Отстойник

 

1. ОТСТОЙНИК, содержащий прямоугольный корпус с пирамидальным днищем, устройство для подачи коагулянта и исходной жидкости, размещенное на оси корпуса, боковые лотки для отвода осветленной жидкости, скребковые горизонтально-наклонные конвейеры, трубопроводы для отвода осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса осветления, корпус выполнен в виде двух секций с общей продольной стенкой и снабжен распределительным лотком, расположенным под стенкой, устройством для сбора осветленной жидкости, соединенным с боковыми лотками, а устройство для подачи исходной жидкости выполнено в виде цилиндрических камер с отбойными 1цитками и соединено с распределительным лотком. 2. Отстойник по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен установленным в его торце над распределительным лотком устройством для отделения крупных примесей, у выходного торца которого размещено устройство для подачи коагулянта. 3.. Отстойник по п. I, отличающийся тем, что устройство для сбора осветленной жидкости выполнено в виде параллельных наклонных труб с заглушками у одного конца и с отверстиями по всей длине в их верхней части. 4. Отстойник по п. 1, отличающийся тем, с S что, с целью регулирования уклона труб для сбора осветленной жидкости, отстойник снаб (Л жен регулировочными подвесками, на которых закреплены одним концом трубы, другой конец которых через уплотнения закреп лен в стенке боковых лотков.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зарю В 01 D 21/12

„,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ю;АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3592086/23-26 .(22) 20.05.83 (46) 30.09.84. Бюл. № 36 (72) Л. С. Покутнев (53) 66.066.7 (088.8) (56) 1,. Авторское свидетельство СССР № 831140, кл. В 01 D 21/00, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР № 940792, кл. В 01 Й 21/12, 1980. (54) (57) 1. ОТСТОЙНИК, содержащий прямоугольный корпус с пирамидальным днищем, устройство для подачи коагулянта и исходной жидкости, размещенное на оси корпуса, боковые лотки для отвода осветленной жидкости, скребковые горизонтально-наклонные конвейеры, трубопроводы для отвода осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса осветления, корпус выполнен в виде двух секций с общей продольной стенкой и снабжен распределительным лотком, расположенным под стенкой, устройством для сбора осветленной жидкости, соединенным с бокоÄÄSUÄÄ1115775 А выми лотками, а устройство для подачи исходной жидкости выполнено в виде цилиндрических камер с отбойными щитками и соединено с распределительным лотком.

2. Отстойник по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен установленным в его торце над распределительным лотком устройством для отделения крупных примесей, у выходного торца которого размещено устройство для подачи коагулянта.

3. Отстойник по и. 1, отличающийся тем, что устройство для сбора осветленной жидкости выполнено в виде параллельных наклонных труб с заглушками у одного конца и с отверстиями по всей длине в их верхней .асти.

4. Отстойник по п. 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования уклона труб для Ж сбора осветленной жидкости, отстойник снабжен регулировоч ными подвесками, на ко- lJ 4 торых закреплены одним концом трубы, другой конец которых через уплотнения закреп лен в стенке боковых лотков.

1115775

Изобретение относится к технике осветления жидкостей, преимушественно транспортно-моечных вод, и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Известен отстойник, содержащий корпус с пирамидальной вставкой, размещенной вдоль его днища, трубопроводы для подвода исходной жидкости и отвода осветленной воды и осадка, устройства для удаления легких примесей и пены (1) .

Недостатки этого устройства — его невысокая удельная производительность и большая удельная металлоемкость.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является отстойник, включающий прямоугольный корпус с пирамидальным днищем, устройство для подачи коагулянта и исходной жидкости, размещенное по оси корпуса, боковые лотки для отвода осветленной жидкости, скребковые горизонтально-наклонные конвейеры, трубопроводы для отвода осадка (2).

Недостатками известного отстойника являются его низкая производительность, обусловленная несовершенством конструкции устройства для подачи исходной жидкости и сбора осветленной воды, большая удельная металлоемкость и ненадежность в эксплуатации, поскольку для проведения ремонтных работ необходимо отключать весь отстойHHK.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса осветления.

