Способ определения предела ползучести материала

 

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПОЛЗУЧЕСТИ МАТЕРИАЛА, заключающийся в том, что серию образцов испытывают на пЬлз1 честь при различных sHaiчениях напряжений и температур, регистрируют деформацию ползучести и скорость деформации ползучести и по результатам испытаний определяют предел ползучести материала, отличающийся тем, что, с целью упрощения определения предела ползучести материала длительно эксплуатируе1«лх металлических конструкций , дополнительно определяют для образцов серии угол разориентировки блоков мозаики металла, устанавливают зависимость углом разориентировки и пределом ползучести, для материала длительно эксплуатируемой металлической конструкции определяют угол разориентировки и с учетом его значения и установленной зависимости определяют предел пол (Л зучести материала конструкции.

(1Е (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

С ИЮЛЮ

PECflYSËÈН ц5п 0 01 И 3/00

fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР (21) 3485562/25-28 (22) 05.07,82 (46) 07.12;84. Бюл. 9 45 (72) Ю.В.Левицкий (71) Предприятие "Донтехэнерго" Производственного объединения по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и се" тей "Союэтехэнерго"(53) 620.172.251.226 (088.8) (56). 1. Работнов 9).Н.Ползучесть элементов конструкций. N., "Наука", 1966, с. 181.

I (54 ) (57) СНОСОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА.

ПОЛЗУЧЕСТИ MATEPHAJIA, заключающийся в том, что.серию образцов испытывают иа ползучесть при различных значениях напряжений и температур, регистрируют деформацию полэучести и скорость деформации ползучести и по результатам испытаний определяют предел ползучести материала, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения определения предела ползучести материала длительно эксплуатируемых металлических конструкций, дополнительно определяют для образцов серии угол разориентировки блоков мозаики металла, устанавливают зависимость йежду углом разориентировки н пределом ползучести, для материала длительно эксплуатируемой металлической конструкции опредвляют угол рззориентировки и с учетом его значения и установленной g зависимости определяют предел ползучести материала конструкции.

28140

ЯНИКПК Заказ 9020/31 тираж 822 Подписное филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, Ф

1 11

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов, а именно к способам определения предела ползучести.

Известен способ.определения предела ползучести материала, заключающийся в том, что серию образцов ис- пытывают на полэучесть при, различных значениях напряжений и темпера тур, регистрируют деформацию полэучести и скорость деформации ползучести и по результатам испытаний определяют предел полэучести материа ла (1) .

Недостатком известного способа является сложность определения предела ползучести материала длительно .,,эксйлуатируевщх металлических кон: струкций,:свяэанная с необходимостью .в очень длительных испытаниях на ползучесть.

Целью изобретения является упрощение.определения предела ползучес.ти материала-длительно эксплуатируемых металлических конструкций. укаэанная цель достигается тем, что согласно способу определения предела полэучести материала, заключающемуся в том, что серию образцов испытывают на полэучесть при различных значениях напряжений и температур, регистрируют деформацию ползучести и скорость деформации пол эучести и по результатам испытаний определяют предел ползучести матерна ла„ дополнительно определяют для образцов серии угол разориентировки блоков мозаики металла, устанавливают зависимость между углом разориентировки и пределом ползучести, для материала длительно эксплуатируемой металлической конструкции определяют угол раэориентировки и с учетом его значения и установленной зависимости определяют предел п<иэучести материала конструкции.

Изобретение позволяет судить о пределе ползучести материала конструкции на основ; нии состояния структуры поликристаллического материала, Способ осуществляют следующим образома

Иэ исследуемого элемента констpym;,èè изготовляют серию стандартных образцов для испытания на полэучесть. Образцы испытывают на ползучесть при различных значениях на-, пряжений и температур до достижения прямолинейного участка диаграммы в координатах "деформация ползучести - время нагруження",: и определяют зависимость скорости установившейся ползучести от напряжения и температуры. По указанной зависимости определяют предел ползучести как напряжение, соответствующее. заданному значению накопленной деформации ползучести. Дополнительно. у каждого образца после достижения заданного"значения накопленной деформации ползучести определяют угол разориентировки..блоков мозаики ме® талла. Для этого у образцов удаляют наклепанный при изготовлении образца слой, производят стравливание поверхностйого слоя и рентгенографически определяют угол раэориентиров15 ки блоков мозаики металла образца по числу рефлексов от субструктурных составляющих в зоне отражения зерна.

По результатам испытаний устанавливают зависимость "угол раэориентиров;р ки — предел ползучести материала".

При определении предела полэучести конструкции, которая подвергалась длительной эксплуатации, определяют угол разориентировки блоков мозаики р5 металла на той части конструкции,.которая служит образцом-свидетелем, т.е. при эксплуатации находилась под действием таких же .напряжений и температур, что и несущие нагрузку элементы конструкции. По значению угла раэориентировки блоков мозаики и установленной при испытании серии образцов зависимости "угол раэориентировки - предел ползучести материала" определяют предел ползучести исследуемого материала.

Пример. Испытания проводят на образцах жаропрочной хромомолибденовой стали марок 12NX и 15МХ при

510@С. Значение заданной деформации

40 принято 1.10 . Угол раэориентировки определяют на образцах 10"10"8 мм после стравливания поверхностного слоя на 1-1,2 мм при выдержке

10 мин в смеси,. содержащей азотную кислоту (40-45%}, серную кислоту (5-10%) и воду (50%). Рентгенографический анализ выполняют на установке APC-4 с микрофокусной рентгеновской трубкой типа БСИ-1-методом обратной сьемки отражения (220) в излучении в камере Крос.

Изобретение позволяет упростить определение предела полэучести путем учета структурного состояния поликристаллического материала, оценить работоспособность металла конструкции, например, труб паропроводов тепловых электростанций, и воэможность его дальнейшей эксплуатации.