Разгрузочное устройство плиточного морозильного аппарата

 

РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПЛИТОЧНОГО МОРОЗИЛЬНОГО АППАРАТА , содержащее стол для приема блокформ из аппарата, установленный с возможностью вертикального перемещения, сообщенное с приводом приспособление для перемещения блок-форм включающее проталк J21 78 г 9 IDuz.l киватель их со стола к кантователю, и систему автоматического управления работой устройства, отличающееся тем, что, с целью упрощения его конструкции н уменьщения габаритов, проталкиватель жестко укреплен на столе приема блок-форм,привод размещен над кантователем, вал расположен перпендикулярно оси проталкивателя, а приспособление для перемещения блок-форм содержит укрепленные на валу привода дополнительный проталкиватель и зубчатую рейку, промежуточную шестерню, входящую в зацепление с зубчатой рейкой, и блок щестерен и зубчатых реек, связанный с проталкивателем , на оси кантователя размещен блок конических шестерен, приче.м последний и блок шестерен и зубчатых реек связаны с промежуточной шестерней.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,Я0„„1133461

4(5Р F 25 0 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I ! г г

Ж 1217 rg 1У юг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3480980/28-13 (22) 05.08.82 (46) 07.01.85. Бюл. № 1 (72) Г. В. Луков, Г. М. Герцык, Э. Я. Овшей и В. И. Курпас (53) 621.565.9(088.8,) (56) 1. Патент США № 2842253, кл. 62-48, опублик. 1958.

2. Патент Великобритании № 1359211, кл. F 4 Н, опублик. 1974. (54) (57) РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

ПЛИТОЧНОГО МОРОЗИЛЬНОГО АППАРАТА со держащее стол для приема блокформ из аппарата, установленный с возможностью вертикального перемещения, сообщенное с приводом приспособление для перемещения блок-форм включаю чающее проталкиватель их со стола к кантователю, и систему автоматического управления работой устройства, отги-гающееся тем, что, с целью упрощения его конструкции и уменьшения габаритов, проталкиватель жестко укреплен на столе приема блок-форм, привод размещен над кантователем, вал расположен перпендикулярно оси проталкивателя, а приспособление для перемещения блок- р орм содержит укрепленные на валу привода дополнию реику, тельный проталкиватель и 3 бчат.ю р " промежуточную шестерню, входящую в зацепление с зубчатой рейкой и бло лок шестерен теле и зубчатых реек, связанный с проталкивелем, на оси кантователя размещен блок конических шестерен, причем последний и лок шестерен и зубчатых реек связаны с промежуточной шестерней.

1133461

10

Изобретение относится к холодильному технологическому оборудованию, а именно к разгрузочным устройствам плиточных морозильных аппаратов.

Известен морозильный аппарат с толкателем, обеспечивающим подачу набора блокформ с незамороженными пищевыми продуктами с загрузочного стола в морозильный аппарат и выталкивание замороженных продуктов на разгрузочное устройство (1).

Однако в данном морозильном аппарате не решен вопрос удаления замороженных пищевых продуктов с блок-форм, находящихся на разгрузочном устройстве.

Известно разгрузочное устройство плиточного морозильного аппарата, содержащее стол для приема блок-форм из аппарата и сообщенное с приводом приспособление для перемещения блок-форм (1).

Однако в данном устройстве не предусмотрено удаление замороженных пищевых продуктов из блок-форм.

Известно разгрузочное устройство плиточного морозильного аппарата, содержащее стол для приема блок-форм из аппарата, установленный с возможностью вертикального перемещения, сообщенное с приводом приспособление для перемешения блок-форм, включающее проталкиватель их со стола к кантователю, и систему автоматического управления работой устройства (2).

В известном аппарате решен вопрос удаления замороженных пищевых продуктов из блок-форм, но наличие большого количества исполнительных механизмов и узлов делает конструкцию устройства и систему автоматического управления сложным, с большими габаритами.

Цель изобретения — упрощение кон трукции и уменьшение габаритов разгрузочного устройства.

Эта цель достигается тем, что в разгрузочном устройстве плиточного морозильного аппарата, содержашем стол для приема блок-форм из аппарата, установленный с возможностью вертикального перемещения, сообщенное с приводом приспособление для перемещения блок-форм, включающее проталкиватель их со стола к кантователю, и систему автоматического управления работой устройства, проталкиватель жестко укреплен на столе приема блок-форм, привод размещен над кантователем, вал расположен перпендикулярно оси проталкивателя, а приспособление для перемещения блок-форм содержит укрепленные на валу привода дополнительный проталкиватель и зубчатую рейку, промежуточную шестерню, входящую в зацепление с зубчатой рейкой, и блок шестерен и зубчатых реек, связанный с проталкивателем, на оси кантователя размещен блок конических шестерен, причем послед.

