Способ регенерации дымовых газов содорегенерационного котлоагрегата натронного производства целлюлозы

 

СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ДЫМОВЫХ , ГАЗОВ СОДОРЕГЕНЕРАЦИОННОГО КОТЛОАГРЕГАТА НАТРОННОГО ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛЮПОЗЫ , включающий промьшку газов черным щелоком с образованием газожидкостного потока, вьюод потока из зоны промывки, подачу его на cenapaцию и последукщее сжигание отсепарированного щелока, о т л и ч a ющ и и. с я тем, что, с целью повышения степени регенерации, подачу газожидкостного потока на сепарацию осуществляют при скорости, превышакяцей в 3-5 раза скорость вывода его из зоны промывки.

аа oD

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

06 описания изовгкткния

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ .ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3615615/29-12 (22) 30.06.83 (46) 15.11;84. Бюл. N 42 (72) С.П.Пасечник, А.И.Торф, А.В.Филиппов и В.А.Храмов (71) Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт целлклозно-бумажной промьппленности (53) 676.1,1.082.4(088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 825748, кл. 13 21 С 11/06, 1979.

2. Липовков И.3. Сжигание сульфатного щелока. И., "Лесная промьппленность", 1979, с. 125. (54) (57) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ДЫМОВЫХ

ГАЗОВ СОДОРЕГЕНЕРАЦИОННОГО КОТЛОАГ -

РЕГАТА НАТРОННОГО ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛКПОЗЫ, включающий промывку газов черным щелоком с образованием газожидкостного потока, вывод потока из зоны промывки, подачу его на сепараI цию и последующее сжигание отсепарированного щелока, о т л и ч а ющ и й, с я тем, что, с целью повышения степени регенерации, подачу газо" жидкостного потока на сепарацию осуществляют при скорости, превышающей в

3-5 раза скорость вывода его из зоны промывки.

1 11240

Изобретение относится к способам регенерации дымовых газов содорегенерационных котлоагрегатов (СРКА) натронного производства целлюлозы.

Известен способ регенерации дымовых газов CPKA щелочного производства целлюлозы путем их промывки щелочными растворами в скруббере, а также возврата части подскрубберной жидкости в цикл приготовления щелоков 1 1б

Однако известный способ не обеспечивает достаточную степень регенерации при натронном способе производства целлюлозы, в котором регенера. цию дымовых газов CPKA ведут с помощью черного щелока.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ регенерации дымовых газов натронного способа производства целлюлозы, включающий промывку газов распыленным черным щелоком с образованием газожидкостного потока, вывод потока из зоны промывки, подачу его на сепарацию и последующее сжигание отсепарированного черного щелока Г23.

Недостатком этого способа является относительно низкая степень регенерации, достигающая только 957. вследствие брызгоуноса, вызываемого высо-! кой скоростью вывода газожидкостного:

I потока из эоны промывки и подачи его на сепарацию, составляющей 15 м)с и выше.

Цель изобретения — повышение степени регенерации., Поставленная цель достигается тем, что согласно способу регенерации дымовых газов содорегенерационного котлоагрегата натронного производст40 ва целлюлозы, включающему промывку газов черным щелоком с образованием газожидкостного IloToKR> вывод потока из зоны промывки, подачу его на сепарацию и последующее сжигание от45 сепарированного щелока, подачу газожидкостного потока на сепарацию осуществляют при скорости, превьппающей в

3-5 раэ скорость вывода его из зоны промывки .

В предлагаемом способе скорость потока, подаваемого на сепарацию, I в 3-5 раз превышает скорость вывода его из зоны промывки за счет того, что после промывки газожидкостной поток поступает в емкость значительно большего сечения, чем сечение переходного патрубка, по которому газожкдкостной поток подают на сепарацию.

66 1

При этом происходит снижение брызгоуноса эа счет уменьшения количества жидкости в газожидкостном потоке, который подают далее на сепарацию при скорости 15-20 м/с, а также частичное доулавливание пылевых частиц, что позволяет повысить степень регенерации пылевого уноса в дымовых газах CPKA.

Установлено, что оптимальное соотношение указанных выше скоростей составляет от 3 до 5 ° Уменьшение выбранного соотношения скоростей меньшее

3 нецелесообразно, так как при этом резко увеличивается металлоемкость оборудования, в то время как эффект не повышается. При соотношении более

5 предлагаемый способ технологически не осуществим.

На чертеже показана схема осуществления способа.

Способ осуществляется следующим образом.

