Устройство для изготовления гильз

 

СО1ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

47306 А1

09) 01> 50 4 В 31 С 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ця;(4 Я .Ф г,8 А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3818828/28-12 (22) 04.12.84 (46) 30.07.86. Вюл. Ф 28 (71) Государственный всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт неметаллорудной промьппленности "Гипронииметаллоруд" (72) В.Г.Гаврилов, В.M.Ïåòðonàâëoâский и И.П.Терситский (53) 676.81.05 (088.8) (56) Патент США Р 4310369, кл. 156-218, 1982 . (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ГИЛЬЗ, содержащее установленную в опоре оправку, размещенную в направляющей трубке с продольной прорезью и окнами, контактирующие с оправкой прижимные валики с выступами, размещенными в окнах направляющей трубки; и впадинами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества гильз, оси валиков расположены в горизонтальной плоскости, опора состоит из установленных на концах оправки подставок с наклонными в сторону одного из валиков рабочими поверхностями, ось другого валика имеет средство перемещения в горизонтальной плоскости в сторону оправки, а выступы одного валика расположены напротив впадин другого.

12473

Див. г

ВНИИПИ Заказ 4068/20 Тираж 371 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение предназначено для производства гильз малого диаметра, например 6-16 мм, из слюдопластовых бумаг, пропитанных кремн:.органическим связующим, и может быть исполь- 5 зовано в производстве электроизоляционных изделий.

Целью изобретения является повышение качества изготовляемых гильз.

На фиг. 1 изображена схема предложеного устройства, продольный разрез; на фиг.2 — то же, поперечный разрез.

Устройство для изготовления гильз содержит установленную в опоре оп- 15 равку 1, размещенную в направляющей трубке 2 с продольной прорезью и окнами. С оправкой контактируют прижимные валики 3 и 4 с выступами, размещенными в окнах направляющей трубки, и впадинами. Оси валиков расположены в горизонтальной плоскости. Опора состоит из установленных по концам оправки подставок 5 с наклонными в сторону одного из валиков рабочими поверхностями. Ось другого валика имеет средство перемещения в горизонтальной плоскости в сторону оправки, а выступы одного валика располо кены напротив впадин другого. Ось валика 3 закреплена на неподвижной опоре 6. Ось валика 4, находясь в опорах 7, может перемещаться в горизонтальной плоскости, обеспечивая при этом прижатие оправки 1 к вы- 35 ступам валика 3 и отвод валика 4 на величину двойного зазора между оправкой 1 и внутренней поверхностью направляющей трубки 2, что обеспечивает выем готовой гильзы с оправ- 40 кой из направляющей трубки.

Окружная скорость валика 3 больше окружной скорости противорасположенного валика 4 на 1-3Х что спо06 2 собствует уплотнению слоев бумаги при образовании гильзы. На осях валиков закреплены шкивы различных диаметров для обеспечения различных окружных скоростей валиков.

Устройство работает следующим образом.

Бумага 8 через прорезь (фиг. 1) поступает в направляющую трубку 2 и защемляется вращающимися выступами валика 4 и оправкой 1, далее скользит по внутренней поверхности направляющей трубки 2 в нижней ее части и попадает под вращающиеся выступы резиновой поверхности валика 3, образуя первый и последующие витки гильзы заданного диаметра. После намотки нескольких слоев полученную заготовку гильзы некоторое время обкатывают этими же выступами резиновой поверхности валиков 3 и 4 под давлением 1,5-2,0 кг, уплотняя слои и скрепляя их между собой. При обработке заготовки под давлением снимают внутреннее напряжение в бумаге, возникающее при намотке ее на оправку.

Обкатанную гильзу на оправке пос,ле остановки валиков 3 и 4 и последующего за этим отведения в сторону валика 4 подают на следующую опера-,,цию, например на горячую обкатку.

Предложенное устройство обеспечивает надежное, образование первого витка бумаги за счет наличия наружной направляющей трубки, имеющей продольную прорезь, плотную намотку всех остальных ее витков на оправке за счет разных скоростей обжимных роликов, и прочное скрепление витков между собой за счет обкатки их при равномерном давлении, повышает качество гильз.