Устройство для тепловой обработки сыпучих материалов

 

-УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СЬШУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно для охлаждения кормов, содержащее корпус с поярусно и наклонно расположенными в нем перфори . рованными вибрирующими полками, питатель исходного материала, патрубок подвода свежего воздуха, патрубок отвода отработавшего воздуха с циклоном для улавливания мелких фракций материала и разгрузочный узел с патрубком вывода готового материала , отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки , разгрузочный узел выполнен в. виде крыльчатки с лопастями, закрепленными на перфорированном цилиндре , снабженном со стороны патрубка вывода готового материала уплотняющим желобом, причем полость I цилиндра соединена с циклоном посредством патрубка отвода отработавсл шего воздуха.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

PECflYEi JlHH (191 (11) 3(51) Г 26-В 17 26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.(21) 3599526/24-06 (22) Ol ° 06.83 (46) 30 ° 10 ° 84. Бюл, 9 40 (72) В.P.Алешкин, В.А.Сысуев и В.Г.Мохнаткин. (71) Кировский сельскохозяйственный институт (53) 66.047.38 (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

Ф 553418 кл Г 26 В 3/06, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР

Р 553419, кл. F 26 В 3/06, 1975.

З.Авторское свидетельство СССР

9 731237, кл. F 26 В 17/26, 1978. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ

ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно для охлаждения кормов, содержащее корпус с поярусно и нак1 1565 A лонно расположенными в нем перфори. рованными вибрирующими полками, пи-татель исходного материала, патрубок подвода свежего воздуха, патрубок отвода отработавшего воздуха с циклоном для улавливания мелких фрак.ций материала и разгрузочный узел с патрубком вывода готового материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, разгрузочный узел выполнен в виде крыльчатки с лопастями, закрепленными на перфорированном цилиндре, снабженном со стороны патрубка вывода готового материала уплотняющим желобом, причем полость цилиндра соединена с циклоном по- ф средством патрубка отвода отработавшего воздуха.

1121565

Изобретение относится к технике охлаждения сухих сыпучих материалов, например брикетированных или гранулированных кормов, и может быть использовано в химической, пищевой промышленности и сельском хозяйстве.

Известно устройство для тепловой обработки сыпучих материалов, содержащее загрузочный патрубок, два решета, смонтированные друг йад другом, и систему воздуховодов I 13, 10

Недостатками этого устройства являются низкая эффективность разделения материала, обладающего большой парусностью, в частности кормов, и невысокая производительность, так как неподвижные решета не обеспечивают транспортирования по ним материала.

Известно также устройство для тепловой обработки сыпучих материалов, содержащее корпус с газораспре- 20 делительной решеткой, наклонными перфорированными полками, патрубками подачи и отвода теплоносителя, устройствами загрузки и выгрузки и концентраторами акустической 25 энергии(2 .

Недостатками этого устройства являются: низкая интенсивность, невозможность применения его для охлаждения сухих кормов вследствие отсутствия механического вибрационного эффекта и невозможности удаления мелких фракций корма на вторичную переработку.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для тепловой обработки сыпучих материалов, содержащее корпус с поярусно и наклонно расположенными в нем перфорированными вибрирующими полками, питатель исходного материала,.патрубок подвода свежего воздуха, патрубок отвода отработавшего воздуха с циклоном для улавливания мелких фракций материала и разгрузочный узел с патрубком вывода готового материала IÇ 3. 45

Однако данное устройство не обеспечивает качественного разделения обрабатываемого материала на фракции при использовании его для охлаждения кормов. 50

Цель изобретения — повышение качества обработки.

Данная цель достигается тем, что в устройстве для тепловой обработки сыпучих материалов, содержащем корпус с поярусно и наклонно расположенными в нем перфорированными вибрирующими полками, питатель исходного материала, патрубок подвода свежего воздуха, патрубок отвода отработавшего воздуха с циклоном для улавливания мелких фракций материала и разгрузочный узел с патрубком вывода готового материала, разгрузочный узел выполнен в виде крыльчатки с лопастями, закрепленными на пер- 65 форированном цилиндре, снабженном со стороны патрубка готового материала уплотняющим желобом, причем полость цилиндра соединена с циклоном посредством патрубка отвода отработавшего воздуха.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 разрез А-A на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с газораспределительной решеткой 2, установленной в его нижней части на выходе воздушного потока. На стенках корпуса 1 поярусно установлены наклонные перфорированные вибрирующие полки 3, связанные с приводом 4. Над верхней полкой 3 расположен питатель 5 исходного материала, а на выходе нижней полки 3 — патрубок 6 вывода готового материала, который соединен с разгрузочным узлом 7..

Узел 7 выполнен в виде установленного в .ожухе 8 перфорированного цилиндра 9 с закрепленной на его наружной поверхности крыльчаткой с лопастями 10. Внутри цилиндра 9, установленного с возможностью вращения, соосно с .ним со стороны датрубка 6 размещен неподвижный уплотняющий желоб 11, .через патрубок,12 отвода от-. работавшего воздуха. полость цилиндра

9 в осевом. направлении соединена .с циклоном 13 и вентилятором 14, нагнетательный патрубок 15 которого подведен к нижней части корпуса 1. В верхней части корпуса 1 дополнительно имеется патрубок 16 для отвода отработанного воздуха.

Устройство для охлаждения кормов работает следующим образом.

Подлежащий охлаждению материал подается через питатель 5 в верхнюю часть корпуса и поступает на наклонные перфорирированные полки 3, которые от взаимодействия с приводом 4 совершают колебательное движение.

Привод может быть выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма с электродвигателем. Материал, последовательно перемещаясь qo наклонным полкам 3 .и находясь во взвешенном состоянии, интенсивно обдувается воздушным потоком, поступающим через патрубок 15 от вентилятора 14, в результате чего происходит эффективное охлаждение материала, после чего последний по патрубку 6 поступает в разгрузочный узел 7. Мелкие частицы, поступившие в устройство через питатель 5 и образовавшиеся в процессе перемещения корма, по наклонным полкам 3 под действием .воздушного потока проходят через перфорацию внутрь цилиндра 9 и отводятся по патрубку

12 в циклон 13. Крупные же частицы при вращении цилиндра 9 лопастями 10 крыльчатки перемещаются в кожухе и отводятся из него, При этом наличие

1121565

Составитель Ю.Иартинчик

Редактор С.Тимохина Техред Л..Коцюбняк Корректор Е.Сирохман

Заказ 7966/32

Тираж 666 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.-, д.4/5

Филиал ППП . Патент ., .r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4 уплотняющего желоба 11 со стороны патрубка 6 позволяет исключить влияние воздушного потока, присасывающего крупные частицы к перфорированной поверхности цилиндра, и тем самым улучшить условия вывода крупных з

:частиц из узла 7 только под действием гравитационных сил. Отработавший воздух удаляется через патрубок 16.

Использование предлагаемого устройства позволяет поддерживать мате- 10 риал во взвешенном состоянии при

) одновременном обдуве его воздушным потоком, а также обеспечивает воэможность разделения готового материала по фракциям, создавая хорошие условия для вывода его иэ устройства.

Предлагаемое устройство позволяет также увеличить производительность путем сокращения времени пребывания в нем материала, а также улучшить качество получаемого продукта за счет неоднородности его по крупности.