Сгуститель

 

СГУСТИТЕЛЬ, содержащий корпус , в котором расположены наклонные полки, приемное распределительное устройство, приспособление для отвода осветленной жидкости, скребки для сбора сгущенного продукта и устройство для разгрузки, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты слива при .одновременном увеличении скорости осаждения и плотности сгущенного продукта, полки вьшолнены полыми перфорированными и снабжены размещенным на них по .ристым материалом, а внутренняя полость полок сообщена с зоной осветления . . (Л ю СХ) 8 Фиг.1

CQ03 СОВЕТСНИХ

ONININII

РЕСПУБЛИН

09) 011

Зш В 01 D 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4Р

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3483232/23-28 (22) 19.08.82 (46) 23.11.84. Бюл. Ф 43 (72) А.M.Горелов, И.И.Ручкин,И.П.Постовалов и Л.И.Вагина

{71) Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых

"Уралмеханобр". (53) 66.066.7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР к- 623832, кл. В 01 0 21/10, 1974. (54) (57) СГУСТИТЕЛЬ, содержащий корпус, в котором расположены наклонные полки, приемное распределительное устройство, приспособление для отвода осветленной жидкости, скребки для сбора сгущенного продукта и устройство для разгрузки, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения чистоты слива при одновременном увеличении скорости осаждения и плотности сгущенного продукта, пол" ки выполнены полыми перфорированными и снабжены размещенным на них пористым материалом, а внутренняя полость полок сообщена с зоной осветления.

f 11250

Изобретение относится к обезвоживанию тонкодисперсных материалов и может быть использовано при сгущении пульп, плохо расслаивающихся йод действием силы тяжести, в частности железосодержащих шламов мокрой очистки газов, отходящих от металлургических агрегатов.

Наиболее близким к изобретению по технической. сущности и достигаемо- 1О му результату является сгуститель, содержащий корпус, в котором распо- . ложены наклонные полки, приемное распределительное устройство, приспособление для отвода осветленной жидкости, скребки для сбора сгущенного продукта и устройство для разгрузки (1f..

Недостатком известного сгустителя является низкая чистота слива. Обусловлено.это тем, что отбойник лишь частично сглаживает неустойчивое движение пленки осветленной жидкости.

При колебайиях потока и плотности поступающей в сгуститель аульпы эффективнбсть действия отбойника, еще более снижается. К недостаткам отно- . сится также относительно невысокая скорость осаждения,. так как оно осуществляется только под действием силы тяжести частиц и недостаточно вы-, сокая плотность сгущенного продукта так как материал, осевший на ц, сползает. с них по мере накопления периодически, лавинообразно. При этом наблюдаются периодические pesкие колебания плотности сгущенного Эф . .продукта, удаляемого из сгустителя.

Одновременно нарушается граница меж- " ду зонами сгущения и осветления и про- . исходит повышенный вынос в слив твер дьв частиц. Коме того, вода, за- . 46 хваченная осадком, вследствие ceo стРуктурирования удаляется вместе с ним, понижает его плотность.

Цель изобретения - повышение чис- тоты слива при одновременном увели= 45 чеиии .скорости осаждения и плотности сгущенного продукта.

Цель достигается тем, что в сгустителе, содержащем корпус, в кото-. ® ром расположены наклонные полки, при ..

:емное распределительное устройство ° присйособление для отвода осветленнойжидкости, скребки для сбора сгущенного продукта ж устройство для раз- М грузки, полки выполнены полыми перфорированными и снабжены размещенным иа них пористым материалом а внут08 2 ренняя полость полок сообщена с зоной осветления.

На фиг. 1 показана конструкция сгустителя; на фиг. 2 - рйбочий канал, образованный двумя наклонными. полками °

Сгуститель содержит корпус. 1, внутри которого параллельно друг другу располакены под углом полые перфорированные полки 2, выполненные в. виде плоскостей или концентрических конических поверхностей. Профиль полок образован благодаря закрепленйю на жестком перфорированном каркасе 3 пористого материала 4, например фильтроткани. Внутрвнние полости всех гголок сообщаются друг .с другом посредством трубы 5, по которой в зону ос-. ветления отводится осветленная вода..

Сгуститель снабжен приемным распределительным устройством 6, разгрузочным устройством 7 для сгущенного продукта и скребками 8 для его сбора. Труба

5 посредством клапана 9 соединена с водопроводом высокого давления 10, конец ее выведен в зону осветления.

