Устройство для ввода сыпучих материалов в пневмотранспортный трубопровод

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПНЕВМОТРАНСПОРТНЫЙ ТРУБОПРОВОД, содержащее сообщенные между собой конфузор и диффузор , загрузочный патрубок, соединенный с диффузором и конфузором в месте их сообщения , и приспособление для изменения проходного сечения конфузора и диффузора , включающее пластину, установленную внутри конфузора и диффузора с возможностью ее перемещения.в направлении, перпендикулярном их общей оси, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности , указанное приспособление снабжено эксцентриковым валиком, установленным с возможностью поворота под пластиной в месте перехода конфузора в диффузор, а пластина выполнена из упругого материала и закреплена на нижних стенках конфузора и диффузора соответственно одним концом жестко, а другим - с возможностью его перемещения.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5D В 65 G 5340

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИД=ТЕЛЬСТВУ (21) 3640060/27-11 (22) 06.09.83 (46) 07.12.84. Бюл. № 45 (72) В. В. Шестаков,1О. В. Минаев и В. И. Зяблицев (71) Северодонецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения. (53) 621.867.8 (088.8) (56)1.Урбан Я. Пневматический транспорт, М., 1967, с. 168.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 755726, кл. В 65 G 53/40, 1980 (прототип). (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ВВОДА CblПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПНЕВМОТРАНСПОРТНЫЙ ТРУБОПРОВОД, содержащее сообщенные между собой конфузор и диф,.SU„„1127825 А фузор, загрузочный патрубок, соединенный с диффузором и конфузором в месте их сообщения, и приспособление для изменения проходного сечения конфузора и диффузора, включающее пластину, установленную внутри конфузора и диффузора с возможностью ее перемещения в направлении, перпендикулярном их общей оси, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, указанное приспособление снабжено эксцентриковым валиком, установленным с возможностью поворота под пластиной в месте перехода конфузора в диффузор, а пластина выполнена из упругого материала и закреплена на нижних стенках конфузора и диффузора соответственно одним концом жестко, а другим — с возможностью его перемещения.

1127825 убок, соединенный с диффузором и конфуором в месте их сообщения, и приспособение для изменения проходного сечения конфузора и диффузора, включающее пластину, становленную внутри конфузора и диффузора с возможностью ее перемещения в направлении, перпендикулярном их обшей оси.

Известное устройство позволяет регулировать механически расход транспортирующего газа при изменении производительности питающего устройства (2).

Однако в связи с тем, что под пластиной между ней и дном конфузора и диффузора имеется пространство, часть материала ссыпается под пластину, чтобы ликвидировать затор материала пластина делается сложной формы. Кроме того, так как пластина направлена навстречу потоку, в устройстве возникают дополнительные сопротивления, что ухудшает его работу.

Цель изобретения — повышение надежности.

Цель достигается тем, что в устройстве для ввода сыпучих материалов в пневмотранспортный трубопровод, содержащем сообщенные между собой конфузор и диффузор, загрузочный патрубок, соединенный с диффузором и конфузором в месте их сообщения, и приспособление для изменения проходного сечения конфузора и диффузора, включающее пластину, установленную внутри конфузора и диффузора с возможностью ее перемещения в направлении, перпендикулярном их общей оси, указанное приспобление снабжено эксцентриковым валиком, установленным с возможностью поворота под пластиной в месте перехода конфузора в диффузор, а пластина выполнена из упругого материала и закреплена на нижних стенках конфузора и диффузора соответственно одним концом жестко, а другим — с возможностью его перемещения.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2— сечение А — A на фиг. 1; на фиг. 3 — вид

Б на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение à — Г на фиг. 1.

Устройство для ввода сыпучих материалов содержит конфузор 1, сообщенный с ним диффузор 2, загрузочный патрубок 3, соединенный с конфузором 1 и диффузором 2 в месте их сообщения, а также приспособление для изменения проходного сечения конфузора 1 с диффузором 2.

Приспособление состоит из пластины 4, один конец которой жестко закреплен на нижней стенке конфузора 1, а другой на нижней стенке диффузора 2 с возможностью его перемещения. Пластина 4 имеет возможность перемещения в направлении, перпендикулярном оси конфузора 1 и диффузора 2, за счет того, что в месте соединения последних установлен эксцентриковый валик 5 с возможностью его поворота.

