Штамп последовательного действия для вытяжки и обрезки в ленте

 

ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО . ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВЫТЯЖКИ И ОБРЕЗКИ В ЛЕНТЕ, содержащий, вытяжные и полый обрезной пуансоны, жестко связанные с подвижной плитой, к которой подпружинен прижим, и неподвила€ую плиту с жестко закрепленными на ней вытяжными и обрезной матрицами, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изготовления стаканообразных деталей с-торцовыми выступами , он снабжен жестко связанным с подвижной плитой и помещенным внутри обрезного пуансона отбортовочным пуансоном и установленной соосно с ним отбортовочной матрицей, расположенной под обрезной матрицей, а также жестко закрепленным на неподвижной плите регулируемым-упором и шарнирно связанным с подвижной плитой вертикально подпружиненным .рыча (Л гом, одно плечо которого связано с отбортовочным пуансоном, а другое с: имеет на конце ролик, установленный с возможностью контактирования с упором. OQ СП ч 00 Фи1.1

09) (И) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ЗС50 В 21 D 22 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 368!440/25-27 (22) 30.12. 83 .(46) 30.12.84.Бюл. 11 48 . (22) Д.А.Вайнтрауб и Л.И.Вегнер (71) Ленинградский ордена Трудового

Красного Знамени институт точной механики и оптики (53) 621.983.3 (088.8) (56) 1. Дурандин М.М. и др. Штампы для холодной штамповки мелких деталей. М. Машиностроение", 1978, с.41, рис. 2,32.

2. Романовский В.П., Справочник по холодной штамповке 1 Л.» "Машиностроение", 1971 с.623 — 625, рис. 535 (прототип), (54) (57) ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО

ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВЫТЯЖКИ И ОБРЕЗКИ В

ЛЕНТЕ, содержащий. вытяжные и полый обрезной пуансоны, жестко связанные с подвижной плитой, к которой подпружинен прижим, и неподвижную плиту с жестко закрепленными на ней вытяж,ными и обрезной матрицами, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изготовления стаканообразных деталей с торцовыми выступами, он снабжен жестко связанным с подвижной плитой и помещенным внутри обрезного пуансона отбортовочным пуансоном и установленной соосно с ним отбортовочной матрицей, расположенной под обрезной матрицей, а также жестко закрепленным на неподвижной плите регулируемым упором и шарнирно связанным с подвижной пли- Я той вертикально подпружиненным .рычагом, одно плечо которого связано с отбортовочным пуансоном, а другое имеет на конце ролик, установленный с воэможностью контактирования с упором.

1131573

Цель изобретения — расширение технологических возможностей штампа путем изготовления стаканообразных деталей с торцовыми выступами.

Указанная цель достигается тем, что штамп последовательного действия для вытяжки и обрезки в ленте, со- 35 держащий вытяжные и полый обрезной пуансоны, жестко связанные с подвижной плитой, к которой подпружинен прижим, и неподвижную. плиту с жестко закрепленными на ней вытяжными 40 и обрезной матрицами снабжен жест7 ко связанным с подвижной плитой и помещенным внутри обрезного пуансона отбортовочным пуансоном и установленной соосно с ним отбортовоч- 45 ной матрицей, а также жестко закрепленным на неподвижной плите регулируемым упором и шарнирно связанным с подвижной плитой. вертикально подпружиненным рычагом, одно плечо кото-50 рого связано с отбортовочным пуансоном, а другое имеет на конце ролик, установленный с возможностью контактирования с упором.

На фиг. 1 изображен продольный 55 разрез (крайнее верхнее положение) на фиг. 2 — вид сверху на нижнюю часть штампа; на фиг. 3 — вид сбоку

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к штамповочной оснастке.

Известен штамп для вытяжки и обрезки в ленте, содержащий матрицы, съемник, вытяжные и обрезной пуансо ны (1).

Недостатком этого штампа является его ограниченные технологические возможности, что обусловлено тем, что он пригоден только для изготовления деталей с фланцем.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является штамп 15 последовательного действия для вытяж ки и обрезки в ленте, содержащий вытяжные и полый обрезной пуансоны, жестко связанные с подвижной плитой, к которой подпружинен прижим, и не- 20 подвижную плиту с жестко закрепленМымй на ней вытяжными и обрезной матрицами (2) .

Недостатком этого штампа является его ограниченные технологические 25 воэможности, обусловленные тем, что. он позволяет штамповать только детали с фланцем. на ленту — носитель с переходами вытяжки и отделенной от нее готовой деталью; на фиг. 4 — лента на виде сверху; на фиг. 5 — разрез А-A на фиг. 2 (в увеличенном масштабе); на фиг. 6 — разрез А-А на фиг, 2 (в конце рабочего. хода); на фиг. 7 - сечение Б — Б на фиг.2 ; на фиг ° 8 вид В на фиг.6; на фиг. 9 вид Г на фиг.6.