Из зоны осветления осветленная вода удаляется из сгустителя через приспособление в виде сливного порога

11 °

Сгуститель работает следукщим об разом.

Исходная пульпа через приемное распределительное устройство 6 равномерно распределяется по всей площади зеркала сгустителя. Вследствие малого размера пор фнльтроткани внутрь полок 2 проникает только вода Пульпа, находящаяся в межполочном пространстве, имеет большую по сравнению с водой плотность. Поэтому по

I обе стороны пористой стенки полки 2 существет разность гидростатических 1 давлений, вследствие которой в рабочих каналах ° . образованных двумя со- седнивк полкаьви 2, возникают локальные ламинарные течения, направленные к внешней поверхности полок 2 (фиг.2) и увлекакщие к ней взвешенные твердые частицы. Вектор этих течений пе- ресекается с вектором силы тяжести..

При наложении векторов сил в горизонтальной плоскости возникает градиент .плотности суспензии, благодаря которому происходит ускорение осаждения твердых частиц. (.По верхним сторонам пористых полок

2 осевшие на них частицы сползают вниз под действием силы тяжести в ви1125

008 з де агрегированной массы (осадка), которая перемещается.по направлению к дну сгустителя. В зоне уплотнения осадка происходит дополнительное увеличение его плотности благодаря вьппиманию из него влаги, которая проникает через пористые стенки и отво" дится в зону осветления. Осевший уплотненный осадок с помощью скребков

8 подается к разгрузочному устройст 10 ву 7.

Осветленная пульпа, примыкая к, нижним.сторонам полок 2, движется вверх. При этом, благодаря ламинарным локальным течениям,-направленным к поверхности полок 2, взвешенные твердые частицы прижимаются к ней, а доочищенная осветленная вада, продвигаясь вверх внутри полок, выводится из сгустителя по трубе 5 и через сливной порог 11. Вследствие незначительной величины перепада гидростатических давлений, твердые частицы практически не. проникают во внутреннюю полость полок, задержива:ясь на внешней поверхности они слипаются в агрегаты. При этом со стороны, обращенной к дну сгустителя, : происходит осыпание слипшихся частиц

<0 в виде хлопьев. Благодаря периодическому кратковременному подключению трубы 5 к водопроводу 10 высокого давления через клапан 9 осуществляет ся гарантированная очистка обеих сторон полок и одновременно обеспечива, ется большая равномерность сползания с них осадка. Частота подключений к водопроводу определяется из условий эксплуатации сгустителя.

Каждая полка на высоте пересекает .

40 зону осаждения, а нижним концом по-

4 гружена в зону уплотнения осад-" ка.

Такое расположение полок, учиты- ° вает свойства сгущаемых тонкодисперсных шламовых пульп, способных обрат.зовывать структурированные системы, внутри которых давление жидкости всегда больше, чем в свободном объеме воды, и позволяет повысить чисто-: ту слива и одновременно Увеличить <Ко рость осаждения и плотность сгущен. ного продукта. Благодаря тому, что внутренние полости всех полок esoбодно сообщаются друг с другом и с зоной осветления, качество слива дополнительно повьппается, упрощается

Регулировка процесса сгущения без нарушения технологических парамет- ров. Благодаря каркасу нижняя поверх» ность полок может быть покрыта,пористым материалом и через него. пленка осветленной жидкости, движущаяся вверх, вытесняется внутрь объема полой полки. В результате, исключается загрязнение осветленного потока жидкости взвешенными твердыми частицами,-поскольку этот поток изолирован от пульпы, находящейся в объеме сгустителя, пористой перегородкой. Таким образом, наличие каркаса способствует повьппению чистоты слива. Кроме того, следует отметить, что нижняя поверхность в перфорированной полой полке работает эффективнее верхней, так как вектор силы тяжести, на- правленный вниз, здесь способствует более быстрой и качественной очистке пористого материала. Благодаря каркасу полая полка покрыта. пористым материалом с обеих сторон, это в два раза увеличивает ее:эффективную рабочую поверхность.

1125008

Составитель О.Калякина

Редактор H.ßöoëà Техред Л.Кощобняк .КорректорМ.Демчик

Заказ 8351/б, Тираж 681 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР чо делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4