Установка для получения гранулированного шлака

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ . ГРАНУЛИРОВАЙНОГО ШЛАКА у доменной печи, содержащая шлаковый желоб, располбженный под ним приемный бункеротстойник с Конической донной частью, устройство для удаления из нее гранулированного шлака, выполненное в виде трубопровода, и обезвоживатель гранулированного шлака, о т л и чаю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества гранулированного шлака , повьш1ения степени осветления оборотной воды, упрощения выгрузки, обезвоживания и транспортировки гранулированного шлака, она снабжена установленным по оси приемного бункера-отстойника под шлаковым желобом вертикальным гранулятором, выполненным в виде цилиндра с по меньшей мере тремя каскадами радиально рааположенных в его стенках водяных фор сунок. 2. Установка по п. 1, отлича (Л ющая с я тем, что устройство для удаления гранулированного шлака снабжено вибратором, а обезвоживатель выполнен в виде перфорированной трубы, размещенной в устройстве для удаления шлака. Т

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(SD С .04 В 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИВ,/

Н ABTOPCHOMY СВИДЕ ПЛЬСТВУ нулированного шлака, выполненное в виде трубопровода, и обеэвоживатель гранулированного шлака, о т л и ч. аю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества гранулированного шлака, повышения степени осветления оборотной воды, упрощения выгрузки, обезвоживания и транспортировки гра нулированного шлака, она снабжена установленным по оси приемного бункера-отстойника под шлаковым желобом вертикальным гранулятором, выполненным в виде цилиндра с по меньшей мере тремя каскадами радиально рааположенных в его стенках водяных фор" сунок.

2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что устройство для удаления гранулированного шлака снабжено вибратором, а обезвоживатель выполнен в вице перфорированной трубы, размещенной в устройстве для удаления шлака.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3603581/29-33 (22) 09.06.83 (46) 30. 10. 84. Бюл. Р 40 (72) А.Г. Курченко, Ю.С..Зекцер, С.Ю. Фишевский, Е.Д. Соболева и В.В. Розов . (71). Государственный ордена Ленина союзный институт по проектированию металлургических заводов (53) 66.067.55:669.054.82(088.8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР

И 529132, кл. С 04 В 5/02, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

9 945116, кл. С 04 С 5/02, 1980.

3. Патент ФРГ Ф 2141217, кл. С 21 В 3/06,, опублик. 1982 (поототип). (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ГРАНУЛИРОВАННОГО ШЛАКА у доменной печи, содержащая шлаковый желоб, расположенный под ним приемный бункеротстойник с конической донной частью, устройство для удаления из нее гра„SU„„1121248 А

4 11212

Изобретение относится к металлургии, а именно к грануляции расплавсв.

Известна установка для грануляции и обезвоживания шлака у доменной печи, содержащая закрытый гндрогранулятор, установленный на выходе из него приемный бункер с переливным устройством, сообщающийся с помощью эрлифта с устройством для обезвоживания и сушки граншлака карусель- 10 ного типа Pl 3.

Известна также установка для получения гранулированного шлака, содержащая гидрогранулятор, приемный бункер с кольцевым переливным лотком и коническим скиммером и эрлифт, соединенный с устройством для обезвоживания 2 ).

Недостаток указанных устройств заключается в необходимости применения большого количества оборотной и свежей воды для грануляции расплава и транспортирования полученного грайшлака, что в свою очередь приводит к значительным эксплуатационным затратам.

Кроме того, существенным недостатком указанных устройств является невозможность получения однородного по структуре и гранулометрическому

30 составу конечного продукта (грану" лированного шлака), что связано с резкими колебаниями количества шлака, поступающего от доменной печи, обусловленного режимом ее работы, а также снижением расхода воды, либо при изменениях параметров потока воды иэ-за абразивного износа гидрогранулятора.

К существенным недостаткам укаэанньж устройств также следует отнести наличие системы пневмогидротранспорта с низким КПД (0,2-0,4), достаточно высокими энергозатратами и значительными эксплуатационными расходами, связанными с ремонтами изношенного абразивной шлаководной пульпой оборудования.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является установки для грануляции доменного шла- О ка, содержащая шлаковый желоб и расположенный нод ним приемный бункеротстойник с конической донной частью..

Кроме того, бункер-отстойник соединен с обеэвоживателем при помощи устрой- ства для удаления гранулированного шлака, выполненного в виде трубопровода (3).

Недостаток этой установки заключается в невозможности получения однородного материала по виду и качеству, связанный с тем, что поток шлака на изливе из желоба поступает в емкость с водой, где происходит бассейновая грануляция шлака. Кроме того, периферийный подвод шлака к емкости ухудшает условия схода гранулированного шлака к горловине емкости, а также не обеспечивает высокую степень осветления оборотной воды. К перечисленным недостаткам следует отнести также наличие системы самотечного гидротранспорта шлаководяной пульпы, разработанную по принципу сообщающихся сосудов, которая не позволяет быстро убрать гранулированный шлак из приемной емкости в режиме поступления жидкого шлака, а также подвержена опасности заростання и забивания.

