Устройство для монтажа и демонтажа крупногабаритного насоса

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА КРУПНОГАБАРИТНОГО НАСОСА, содержащее силовой орган в виде упорных винтов и приспособление для удержания рабочего колеса, отличающееся тем. что, с целью упрощения монтажно-демонтажных операций ори выполнении рабочего колеса с покрывным диском, а корпуса насоса со съемной передней крышкой, выполненной за одно целое со всасывающим патрубком , приспособление для удержания рабочего колеса выполнено в виде кронштейна и содержит на одном его .конце элемент для подвески приспособления, а на другом - вилку с упорной планкой под всасывающий патрубок, стягивающей гайкой и коромыслом с посадочной поверхностью под покрывной диск, при этом силовой орган снабжен втулками, ввернутыми в крышку, и шпильками , ввернутыми в корпус и расположенными внутри втулок, причем втулки имеют правую резьбу, а шпильки и упорные винты, ввернутые в последние - левую.

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1128002 з(1) F 04 D 29/60

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7

4 иг 1

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3639439/25-06 (22) 30.08.83 (46) 07.12.84. Бюл. № 45 (72) В. Ф. Дмитриев и Г. А. Малютин (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт транспортного строительства (53) 621.671 (088.8) . (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 947477, кл, F 04 D 29/60, 1980.

2. Малюшенко В. В., Михайлов А. К.

Основное насосное оборудование тепловых электростанций. М., «Энергия»,. 1969, с. 115, рис. 8 — 16. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА

И ДЕМОНТАЖА КРУПНОГАБАРИТНОГО

НАСОСА, содержащее силовой орган в виде упорных винтов и приспособление для удержания рабочего колеса, отличающееся тем, что, с целью упрощения монтажно-демонтажных операций при выполнении рабочего колеса с покрывным диском, а корпуса насоса со съемной передней крышкой, выполненной за одно целое со всасывающим патрубком, приспособление для удержания рабочего колеса выполнено в виде кронштейна и содержит на одном его .конце элемент для подвески приспособления, а на другом— вилку с упорной планкой под всасывающий патрубок, стягивающей гайкой и коромыслом с посадочной поверхностью под покрывной диск, при этом силовой орган снабжен втулками, ввернутыми в крышку, и шпильками, ввернутыми в корпус и расположенными внутри втулок, причем втулки имеют правую резьбу, а шпильки и упорные винты, Я ввернутые в последние — левую.

1128002

Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к устройствам для монтажа гидравлических лопастных машин.

Известно устройство для демонтажа рабочего колеса насоса, содержащее силовой орга н (1) .

Недостатки данного устройства — сложность конструкции выполнения силового органа и сложность выполнения с его помощью монтажно-демонтажных операций для крупногабаритных насосов.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для монтажа и демонтажа насоса, содержащее силовой орган в виде упорных винтов и приспособление для удержания рабочего колеса (2).

Недостатком известного устройства является сложность выполнения с его помощью монтажно-демонтажных операций (особенно для насосов больших габаритов и массы).

Цель изобретения — упрощение монтажно-демонтажных операций при выполнении рабочего колеса с покрывным диском, а корпуса насоса со съемной передней крышкой, выполненной за одно целое со всасывающим патрубком.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для монтажа и демонтажа крупногабаритного насоса, содержащем силовой орган в виде упорных винтов и приспособление для удержания рабочего колеса, приспособление выполнено в виде кронштейна и содержит на одном его конце элемент для подвески приспособления, а на другом— вилку с упорной планкой под всасывающий патрубок, стягивающей гайкой и коромыслом с посадочной поверхностью под покрывной диск, при этом силовой орган снабжен втулками, ввернутыми в крышку, и шпильками, ввернутыми в корпус и расположенными внутри втулок, причем втулки имеют правую резьбу, а шпильки и упорные винты, ввернутые в последние, — левую.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема предлагаемого устройства, установленного на насосе; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Устройство для монтажа и демонтажа крупногабаритного насоса содержит силовой орган 1 в виде упорных винтов 2 и приспособление для удержания рабочего колеса 3. Приспособление для удержания рабочего колеса выполнено в виде кронштейна 4 и содержит на одном его конце элемент 5 для подвески приспособления, а на другом— вилку 6 с упорной планкой 7 под всасывающий патрубок 8 насоса, стягивающей гайкой 9 и коромыслом 10 с посадочной поверхностью 11 под покрывной диск 12 насоса.