Штамп содержит в верхней части пробивной пуансон 1 с подпружиненным прижимом — съемником 2, вытяжные пуансоны 3,4 и 5, полый обрезной пуансон 6 и помещенный внутри него с возможностью вертикального перемещения отбортовочный пуансон 7. Пробивной 1, вытяжные 3,4 и 5 обрезной пуансоны 6 закреплены впуансонодержателе 8, который вместе с прокладкой 9 прикреплен к подвижной плите 10 стан. дартного блока (не показан). К плите 10 присоединен подпружиненный прижим — съемник 11.

В нижней части штамп содержит пробивную матрицу 12 и обойму 13 с вытяжными 14, 15, 16 обрезной 17 и отбортовочной 18 матрицами, внутри последней из которых расположен выталкиватель 19. В пробивной матрице 12 и в обойме 13 помещены вертикально подпружиненные пальцы 20, служащие для подъема исходной заготовки (полосы или ленты). Пробивная матрица 12 и обойма 13 прикреплены к неподвижной плите 21 блока. К плите 10 с помощью ступенчатых вин тов 22 с надетыми на них пружинами 23 присоединен съемник ll. В отверстии обрезного пуансона 6 помещен с возможностью вертикального пе- . ремещения отбортовочный пуансон,7, шарнирно связанный осью 24 с левым концом рычага 25. Ось 26 качания рычага 25 находится в кронштейне 27, прикрепленном к плите 10. Рычаг 25 вместе с отбортовочным пуансоном 7 удерживается в верхнем положении пружиной 28, верхний конец которой опирается на палец 29 с шайбой 30, надетый на ось 31, а нижний поджат резьбовой пробкой 32. Другой конец рычага 25 снабжен роликом 33, сидящим на оси 34 ° К обойме 13 прикреплен кронштейн 35 с колодкой 36, в резьбовое отверстие которой помещен с возможностью регулировки по высоте упор 37, застопоренный гайкой 38. Пальцы 20

1131573 з поджаты пружиной 39 и в верхней их части выполнена кольцевая канавка для направления исходной заготовки — полосы или ленты.

Позицией 40 на чертежах обозначена заготовка . — лента, готовая деталь 41.

Штамп работает следующим образом.

Исходную заготовку 40 — полосу или ленту подают на первую позицию 1р штампа и фиксируют одним из известных средств (не показаны). На этой позиции пробивной пуансон l и матрица 12 образуют на заготовке 40 фигурное отверстие. После подачи заготов- 15 ки на следующий шаг пуансон 1 образует на заготовке 40 круг, связанный с ней двумя перемычками и служащий промежуточной заготовкой для после— дующих операций вытяжки. При подаче заготовки 40 на следующие позиции вытяжные пуансоны 3,4 и 5 производят ч на матрицах 14,15 и 16 вытяжку промежуточных заготовок с постепенно уменьшающимися диаметрами и увеличивающейся высотой. После каждого рабочего хода съемники 2 и ll снимают заготовку 40 с пуансонов 1,3,4 и 5, а подпружиненные пальцы 20 поднимают ее на высоту, обеспечивающую ее свободное перемещение в направлении-. подачи. На предпоследней позиции пуансон 5 и матрица 16 придают промежуточной заготовке диаметр готовой детали 41, но меньшую высоту, так

35 как часть материала, из которой будет образован борт и торцовые выступы на нем, остается во фланце.

На последней позиции обрезной пуансон 6 отделяют на обрезной матрице 1 7 фланец промежуточной з аго товки с обусловленным контуром — круг с четырьмя радиально расположенными выступами. Одновременно ролик 33 на наружном конце рычага 25 доходит до упора 37 и останавливается. Поскольку верхняя часть штампа продолжает опускаться, а с ней и ось 26 рычага 25, другой его конец, к которому присоединен отбортовочный пуансон 7,. начнет опускаться со скоростью, значительно большей, чем скорость опускания верхней части штампа. В результате отбортовочный пуансон 7 отбортует фланец и протолкнет готовую деталь 41 в отбортовочную матрицу 18, как показано на фиг. 6, а заготовка 40 примет вид, показанный на фиг. 3 и 4.

При обратном ходе пресса все части штампа вернутся в исходные положения, показанные на фиг. 1 и 5, а готовая деталь 41 будет поднята выталкивателем 19 и удалена из штам- па одним из известных способов, нап- . ример струей сжатого воздуха.

Технико-экономический эффект, создаваемый данным штампом, заключается в расширении его технологических возможностей. 3а одну операцию на нем могут быть изготовлены детали без фланца с торцовыми выступами, которые при использовании известных штампов требуют не менее двух дополнительных операций и такое же число дополнительных штампов.

1 I 31573

1131573

2I дО Г

И

Составитель В. Муслимов

Техред А.Ач редактор Л.Авраменко

Корректор Н.Король

Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ .9686/5 Тираж 794

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1)3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5