Кроме того, данная установка требует создания отдельной системы обезвоживания гранулированного шлака и возврата отфильтрованной воды в систему оборотного цикла водоснабжения.

Целью изобретения является улучшение качества гранулированного шлака, повышение степени осветления оборотной воды, упрощение выгрузки, обезвоживания и транспортировки гранулированного шлака.

Указанная цель достигается тем, что установка для получения гранулированного шлака у доменной печи, содержащая шлаковый желоб, расположенный под ним приемный бункер-отстойник с конической донной частью, устройство для удаления из нее гранулированного шлака, выполненное в виде трубопровода, и обезвоживатель гранулированного шлака, снабжена установленным по оси приемного бункера-отстойника под шлаковым желобом вертикальным гранулятором, выполненным в виде цилиндра с по меньшей мере тремя каскадами радиально расположенных в его стенках водяных форсунок.

Кроме того, целесообразно устройство для удаления гранулированного шлака снабжать вибратором, а обезвоживатель выполнять в виде перфорированной трубы, размещенной в устройстве для удаления шлака.

3 11212

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, план, на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 °

Установка содержит желоб 1 для жидкого шлака, подведенный к вертикальному гранулятору 2, выполненному в виде полого цилиндра с тремя каскадами радиально расположенных в его стенках водяных форсунок н установленному по вертикальной оси 1О йриемного бункера-отстойника 3. По периметру приемного бункера-отстойника 3 расположена кольцевая камера осветленной воды 4. В донной части . приемного бункера-отстойника 3 расположен виброзатвор-обезвоживатель

5, состоящий из перфорированной трубы, трубчатого кожуха и вибратора.

K камере осветленной воды 4 подсоединен водяной насос б. Виброэатворобезвоживатель 5 соединен с емкостью ,отфильтрованной воды 7, в которой установлен насос 8, а также с ленточным конвейером 9.

Установка работает следующим об- д разом.

Расплавленный шлак иэ доменной печи по желобу 1 стекает в гранулятор 2, где разбивается на гранулы эа . счет воздействия струй воды на каждом из трех каскадов и упругой энергии вертикальной стенки гранулятора, и поступает в центр приемного бункера-отстойника 3, где за счет сил гравитации оседает на дно, закрытое снизу виброзатвором-обезвоживателем 5.

По мере накопления в приемном бунке48 4 ре-отстойнике 3 гранулированного шлака виброзатвор-обезноживатель 5 выгружает одновременно обезвоженный шлак на ленточный конвейер 9. Вода, поступающая вместе со шлаком в приемный бункер-отстойник 3, проходит через вертикальный гранулятор 2, который служит одновременно цилиндрическим скиммером, после чего переливается по всему периметру приемного бункера-отстойника 3 в кольцевую камеру осветленной воды 4. Из камеры 4 насосом 6 вода подается в гранулятор 2. Отфильтрованная виброзатворомобеэвоживателем 5 вода сливается в емкость 7, откуда насосом 8 подается в оборотный цикл установки.

Преимущества предлагаемого устройства заключаются в качественной обработке шлака в грануля-. торе, позволяющей получать однородный-по крупности и структуре материал, организованной загрузке приемного бункера-отстойника и исключении пневмогидротранспорта шпаководяной пульпы с последующим обезвоживанием, а также значительным сокращением занимаемой производственной площади.

Устройство также позволяет получать различные виды готовой шлаковой продукции. Это достигается применением вертикального каскадного гранулятора, расположенного по центру приемного бункера, выполненного в виде вертикального отстойника, и установкой:в днище приемного бункера вибро" затвора-обезвоживателя.

1121248.

Составитель И. Иноземцева

Редактор А. Гулько Техред Л,Коцюбняк Корректор С. Черни

Заказ 7882/17 Тирам 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для получения гранулированного шлака Установка для получения гранулированного шлака Установка для получения гранулированного шлака Установка для получения гранулированного шлака 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гранулированию водой

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано для переработки расплавов, например шлаков

Изобретение относится к области металлургии, в частности к флюсам для модификации химического состава сталеплавильного шлака в сталеплавильном производстве

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к грануляционному устройству для грануляции жидкого расплава

Изобретение относится к оборудованию для переработки металлургического шлака

Изобретение относится к области металлургии, в частности к гранулированию доменного шлака и/или шлака от плавильно-восстановительной установки

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано для переработки расплавов, например металлургических шлаков
Наверх