Устройство для нанесения обмуровочных смесей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОБМУРОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ, содержащее шнек, бункер с побудителем, KaivJepy нагнетания, соединенную с корпусом шнека, установленный на валу дозировочный барабан , привод, насадок, воздухоподводящую трубку и источник сжатого воздуха отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства и качества нанесения смеси, оно оснаш,ено прерывателем вращения, кинематически связанным с валом барабана и приводом, пневмокамерой с затвором и клапаном управления , соединенной с воздухоподводящей трубкой и источником сжатого воздуха с возможностью взаимодействия клапана с прерывателем.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3570602/29-33 (22) 30.03.83 (46) 30.12.84. Бюл. № 48 (72) Е. В. Каленик, С. Е. Дробот, В. И. Нестеров и Т. А. Мосина (71) Уральский филиал Всесоюзного дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф. 3. Дзержинского (53) 693.5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 590423, кл. Е 04 G 21/04, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 1.33352, кл. Е 04 F 21/12, 1961.,.SU„„1131986 А

3 Е04 F 21/12 Е 04 G 21/04 P 27 D 1 16 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОБМУРОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ, содержащее шнек, бункер с побудителем, каЙеру нагнетания, соединенную с корпусом шнека, установленный на валу дозировочный бар абан, привод, насадок, воздухоподводящую трубку и источник сжатого воздуха отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства и качества нанесения смеси, оно оснащено прерывателем вращения, кинематически связанным с валом барабана и приводом, пневмокамерой с затвором и клапаном управления, соединенной с воздухоподводящей трубкой и источником сжатого воздуха с возможностью взаимодействия клапана с п рерывателем.

1131986

Изобретение относится к устройствам для нанесения обмуровочных смесей посредством сжатого воздуха на поверхность строительных изделий.

Известно у тройство для нанесения обмуровочных смесей, содержащее бункер, установленный под ним на приводном валу дозировочный барабан, взаимодействующий с подвижным гибким корпусом, воздухоподводящую трубку, насадок и источник сжатого воздуха (1).

Недостаток такого устройства заключается в невысокой производительности и низкой надежности егб работы.

Наиболее близким по технической сущности к данному является устройство для нанесения обмуровочных смесей, содержащее шнек, бункер с побудителями, камеру нагнетания, соединенную с корпусом шнека, установленный на валу дозировочный барабан, привод, насадок, воздухоподводящую трубку и источник сжатого воздуха (2) .

Недостатком указанного устройства является то, что при непрерывной подаче сжатого воздуха, приводящей к интенсивному разрыхлению каждой порции смеси при ее выходе из насадка, уменьшается дальность выброса смеси, не обеспечивается необходимое уплотнение ее на обрабатываемой поверхности, за счет чего снижаются эффективность работы устройства и качество нанесения смеси.

Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства и качества нанесения смеси.

Указанная цель достигается тем, что устройство для нанесения обмуровочных смесей, содержащее шнек, бункер с побудителем, камеру нагнетания, соединенную с корпусом шнека, установленный на валу дозировочный барабан, привод, насадок, воздухоподводящую трубку и источник сжатого воздуха, оснащено прерывателем вращения кинематически связанным с валом барабана и приводом, пневмокамерой с затвором и клапаном управления, соединенной с воздухоподводящей трубкой и источником сжатого воздуха с возможностью взаимодействия клапана с прерывателем.

На фиг. 1 представлено устройство; общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. l.

Устройство содержит бункер 1 с размещенным внутри него побудителем 2, расположенный под бункером цилиндрический корпус 3, соединенный с конической ка.":.врой 4 нагнетания, шнек 5, монтированный на голом валу 6 внутри цилиндрического корпуса. Через полый вал пропущен вал 7, с установленным на нем дозировочным барабаном 8, вращающимся в опорной роликовой обойме 9 с возможностью перекрытия выходного окна камеры нагнетания. При этом барабан имеет ячейки 10, выполненные в виде сквозных отверстий, расположенных вокруг оси барабана по окружности, радиус которой соответствует расстоянию от оси барабана до оси воздухоподводящей трубки 11, закрепленной выходным концом на опорной роликовой обойме, а входным концом сое10 динена с пневмокамерой, разделенной на две полости 12 и 13, диафрагмой-затвором 14, каждая из которых сообщена с источником сжатого воздуха (не показан) посредством воздухопровода 15.