Изобретение относится к транспортиро- р ванию сыпучих материалов, а именно к уст- з ройству для ввода сыпучих материалов в л пневмотранспортный трубопровод.

Известно устройство для ввода продук- у та в систему пневмотранспортирования в виде смесителя Вентури, выполненного из тройника, один патрубок которого служит для загрузки продукта, а два противоле-жащих патрубка выполнены в виде конфузора с последующим переходом в диффузор и служат для подачи транспортирующего газа и смеси продукта с газом соответственно.

При подаче питателем продукта в устройство он подхватывается потоком газа, предварительно разогнанным в конфузоре до скорости, близкой к звуковой,с последующим торможением смеси в диффузоре до скорости устойчивого пневмотранспортирования, причем расход газа через конфузорнодиффузорный участок в этом случае опре20 деляется основными параметрами газа на входе в устройство (давлением и температурой заторможенного потока газа),и которые во время эксплуатации поддерживаются постоянными (1) .

Однако конструкция устроиства ввода продукта в систему пневмотранспортирования не позволяет механическим путем регулировать расход транспортирующего газа через конфузорно-диффузорный участок.

Например, при подаче продукта питателем с периодически меняющейся производительностью устойчивая работа системы обеспечивается при расходе транспортирующего газа, необходимого для транспортирования продукта, поступающего с максимальной производительностью, которую обеспечи- З5 вает питатель. Режим работы, соответствующий этой производительности, является наиболее экономичным. В остальных режимах система работает с избыточным расходом воздуха. Аналогичная картина наблю40 дается при транспортировании двух или нескольких продуктов с разными физико-механическими свойствами. Расход газа через устройство рассчитывается по продукту, который требует максимального его расхода, а транспортирование всех остальных осу- 45 шествляется с избыточным расходом транспортирующего газа. В случае изменения приведенной длины транспортирования система, как и в первых двух случаях, устойчиво работает на всех режимах (соответствующих различным приведенным длинам 50 транспортирования) только при расчете расхода газа через устройство согласно максимальной приведенной длине транспортирования. В остальных случаях система работает с избытком транспортирующего газа.

Известно устройство для ввода сыпучих, материалов в пневмотранспортный трубопровод, содержащее сообщенные между собой конфузор и диффузор, загрузочный пат1127825 зора.

Фиг.2

Фиг.Ф

Составитель Г. Киселева

Техред И. Вере Корректор О. Билак

Тираж 842 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Бугир

Заказ 8828/15

Валик 5 опирается своими шейками на глухую крышку 6 и сквозную 7. Уплотнение выхода валика 5 осуществляется сальником 8, поджатым накладкой 9. Поворот осуществляется рычагом 10 с фиксирующей рукояткой 11, соединенной с рычагом пальцем 12. Фиксация рукоятки 11 осуществляется за счет пазов в крышке 7 поджатием ее плоской пружиной 13.

При необходимости изменить расход транспортирующего газа через устройство "0 рукоятка 11 в отжатом состоянии переводится в необходимое фиксированное положение, градуировка шкалы поворота рычага производится индивидуально для каждой установки расчетным путем или согласно экспериментальным данным. За счет этого поворачивается эксцентриковый валик 5, деформируя второе дно, которое и изменяет живое сечение конфузорно-диффузорного участка. Так как система предназначена для работы при масимальной ско- 2О рости истечения транспортирующего газа, то с изменением сечения меняется расход газа через живое сечение устройства при незначительном изменении максимальной скорости истечения. С изменением дальности транспортирования изменяются потери напора в трубопроводе, что можно компенсировать изменением расхода транспортирующего газа. При замене сыпучего материала на другой с иными физико-механическими свойствами или изменении производительности питающего устройства путем изменения расхода транспортирующего газа через конфузорно-диффуэорный участок поддерживается необходимая для устойчивого транспортирования концентрация продукта в смеси. Эти мероприятия обеспечивают более рациональное использование транспортирующего газа и позволяют сократить его расход при минимальных потерях материала из-за отсутствия дополнительного со. противления потоку за счет прилегания пластины к нижним стенкам диффузора и конфу