55 ний и блок шестерен и зубчатых реек связаны с промежуточной шестерней.

На фиг. 1 представлено разгрузочное устройство морозильного аппарата, аксонометрия; на фиг. 2 — то же вид сверху.

Разгрузочное устройство плиточного морозильного аппарата содержит стол 1 для приема блок-форм 2 из теплоизолированного корпуса 3 морозильного аппарата через разгрузочное окно 4. Стол 1 установлен с возможностью вертикального перемещения.

Разгрузочное устройство содержит приспособление для перемещения блок-формы 2, включающее проталкиватель 5 их со стола 1 к кантователю 6. Проталкиватель

5 жестко укреплен на столе 1, над кантователем 6 размещен привод 7 проталкивателя

5,и вал 8 привода расположен перпендикулярно оси проталкивателя 5. Последний содержит подвижные упоры 9.

Приспособление для перемещения блокформ 2 содержит также укрепленные на валу 8 привода дополнительный проталкиватель 10 и зубчатую рейку 11, сочлененнуо с промежуточной шестерней 12. Устройство содержит систему 13 автоматического управления с датчиками 14 и 15 положения.

Промежуточная шестерня 12 через блок

16 конических шестерен связана с кантователем 6, а через зубчатую рейку 17, блок шестерен 18 и 19 и зубчатую рейку 20 с

Т-образным пазом 21 — проталкивателем 5.

Разгрузочное устройство плиточного морозильного аппарата работает следующим образом.

После выталкивания блок-формы 2 с замороженными продуктами из теплоизолировгнного корпуса 3 через разгрузочное окно 4 на стол 1 приема блок-форм 2 система 13 автоматического управления подает команду на включение привода 7, вал 8 при своем движении влево вначале через зубчатую рейку 11 вращает сочлененную с ней промежуточную шестерню 12, которая передает вращение на блок коничес их шестерен 16 и одновременно перемещает зубчатую рейку 17.

При врашении блока конических шестерен 16 кантователь 6 поворачивается на

180 и ставит опорожненную блок-форму 2 на линию движения дополнительного про. талкивателя 10.

Перемещение зубчатой рейки 17 вызывает вращение шестерни 18 и жестко с ней связанной шестерни 19. Последняя при своем врашении перемещает сочлененную с ней зуб.-:атую рейку 20 с Т-образным пазом 21

Двигаясь, зубчатая рейка 20 перемещает проталкиватель 5, который своими упорами

9 передвигает блок-формы 2 со стола 1 по одной штуке за каждый цикл на линию движения дополнительного проталкивателя 10.

1133461

Составитель И. Шабалина

Техред И. Верес Корректор С. Черни

Тираж 509 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Николайчук

Заказ 9581/33

После того, как кантователь 6 занял исходное положение и блок-форма 2 переместилась под действием проталкивателя 5 со стола 1 на линию движения дополнительного проталкивателя 10, при дальнейшем движении вала 8 влево он дополнительным проталкивателем 10 перемещает блок-форму

2 с замороженными продуктами на кантователь 6, сдвигая опорожненную блок-форму

2, находящуюся на кантователе 6, на следующую позицию.

При срабатывании датчика 15 положения привод 7 реверсируется и вал 8 начинает двигаться вправо.

Вначале вал 8 не производит никаких операций до момента контакта зубчатой рейки 11 с промежуточной шестерней

12. При вращении промежуточной шестерни

12 кантователь 6 поворачивается на 180 и блок-форма 2 опрокидывается, открывается крышка блок-формы 2 и из нее выпадает блок замороженных продуктов. Одновременно промежуточная шестерня 12 через зубчатую рейку 17, блок шестерен 18 и 19 и зубчатую рейку 20 отводит проталкиватель 5 в исходное положение.

При срабатывании датчика 14 положения система 13 автоматического управления останавливает привод 7.

Использование одного привода для проталкивателя стола приема блок-форм, дополнительного проталкивателя и кантователя позволяет сократить количество исполнительных механизмов и тем самым упростить конструкцию и уменьшить габариты разгрузочного устройства.