Дымовые газы, образующиеся при сжигании черного щелока в топке

СРКА, содержащие пылевые частицы в виде карбоната натрия, поступают в трубу-распылитель 1 скруббера .Вентури. При прохождении горловины 2 трубы-распылителя 1 высокоскоростной поток дымовых газов дробит на мелкие части черный щелок, подаваемый в горловину 2 через коллектор. В трубе-распылителе 1 за счет интенсивного массообмена происходит улавлиВание пылевых частиц и испарение влаги черного щелока. Образовавшийся в трубе-распылителе 1 газожидкостной поток после диффузора 3 поступает в промежуточный каплеуловитель 4 ударно-инерционного. действия, в котором происходит вывод части жидкости и неуловленных пылевых частиц из газожидкостного потока. После промежуточного каплеуловителя 4 газожидкостной поток со значительно уменьшившейся частью жидкой фазы поступает по переходному патрубку 5 в центробежный каплеуловитель 6. После сепарации в каплеуловителе 6 черный щелок частично отбирают на сжигание в топку CPKA насосом 7, частично вновь подают насосом 8 на орошение трубы-распылителя 1. Дымовые газы после разделения с черным щелоком в . каплеуловителе 6 по дымоходу 9 выводятся в атмосферу.

Пример . Процесс сжигания черных щелоков в содорегенерационном

1124066 4 уловителя дымососом выводят в атмосферу. Отсепарированный черный щелок из нижней части центробежного каплеуловителя вместе со щелоком, выделенным в промежуточном каплеуловителе, вновь подают на орошение в трубураспылитель и частично направляют на сжигание в топку СРКА.

Скорость вывода газ ожидкостного потока из зоны

Степень

Количество

Способ

Скорость подачи газожидкостного потока на сепарацию м/с черного щелока, посту пающего на с епарацию,, м /ч улавливания пылевых частиц, Х промывки м/с

Предлагаемый

15/6

95,5

85 0

2,5

15/5

99,0 3,0

80,0

15/4

99,5

75,0

3,75

5,0

20/4

99,0

80,0

Известный

5,7

20/3, 5

95,0

86,0

15/15

200

95,0

3 котлоагрегате производительностью

180 т в сутки абсолютно сухого веще ства черного щелока сопровождается выделением дымовых газов в количест ве 80000 м /ч при нормальных условиях, в которых концентрация пылевьм частиц равна в среднем 10 г/нмз

Химический состав пылевых частиц в основном характеризуется присутствием карбоната натрия. 10

На регенерацию дымовые газы подают в горловину трубы-распылителя скруббера Вентури, через коллектор под давлением 200 кПа подают черный щелок в количестве 13 м /ч при 15кратной циркуляции, что соответствует расходу около 200 м /ч. В горловине трубы-распылителя дымовые газы при скорости движения 80 м/с дробят черный шелок на капли и происходит интенсивный массо- и теплообмен между жидкой и газовой фазами. После трубы-распылителя газожидкостной поток при скорости в выходном сечении диффузора 16 м/с подают в промежуточный каплеуловитель ударноинерционного типа. Скорость газожидкостного потока в сечении промежуточного каплеуловителя составляет 4 м/с и в нем выделяется около 60% жидкости, которую сливают в нижнюю часть центробежного каплеуловителя. Остальную часть вместе с газовой фазой подают в центробежный каплеуловитель через переходной патрубок со скоростью 15 м/с. Газовую фазу после капле-

«35

В условиях примера проводили испытание предложенного способа при со,отношении скоростей газожидкостного, потока, подаваемого на сепарацию, к скорости вывода его из зоны промывки 15:6, 15:5, 15:4, 20:4,, 20:3,5.

Параллельно проводилось испытание по известному способу.

Результаты испытания, характеризующие эффективность предлагаемого способа по сравнению с известным, приведены в таблице.

Анализ данных, приведенных в таблице, показывает, что предлагаемый способ регенерации дымовых газов содо. регенерационного котлоагрегата натрон1

-« ного производства целлюлозы обеспечивает повышение эффективности с 95 до 99,5Х.

Внедрение предложенного способа регенерации дымовых газов для одного содорегенерационного котлоагрегата производительностью 180 т в сутки абсолютно сухого вещества черного щелока позволит получить годовой экономический эффект в размере 13,6 тыс. руб.

1124066

Составитель А.Моносов

Редактор И.Ковальчук ТехрехЛ.Мартящова Корректор 0.Билак

Заказ 8223/26 Тираж 371 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

«Рилиал ППП"Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4

Способ регенерации дымовых газов содорегенерационного котлоагрегата натронного производства целлюлозы Способ регенерации дымовых газов содорегенерационного котлоагрегата натронного производства целлюлозы Способ регенерации дымовых газов содорегенерационного котлоагрегата натронного производства целлюлозы Способ регенерации дымовых газов содорегенерационного котлоагрегата натронного производства целлюлозы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к регенерации известных шламов после каустизационных процессов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается устройства для регенерации тепла и химикатов из парогазовых выбросов растворителя плава содорегенерационного агрегата сульфатцеллюлозного производства целлюлозы

Изобретение относится к производству целлюлозы, а именно к способу и установке для получения тепловой и электрической энергии на целлюлозном заводе, особенно на сульфатцеллюлозном заводе

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству, а именно к способу и системе для десульфуризации химических продуктов производственного цикла сульфатно-целлюлозного завода

Изобретение относится к области выпаривания черных щелоков и может быть использовано на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности и других областях химической технологии

Изобретение относится к области получения волокнистых полуфабрикатов и может быть использовано при получении сульфатной целлюлозы в варочных аппаратах периодического действия
Наверх