Самоцентрирующий зажимной патрон

 

САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН, в корпусе которого размещены зажимные кулачки, контактирующие со спиральным диском, связанным с Воздух. коническими щестернями ручного привода и с автоматизированным приводом посредством промежуточного механизма, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции , промежуточный механизм выполнен в виде конического колеса, закрепленного на выходном звене автоматизированного привода, в котором равномерно по окружности выполнены радиальные выемки, предназначенные для размещения конических шестерен ручного привода зажима. сл 1чЭ с:) со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,„SU„„! 127699 A

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -."...- "/

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3453325/25-08 (22) 17.06.82 (46) 07.12.84. Бюл.. № 45 (72) М. А. Будянский и П. К. Луций (53) 621.941-229.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 116244, кл. В 23 В 31/26, 1958. (54) (57) САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ 3АЖИМНОЙ ПАТРОН, в корпусе которого размещены зажимные кулачки, контактирующие со спиральным диском, связанным с

I коническими шестернями ручного привода и с автоматизированным приводом посредством промежуточного механизма, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, промежуточный механизм выполнен в виде конического колеса, закрепленного на выходном звене автоматизированного привода, в котором равномерно по окружности выполнены радиальные выемки, предназначенные для размещения конических шестерен ручного привода зажима.

1127699

5 0

Изобретение относится к станкостроению, конкретнее к зажимным устройствам для закрепления заготовок на станках токарной группы.

Известен самоцентрирующий зажим ной патрон, в корпусе которого размещены зажимные кулачки, контактирующие со спиральным диском, связанным с коническими шестернями ручного привода и с автоматизированным приводом посредством промежуточного механизма (1) .

Однако известный патрон имеет сложную конструкцию.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что в самоцентрирующем зажимном патроне, в корпусе которого размещены зажимные кулачки, контактирующие. со спиральным диском, связанным с коническими шестернями ручного привода и с автоматизированным приводом посредством промежуточного механизма, последний выполнен в виде конического колеса, закрепленного на выходном звене автоматизированного привода, в котором равномерно по окружности выполнены радиальные выемки, предназначенные для размещения конических шестерен ручного привода зажима.

На фиг. 1 показан патрон, частичный осевой разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид М на фиг. 1.

Патрон содержит пневмоцилиндр 1, ступицу 2, штангу.3, планшайбу 4 и коническое колесо 5.

Пневмопривод 1 содержит корпус 6 с жестко закрепленными лопатками 7 и подвижные лопатки 8, закрепленные во вращающемся роторе 9. Камеры Б и С пневмопри. вода герметически изолированы уплотнителем 10. В роторе 9 выполнено квадратное отверстие, в которое входит конец полой штанги 3. Пневмопривод 1 жестко крепится с помощью ступицы 2 к заднему торцу шпинделя станка и вращается вместе с ним.

На передний конец шпинделя станка крепится планшайба 4, к которой крепится корпус патрона 11. Штанга 3 выполнена полой, проходит внутри шпинделя станка и заканчивается фланцем, расположенным в корпусе патрона, к которому крепится коническое колесо 5 привода, входя щее в зацепление с тремя коническими шестернями 12 патрона.

На зубчатом венце конического колеса 5 выполнены три равнорасположенные выемки 13, в которых свободно без зацепления зубьев размещаются три конические шестерни 12 патрона, Позицией 14 обозначен ключ, предназначенный для передачи движения одной из конических шестерен 12 патрона.

Устройство работает следующим образом.

Подлежащая зажиму деталь 15 вставляется в кулачки 16 патрона. Подачей сжатого воздуха -е камеру Б пневмопривода обеспечивается вращение против часовой стрелки ротора 9 и штанги 3 относительно шпинделя станка. Закрепленное на конце штанги 3 пневмопривода коническое колесо

5 при вращении входит в зацепление с тремя коническими шестернями 12 и через коническую шестерню на спиральном диске (не показана) обеспечивает перемещение кулачков на размер Н в радиальных пазах корпуса до зажима детали 15. Так как после зацепления зубьев колеса 5 привода с тремя коническими шестернями 12 патрона обеспечивается жесткая связь между ротором пневмоцилиндра и кулачками 16, то зажим детали 15 происходит аналогично выполнению этой операции путем вращения ключом 14 вручную одной из трех конических шестерен патрона без применения пневмопривода.

Поэтому после окончания зажима детали

15 исключается необходимость в поддержании давления воздуха в камере Б пневмопривода, а следовательно, и подачи в нее сжатого воздуха.

Изменяя количество подаваемого в камеру Б воздуха, можно регулировать силу зажима детали в кулачках патрона, что позволяет производить зажим тонкостенных деталей.

Для снятия детали сжатый воздух подается, в камеру С пневмопривода 1. В результате созданного давления на подвижные лопатки 8 ротор 9 вращает штангу 3 по часовой стрелке, через колесо 5 привода передает вращение трем коническим шестерням

12 и через коническую шестерню на спиральном диске обеспечивает перемещение кулачков патрона и освобождение детали.

При перемещении кулачков на ход Н три конических шестерни 12 патрона выходят из зацепления с колесом 5 привода и располагаются в выемках !3, выполненных на колесе 5. Ход кулачков Н постоянный и определяется углом поворота ротора 9 пневмопривода 1. Перемещение кулачков на любой размер зажима деталей в пределах рабочего хода Н . А производится вращением ключа 14 одной из трех конических шестерен 12. Наличие сквозного отверстия в штанге 3 от пневмопривода до патрона и свободного пространства внутри корпуса позволяет зажимать прутки и детали с хвостовиками. При выходе из строя пневмопривода или отсутствии давления воздуха в пневмосети исключается простой станка в виду возможности производить зажим и освобождение деталей ключом вручную.

Предлагаемый патрон проще известных и обеспечивает механизацию ручного труда станочников, снижает вспомогательное вре1127699 Рог. Z

Вил

4 Ь2. <7

Составитель А. Гаврюшин

Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Тираж 1036 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В. Иванова

Заказ 8807/9 мя на 25-30%, позволяет получить надежный зажим деталей и прутков при механической обработке на токарных станках всех моделей.

С применением предлагаемого патрона создается возможность автоматизации процесса зажима и снятия деталей и прутков, что позволяет встраивать станки в роботизированные комплексы или автоматические линии с достаточно быстрой переналадкой

4-A кулачков патрона в пределах рабочего хода.

Патрон обеспечивает механический зажим и снятие деталей, надежное удерживание деталей в кулачках при отклонении подачи воздуха в пневмопривод, гарантирует безопасную работу станочников. Настройка кулачков патрона в пределах рабочего хода Ни,к с одного размера на другой обеспечивается за 10-15 с, а зажим и снятие детали — за 1,5-2,0 с.