Поставленная цель достигается тем, что в отстойнике, содержащем прямоугольный корпус с пирамидальным днищем, устройство для подачи коагулянта и исходной жидкости, размещенное по оси корпуса, боковые лотки для отвода осветленной жидкости, скребковые горизонтально-наклонные конвейеры, трубопроводы для отвода осадка, корпус выполнен в виде двух секций с общей продольной стенкой и снабжен распределительным лотком, расположеным над этой стенкой, устройством для сбора осветленной жидкости, соединенным с боковыми лотками, а устройство для подачи исходной жидкости выполнено в виде цилиндрических камер с отбойными щитками и соединено с распределительным лотком.

Целесообразно отстойник снабдить установленным в его торце над распределительным лотком наклонным устройством для отделения крупных примесей, у выходного торца которого размещено устройство для подачи коагулянта.

Целесообразно в отстойнике устройство для сбора осветленной жидкости выполнить в виде параллельных наклонных труб с заглушками у одного конца и с отверстиями по всей длине в их верхней части.!

О

Целесообразно отстойник, с целью регулирования уклона труб для сбора осветленной жидкости, оборудовать регулировочными подвесками. на которых закрепить одним концом трубы, другой конец которых через уплотнения закрепить в стенке боковых лотков.

На фиг. 1 схематически представлен предлагаемый отстойник, план; на фиг. 2 — разрез А — Л на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 -- разрез  — В на фиг. 1.

Отстойник имеет прямоугольный корпус

1, который состоит из двух секций 2 и 3 с общей продольной стенкой 4 и пирамидальным днищем 5.

Над общей вертикальной стенкой 4 установлен распределительный лоток 6, над которым в торце отстойника расположено наклонное устройство 7 для отделения крупных примесей, оборудованное щелевидной решеткой 8. Над последней установлена труба 9 подачи исходной жидкости. В торце устройства 7 под решеткой 8 имеется устройство 10 для ввода коагулянта и с другого торца устройства 7 установлен бункер

11 для сбора крупных примесей.

В днище распределительного лотка 6 установлены распределительные трубы 12 с регулируюшими клапанами 13, а в конце лотка над уровнем исходной жидкости размешено устройство 14 для ввода антипенного вещества и лоток 15 для отвода пены.

Устройство 16 для подачи исходной жидкости выполнено в виде цилиндрических камер 17 с отбойными щитками 18 и смонтировано на опорах !9 по осям секций с интервалом, равным ширине секций. При этом цилиндрические камеры 17 размещены соосно с отбойными щитками 18 с образованием кольцевой шели между ними. Устройства 16 размещены по высоте на уровне соединения вертикальных стенок с наклонными стенками днища и соединены с распределительным лотком 6 отводными трубами 12.

В верхней части каждой секции ниже уровня жидкости установлены устройства

20 для отвода осветленной жидкости, которые расположены в секциях 2 и 3 параллельно между собой и наклонно от общей стенки 4 и соединены со сборными лотками 21, установленными у боковых стенок корпуса.

Устройства 20 выполнены в виде труб с заглушкой с одного конца со стороны общей стенки и с отверстиями 21, расположенными в верхней части труб. Трубы опираются приподнятым концом на регулировочные подвески 22, а другим концом — в стенки лотков и снабжены уплотнениями 23.

Для перемещения осадка вдоль корпуса и удаления из него тяжелых примесей из секций 2 и 3 отстойника на днище 5 расположены горизонтал ьные ветви скребко1115775 вых горизонтально-наклонных конвейеров 24.

В корпусах 25 наклонной части конвейеров

24 имеются патрубки 26 с вентилями и окна

27, предназначенные для удаления осадка в сборник 28 осадка, который находится у тор ца корп уса 1.