При этом силовой орган снабжен втулками 13, ввернутыми в крышку 14 насоса, и шпильками 15, ввернутыми в корпус 16 насоса и расположенными внутри втулок 13, причем последние имеют правую резьбу, а шпильки 15 и упорные винты 2, ввернутые в последние, — левую. Кронштейн 4 крепится к всасывающему патрубку 8. Коромысло 10 соединено с вилкой 6 посредством

10 шарнира.

Устройство работает следующим образом.

При демонтаже насоса коромысло 10, шарнирно соединенное с вилкой 6, поворачивается для свободного прохода через всасывающий патрубок 8 и устанавливается в полости рабочего колеса 3 насоса, при этом посадочная поверхность 11 коромысла 10 контактирует с внутренней поверхностью покрывного диска 12. Упорная планка 7 устанавливается на входе во всасывающий

20 между собой. Далее равномерным завинчиванием втулок 13, расположенных по окружности, в крышку 14 производят распрессовку одновременно рабочего колеса 3, крышки 14 насоса. Распрессовка осуществляется за счет того, что при заворачивании втулок 13 в крышку 14 последние упираются в корпус

16 насоса и отжимают блок стянутых гайкой 9 деталей от корпуса 16 (фиг. 2,пунктиром показано положение крышки 14 в конце операции распрессовки). После этого блок деталей с помощью кронштейна 4 и грузозахватного механизма снимается со шпилек 15 и отводится на ремонтное место.

Монтаж насоса производится аналогично, но в обратной последовательности. При этом после установки блока деталей на шпильку 15 запрессовка рабочего колеса 3 на вал и крышки 14 в корпус 16 осуществляется посредством равномерного вворачивания упорных винтов 2 в шпильки 15. При этом

40 головка винтов 2 должна упираться во втулу! 13.

Использование предлагаемого устройства упростит проведение монтажно-демонтажных операций применительно к крупногабаритным насосам, а также повысит производительность и безопасность работы.

50 патрубок 8. Затем гайкой 9 патрубок 8 с

25 крышкой 14 и рабочее колесо 3 стягиваются

1128002

2 13! б

Фиг,2

Редактор А. Мотыль

Заказ 8861/24

Составитель В. Девисилов

Техред И. Верес Корректор Н. Король

Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5, Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для монтажа и демонтажа крупногабаритного насоса Устройство для монтажа и демонтажа крупногабаритного насоса Устройство для монтажа и демонтажа крупногабаритного насоса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроительной гидравлике и может быть использовано в составе систем терморегулирования изделий авиационной и ракетной техники

Изобретение относится к компрессоростроению

Изобретение относится к насосному агрегату для перекачивания различных жидкостей

Изобретение относится к области турбостроения, может быть использовано в паровых и газовых турбинах и компрессорах

Изобретение относится к машиностроительной гидравлике и может быть использовано в составе систем терморегулирования изделий авиационной и ракетной техники

Изобретение относится к авиационному двигателестроению, а именно к конструкциям поворотного направляющего аппарата осевого компрессора газотурбинного двигателя (ГТД)

Изобретение относится к области газотурбинного двигателестроения, в частности к обогреваемым поворотным направляющим аппаратам осевого компрессора газотурбинного двигателя

Изобретение относится к вентиляторам, используемым для циркуляции воздуха в холодильном отделении холодильника, и обеспечивает безопасность эксплуатации и снижение затрат на монтаж
Наверх