Горелка для дуговой сварки

 

ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ плавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая сопло, расположенный внутри него мундщтук с токоподводящей свечой и закрепленным на ней контактным наконечником, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы и повышения надежности работы горелки , она снабжена.закрепленной в сопле втулкой с коническим отверстием, внутренняя поверхность которого покрыта изоляционным слоем, а токоподводящая свеча вьшолнена с конусообразным хвостовиком, наружная поверхность которого покрыта изоляционным слоем, а хвостовик свечи расположен в коническом отверстии втулки. (Л с х :п

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

89) (ll) 5ц В 23 K 9/16

1,/

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ о *а оас о ceMpEralt erav

ЮСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

re ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ V ОТНР1.1ТИ171 (21) 3645494/25-27 (22) 11.07.83 (46) 23. 10.84. Бюл. Р 39 (72) И.С. Исерсон, М.Н. Деревянко и В.3. Баскелович (71) Днепропетровский завод металлургического оборудования (53) 621.791.753.9.034(088.8) (56) 1. Потапьевский А.Г. Сварка

s защитных газах плавящимся электродом. N., "Машиностроение", 1974, с. 198, рис. 74.

2. Авторское свидетельство СССР

У 604641, кл. В 23 К 9/16, 20.12.73 (прототип) . (54) (57) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ плавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая сопло, расположенный внутри него мундштук с токоподводящей свечой и закрепленным на ней контактным наконечником, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы и повышения надежности работы горелки, она снабжена. закрепленной в сопле втулкой с коническим отверстием, внутренняя поверхность которого покрыта изоляционным слоем, а токоподводящая свеча выполнена с конусообразным хвостовиком, наружная поверхность которого покрыта изоляционным слоем, а хвостовик свечи расположен в коническом отверстии втулки.

1119805

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам для дуговой сварки, и может быть использовано для автоматической и полуавтоматической сварки или наплавки плавящимся электродом, преимущественно в защитных газах.

Известна горелка, содержащая свечу с токоподводящим наконечником, изоляционную втулку и газоподводящее содло f1) .

Недостатком данной конструкции является то, что при сварке на повышенных режимах или малом расходе защитного газа изоляционная втулка перегревается ь сгорает. При этом нарушается электроизоляция между газоподводящим соплом и токоподводящим наконечником, а изоляционная втулка, насаженная на свечу с помощью резьбы, при подгорании прокручивается и соскакивает вместе с газоподводящим соплом.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая сопло, расположенный внутри него мундштук с токоподводящей свечой и закрепленным на ней контактным наконечником. Сопло в горелке выполнено стаканообразным из керамики (2) .

Недостатком известной конструкции является то, что сопло, выполнен ное из керамики, при сварке нагревается н трескается, что нарушает подачу потока защитного газа в зону сварки. Сопло часто выходит из строя.

Целью изобретения является увеличение срока службы и повышение на дежности работы горелки.

Цель достигается тем, что горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая сопло, расположенный внутри него мундштук с токоподводящей свечой и закрепленным на ней контактным наконечником, снабжена закрепленной в сопле втулкой с коническим отверстием внутренняя поI верхность которого покрыта изоля— ционным слоем, а токоподводящая свеча выполнена с конусообразным хвостовиком, наружная поверхность которого покрыта изоляционным сло5

2S

55 ем, а хвостовик свечи расположен в коническом отверстии втулки.

Слой электроизоляционного покрытия. нанесенный на сопрягающиеся поверхности втулки и токоподводящей свечи, надежно изолирует последнюю от сопла, тем самым предотвращает замыкание сопла на изделие, а также в случае образования из брыгз расплавленного металла "мостика между соплом и токоподводящим нако.нечником предотвращается выгорание сопла и наконечника.

На чертеже показана горелка, общий вид.

Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом содержит сопло 1, внутри которого расположен мундштук с токоподводящей свечой 2 и контактным наконечником 3. В сопле 1 закреплена втулка 4 с коническим отверстием, на внутреннюю поверхность которого нанесен изоляционный слой 5.

Токоподводящая свеча 2 выполнена с конусообразным хвостовиком, на наружную поверхность которого нанесен электроизоляционный слой 6. Конусообразный хвостовик токоподводящей свечи 2 расположен в коническом отверстии втулки 4. В токоподводящей свече 2 выполнены отверстия 7 для прохода защитного газа.

Сопло 1 скреплено со втулкой

4 винтом 8. Торцы втулки 4 и конусообразного хвостовика токоподводящей свечи 2 закрыты паронитовыми прокладками 9. Втулка 4 и токоподводящая свеча Z зафиксированы гайкой

10. На наружной поверхности сопла

1 нанесен изоляционный слой 11.

Горелка работает следующим образом.

Сварочная проволока подается через центральный канал газотокоподводящей свечи 2 к контактному наконечнику 3. Защитный газ подается вместе с проволокой и через отверстия 7 в свече 2, омывает внутреннюю полость сопла 1 и попадает в рабочую зону сварки. Сопло 1, изготовленное из медной трубки с наружным электроизоляционным покрытием, являет я прочным, хорошо выдерживает нагрев,ле гко очищается от налипающих брызг и не замыкается с изделием.

От наконечника 3 сонло 1 изолировано металлической втулкой 4 с элект роизоляционным слоем 5. Такая втулСоставитель Г. Квартальнова

Редактор Н. Данкулич Техред М.Тенер Корректор А. Тяско

Заказ 7525/10 Тираж 1036 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 11 ка хорошо выдерживает нагрев, особенно при сварке на повышенных режимах или при чалом расходе защитного гаэа.

Сменные наронитовые прокладки 9 защищают злектроизоляционное покрытие оч брызг металла °

19805 4

Предлагаемое устройство позво ляет по сравнению с известным повыс ить надежнос ть работы горелки, увеличить срок ее службы и повысить производительность труда.