Кроме конвейеров 24 для отвода осадка с днища 5 в сборник осадка 28 предусмотрены также стационарные трубопроводы 29, которые расположены по оси секций и закреплены на опорах 19. Одни концы трубопроводов 29 соединены через торцовые стенки секций с пирамидальным днищем

5 корпуса, а другие — со сборником 28 осадка. При этом трубопроводы 29 в сборнике 28 снабжены регулирующими запорными клапанами 30. Для обратной продувки трубопроводов осадка предусмотрены коллекторы 31 воды с вентилями. Сборные лотки 21 соединены с камерой 32 осветленной жидкости, расположенной в торце корпуса 1.

В нижней части каждой секции отстойника имеются приямки ЗЗ для отбора осадка и опорожнения секции. Для удаления пены и легких примесей в секциях размещены вентиляторы 34, установленные с одной стороны секций, а с другой — ситчатые конвейеры 35 и сборники 36 с перфорированными стенками.

В камерах 32 осветленной жидкости и сборниках 28 осадка размещены патрубки

37 и 38 для отвода воды и осадка.

Отстойник работает следующим образом.

Жидкость, подлежащая осветлению, подается по трубе 9 на решетку 8 наклонного устройства 7, где крупные примеси (мелкий бой свеклы, ботва, крупные механические включения и т. д.) отделяются и направляются в бункер 11, а вода, прошедшая через решетку, направляется в распределительный лоток 6 и обрабатывается при необходимостии ко а гул янтом через устройство 10.

Далее жидкость распределяе1хя по лотку до определенного уровня. В лотке из жидкости выделяются воздух, газы и всплывает пена, которая скапливается в конце лотка, где при необходимости обрабатывается антипенным раствором при помощи устройства 14 и удаляется по лотку 15 из отстойн ика.

Исходная жидкость через регулирующие клапаны 13 по отводным трубам 12 направляется в цилиндрические камеры 17 и через кольцевую щель у отбойных щитков 18 поступает в секции отстойника.

Устройство 16 для подачи исходной жидкости обеспечивает равномерное распределение поступающей жидкости в объеме каждой секции. При этом осветление происходит во взвешенном фильтре, который образуется благодаря стесненному осаждению взвеси.

Незадержанные взвешенным фильтром частицы собираются на поверхности жидкости, откуда они перемещаются воздушным потоком, создаваемым вентилятором 34 к ситчатому конвейеру 35 и удаляются в бункер 36.

Осветленная жидкость через отверстия в трубах устройства 20 собирается в сборные лотки 21, из которых поступает в камеру 32 осветленной жидкости, откуда осветленная вой удаляется через патрубок 37.

Выпавший осадок уплотняется до определенной плотности и выводится из отстойника через трубопроводы 29 в сборник 28 осадка и через патрубок 38 выводится из отстойника. Расход удаляемого осадка регулируется запорными клапанами 30. Кроме того, осадок с днища 5 секций 2 и 3 удаляется также при помощи скребков горизонтально-наклонного конвейера 24 через патрубок 26 или окно 27 в сборник 28.

Удаление осадка может проводиться только одними скребковыми конвейерами 24 или только через трубопроводы 29, а также одновременно при работе скребковых конвейеров 24 и трубопроводов 29.

Для интенсификации процесса осаждения предусмотрены устройства 10 для ввода коагулянта и устройство 14 для ввода антипенного вещества.

Регулирование режима работы отстойника выполняется путем изменения расхода исходной жидкости с помощью клапанов 13 и изменения уклона устройства 20 для отвода осветленной жидкости.

При необходимости, периодическая продувка трубопроводов осадка 29 производит ся через коллектор 31 воды.

Опорожнение отстойника осуществляется через трубопроводы 29 и 38.

Предлагаемый отстойник позволяет повысить эффективность процесса осветления жидкости путем прохождения ее через взвешенный фильтр при одновременном увеличении его производительности в 1,5 раза благодаря равномег чому распределению жидкости в объеме сооружения и рассредоточенному водосбору. При этом повышается надежность в эксплуатации благодаря тому, что работа каждой секции не зависит одна от другой.! ) )Г>775

11157?5

1115775

Фсу2. 7

Редактор С. Лисииа

Заказ 6809/6

Составитель С. Кольцова

Техред И. Берсс Корректор И.Муска

Тираж 681 Подпис иое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4