Распылительная сушилка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 2 А

Ц11 F 26 В 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

)A

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3564767/24-06 (22) 17.03.83 (46) 23.03.86. Бюл. У 11 (72) А.П.Хомяков и В.И.Левераш (53) 66.047.791.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М 488970, кл. F 26 В 25/18, 1975.

Авторское свидетельство СССР

N 881484, кл. F 26 В 3/12, 1980. (54) (57) РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА для растворов суспензий и паст, содержащая сушильную камеру с горизонтально расположенным диффузором, расположенный по оси -камеры распы- .литель и устройство для подвода и отвода сушильного агента, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и повышения качества сушки, к диффузору со стороны распылителя через горловину дополнительно подключен кольцевой конфузор, причем по периферии диффузора выполнена кольцевая сепарационная камера, а горловина снабжена направляющими лопатками, установленными с регулируемым углом наклона.! I 24672

f5

45 обра50

Изобретение относится к устройствам для распылительной сушки растворов, суспенэий и паст и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и молочной промьпнленности, Известна установка для сушки жидких материалов, содержащая распылительное устройство, сушильную камеру, циклон и устройство для выгрузки порошка, Для повышения эффективности работы сушильная камера заключена в.кожух с образованием кольцевого пространства, а в последнем имеется спиральная поперечная перегородка, образующая с кожухом и стенкой камеры канал прямоугольного сечения, который на входе тангенциально соединен с кольцевым пространством нижней части сушильной камеры, а на выходе — с циклоном. С целью повышения качества получаемого продукта путем отделения частиц крупных фрак-,, .ций при движении материала по кольцевому каналу между спиральной перегородкой и кожухом имеется зазор для ссыпания вниз отдельных частиц и вывода их наружу.

Недостатком известной сушилки яв-; ляется низкая эффективность: тепломассообмена.

Известна также распылительная су. шилка, в которой камера выполнена в виде горизонтального кольцевого диффуэора, расширяющегося к периферии и сообщенного с кольцевой поI лостью посредством жалюзи, выполненных.,в боковых стенках камеры, причем камера со стороны днища и кр ш ки снабжена улиточными воздуховодами, подключенными соответственно к патрубкам подвода сушильного агента и отвода газовзвеси. Днище выполнено с радиальными жалюзи, через которые его полость сообщена с улиточными воздуховодами, примыкающими к днищу.

Недостатком известной распылительной сушилки является сложная система очистки отработанного воздуха и невысокое качество .сушки, поскольку удаление готового продукта предусмотрено вместе с отработанным воздухом через тангенциальный патрубок в верхней части сушил- ° ки, а также невысокая интенсивность тепломассообмена.

Цель изобретения - повышение интенсивности тепломассообмена и повышение качества сушки, Цель достигается тем, что в рас пылительной сушилке для растворов, суспензий и паст, содержащей сушйль" ную камеру с горизонтально располо женным диффузором, расположенный по оси камеры распылитель и устройства для подвода и отвода сушильно

ro агента, к диффуэору со стороны распылителя через горловину дополнительно подключен кольцевой конфузор, причем по периферии диффузора выполнена кольцевая сепарационная камера, а горловина снабжена направляющими лопатками, установленными с регулируемым углом наклона.

На фиг. 1 схематически показана распылительная сушилка, продольный разрез; на фиг.2 - распылительная сушилка, вид сверху; на фи г. 3 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.4— разрез Б-Б фиг.1.

Распылительпая сушилка содержит сушильную камеру 1, выполненную в виде горизонтального кольцевого конфузора 2, кольцевой .горловины 3, горизонтального кольцевого диффу" зора 4, верхней кольцевой пластины

5 и нижней кольцевой пластины 6, образующих кольцевую сепарационную камеру, центробежный распылитель 7 улиточные воздуховоды 8 подвода высокотемпературного сушильного агента, кольцевой воэдуховод 9 для подвода ниэкотемпературного сушильного агента, кольцевой воэдуховод

1О с вырезами 11 для вывода отра ботанного сушильного агента в верх ней пластине 5, штуцер 12 вывода отработанного сушильного агента, направляющие лопатки 13 и штуцер

14 вывода готового продукта. Нижняя пластина 6 имеет перфорацию.

Сушилка работает следующим эоме

Материал, подлежащий сушке, например сгущенное обезжиренное молоко, непрерывно подается в центробежный распылитель 7 и диспергируется в сушильной камере 1 в виде горизонтального факела распыла. Из улиточных воздуховодов 8 с обеих сторон факела распыла подают закру™ ченные в направлении вращения распылителя 7 потоки высокотемпературного сушильного агента и при этом

1124672 в условиях противотока фаэ происхо дит интенсивное удаление влаги из частиц материала. В момент схода исходного продукта с диска распылителя относительная скорость частиц очень велика (скорость частиц сос- тавляЪт 150-200 м/с, а скорость воздуха в 30-40 раз меньше). Далее при движении частиц скорость их быстро уменьшается и наступает момент, когда скорость движения частиц становится близкой к скорости воздуха.

По мере дальнейшего продвижения от распылителя 7 скорость сушильного ,агента начинает возрастать благодаря применению кольцевого конфуэора 2, а скорость частиц становится меньше скорости воздуха. Создаются аэродинамические условия,.способствующие интенсификации процесса сушки, По приближении к кольцевой горловине 3 основное количество влаги уже удалено и наступает процесс досушки материала. Направляющие ло патки 13 закручивают воздушный поток в направлении вращения диска распылителя 7. При выходе иэ горловины

3 смесь частиц и воздуха попадает в пространство, ограниченное диффузором 4. За счет расширения диф фузора и удаления от центра распыла проходное сечение резко увеличивается и скорость воздуха уменьшается, при этом частицы материала, обладающие большей кинетической энергией, продолжают двигаться практически с прежней скоростью, и в определенный момент времени частицы вновь начинают иметь скорость, большую, чем скорость воздуха. 3а счет воз1 никновения относительной скорости высушиваемых частиц и воздуха интен» сифицируется тепломассообмен. В дальнейшем частицы попадают в кольцевую

=епарационную камеру, ограниченну кольцевыми пластинами 5 и 6, и под действием силы тяжести отделяются от потока отработанного воздуха в направлении нижней кольцевой плас тины 6, выполненной с перфорацией, Под нижнюю кольцевую пластину 6 через кольцевой воэдуховод 9 подают ,низкотемпературный сушильный агент

Р выходящий под углом 30 из отверстий к горизонту, и создают воз.душный слой, перемещающий продукт над днищем в направлении вращения диска распылителя 7. Одновременно с перемещением продукта происходит его окончательная досушка до конеч ной влажности. Готовый продукт уда, ляют иэ сушильной камеры через штуцер 14. Отр аботанный сушильный агент выводят из сушильной камеры через вырезы 11 верхней кольцевой пластины 5, кольцевой воздуховод 10 и шту цер 12. Направляющие лопатки 13 имеют приспособление, позволяющее фиксировать их а любом требуемом положении, что позволяет регулировать время пребыI вания частиц в зоне досушки.

Преимуществами распылительной

35 сушилки являются создание активного аэродинамического режима и, как следствие, интенсификация процесса сушки и повышение его качес1124672

ВНИИПИ Заказ 1340/3 Тираж 634 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Уятород, ул. Проектная, 4