При этом первая из указанных полостей пневмокамеры охватывает входной конец воздухоподводящей трубки с возможностью прижима диафрагмы к ее торцу, а вторая полость сообщена с атмосферой через клапан 16 управления, взаимодействующий через шток 17 с кулачком 18, укрепленным на валу 19 прерывателя 20 вращения, выполненным, например, в виде механизма с ведущим и ведомыми звеньями с кулачком и мальтийским крестом, число пазов которого соответствует числу ячеек барабана.

Прерыватель вращения кинематически связан с валом барабана и с приводом 21, приводящим во вращение также вал шнека и вал побудителя, размещенного в бункере.

На роликовой обойме соосно воздухоподводящей трубке монтирован насадок 22.

Устройство для нанесения обмуровочных смесей работает следующим образом.

Приготовленную смесь засыпают в бункер 1 и производят включение привода 21, который одновременно приводит во вращение побудитель 2. улучшающий прохождение смеси в корпус 3, вал 6 шнека 5 и вал 19 прерывателя 20 вращения. Шнек 5 непрерывно нагнетает смесь в камеру 4, из которой она поступает в свободные ячейки 10 дозировочного барабана 8. Из

40 воздухопровода 15 сжатый воздух поступает в полости 12 и 13 пневмокамеры, создавая в каждой из них избыточное давление.

Причем за счет того, что в полости 12 воздухоподводящая трубка 11 торцом прижата к диафрагме 14, то сжатый воздух воздействует на нее в этой плоскости с меньшим усилием чем в полости 13, благодаря чему диафрагма 14 остается приж атой к воздухоподводящей трубке 11.

При взаимодействии ведущего и ведомого звеньев прерывателя вращения 20 начинает поворачиваться вал 7 с дозировочным барабаном Я, . опирающимся на ролики обоймы 9. Вращение вала 7 продолжается до совмещения оси очередной заполненной смесью ячейки IO дозировочного барабана 8 с воздухоподводящей трубкой 11, после чего прерыватель 20 вращения останавливает вал 7 с дозировочным барабаном Q. В момент остановки дози1131986

Составитель Б..: бедев

Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Тираж 697 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г . Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Ковальчук

Заказ 9362/25 ровочного барабана 8 кулачок 18, продолжая вращаться вместе с валом 19 ведущего звена прерывателя 20 вращения, взаимодействует со штоком 17 клапана

16 управления, через который сжатый воздух из полости 13 пневмокамеры выбрасывается наружу. Диафрагма 14 под действием избыточного давления воздуха в полости 12 пневмокамеры отжимается от торца воздухоподводящей трубки 11, сжатый воздух воздействует через эту трубку на порцию смеси в ячейки 10 дозировочного барабана 5 и выбрасывает ее через насадок 22 на обрабатываемую поверхность.

При дальнейшем вращении вала 19 кулачок 18 сходит со штока 17 и клапан 16 перекрывает выпускное отверстие полости

13 пневмокамеры.

После этого полости 12 и 13 вновь заполняются сжатым воздухом, диафрагма 14 прижимается к торцу воздухоподводящей трубки 11 и цикл работы устройства пов5

Изменением скорости вращения вала 19 прерывателя 20 возможно регулирование частоты выброса порций смеси из насадка 22.

Предлагаемая кон струкци я устройства позволяет наносить смесь строго дозированными отдельными порциями, рационально использовать энергию сжатого воздуха, увеличив дальность выброса смеси и ее уплотнение на обрабатываемой по15 верхности и обеспечив тем самым повышение эффективности работы устройства и качество нанесения смеси.