимся электродом, в частности проволокой

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к способу отслеживания кромок перед сваркой и контроля кромок, а также к аппарату для осуществления способа

Изобретение относится к области автоматизации сварочных процессов, более точно - к автоматизации электродуговой сварки разделанных и угловых швов в среде защитных газов и под флюсом

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к электродуговой сварке промышленными роботами с произвольной конфигурацией шва

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону действия электродуговых процессов, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения
Наверх