Матовая глазурь

 

МАТОВАЯ ГЛАЗУРЬ, включающая SiOj, BjOj, NajO, CaO, ZnO, ZrOj, отличающаяся тем, что, с целью повьппения морозостойкости, термостойкости и пол5гчения бездефектного глазурного покрытия с шелковистоматовой поверхностью, она содержит указанные компоненты в следующих количе ствах,мае.%: SiOj57,3-67,2 Б ОЗ14,4-16,5 3,6-5,5 NajO 1.773,1 Cap 9,7-12,4 ZnO 3,4-5,2 ZrO, § (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ОСЦ . М

РЕСПУБЛИН

0% (11) 3(д) С 03 С 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧЙРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3616766/29-33 (22) 03. 06. 83 (46) 23.10.84. Бюл. В 39 (72) Н.M. Бобкова, О.Г. Городецкая, М.Г. Коэорог и С.А. Гайлевич (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени технологический ин-. ститут им. С.М. Кирова (53) 666.296.7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР и 948924, кл. С 03 С 9/00, 1981 °

2. Авторское свидетельство СССР

В 872477, кл. С 03 С 9/00, 1981 (прототип). (54) (57) МАТОВАЯ ГЛАЗУРЬ включающая

SiO,, B O,, Na,0, СаО, Zn0, ZrO, отличающаяся тем, что, с целью повьппения морозостойкости, термостойкости и получения беэдефектного глаэурного покрытия с шелковистоматовой поверхностью, она содержит укаэанные компоненты в следующих количествах,мас.Ж:

SiO 57,3-67,2

В О 14, 4-16, 5

Na 0 3,6-5,5

СаО 1,7-3,1

ЕпО 9,7-12,4

ZrO 3,4-5,2

1119992

Na 0

СаО

Zn0

Zr0

3,6-5,5

1,7-3,1

9,7-12,4

3,4-5,2

Таблица 1

Содержание компонентов, мас.Х

В,O, Na,O

Состав

СаО ZnO

57,3

16,5

5,5

3 1!

2,4

5,2

61,7

15,3

2, 1

4,5

11,9

3,4

14,4

67,2

3,6

1,7

9,7

Изобретение относится к.техноло- гии силикатов и может быть использовано в промышленности строительных материалов в качестве глазури для керамических фасадных плиток.

Известна глазурь, включающая следующие компоненты состава (1), мас.X: SiO 46,4-51,1; В,О 24,2-28,6

HgO 4,8-6,7; SrO 2,0-3,5; Na O 5,0"

7,2; Ag,O, 1,0-1,6; СаО 6,9-11,0. 1б

Однако эта глазурь имеет повышенный блекс, низкие термостойкость и белизну.

Наиболее близкой к изобретению является глазурь, содержащая, .15 мас. X: $ 0 31,0-43,0; ЕпО . 11,5-18,5

В О, 15,0-22,5; А0,0, 4,0-12,0;

Na,O 5,0-7,5; СаО 10,0-15,0; ZnO 2,57,SP 3, Недос тками известной глазури 20 являются низкие мороэостойкость и термостойкость, высокая степень блес- ка, а также низкая текучесть при высоких температурах. Кроме того, глазурь при наплавлении имеет невысо- кое качество поверхности.

Целью изобретения является повышение мороэостойкости, термостойкос-. ти и получения бездефектного глазурно го покрытия с шелковисто-матовой по30 верхностью. указанная цель достигается тем, что матовая глазурь, включающая SiOg

В О,, Иа,О, СаО, ZnO, ЕгО,,содержит указанные компоненты в следующих.количествах, мас.Х:

Si0 57,3-67,2

80, 14, 4-16,5

В качестве сырьевых материалов при изготовлении шихты используют кварцевый песок, цирконовый концентрат, борную кислоту, соду, мел и цинковые белила., Шихтовые компоненты в заданном массовом количестве тщательно перемешивают и фриттуют прн

1300-1350 С. Фритту гранулируют в воде. Глазурь готовят мокрым помолом фритты с добавкой 10Х беложгущейся глины и 0,1-0, 15Х электролита.

Глазурь мелют до остатка на сите

006 0,1-0,2Х. Глазурную суспензию наносят на керамическую фасадную плитку методом полива или пульверизации и обжигают при 900-950 С.

После обжига глазурное покрытие имеет щелковисто-матовую фактуру поверхности. Для получения покрытий различных цветов в глазурь вводят кераьыческие красители. В табл, 1 приведены предлагаеьаае с оставы глазурей. В табл. 2-свойства предлагаемых н известного составов.

При сохранении бездефектного качества поверхности предлагаемая глазурь является матовой и имеет луч» шие показатели таких технологически важных свойств, как растекаемость (на 34X), термостойкость (на 40X), белизна (на 24Х).

1119992

Таблица 2

Состав

Свойства известный

Температура варки, С

Интервал обжига, С о

900-950

900-950

Микротвердость, кгс/мм

710

700

Истираемость, г/см

0,05

0 05

0 05

0,05

53

Термостойкость, С

220

200

210

Интервал глушения, С

80-1000

800-1000 800-1000

Блеск (матовость),X

46

60

95,94

)80

)80

)80.Качество поверхности по;пятибальной. шкале т.

Составитель И. Ильиных

Техред:,П.МикеЫ, Корректор Е. Сирохман

Редактор Н. Джуган ч

Заказ 7684/19 Тираж 468

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская над., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Температурный коэффициент линейного расширения,< 10 грэд

Растекаемость, мм

Белизна, Е

Морозостойкость, циклы

1300-. 1350 1300-1350 1300-1350

900-950

720

1300-1350

900-950

680-700

57-59

170-180

860-1050