Устройство для ручной клепки

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЧНОЙ ЮШПКИ, содержащее корпус с приводной обжимкой для клепки и закреплеиную одним концом на корпусе скобу с поддержкой на другом конце, отлиA3Sf ,в . ft чающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения клепки в труднодоступных местах, а также клепки пакетов различной толщины, скоба вьтолнена в виде кронштейна с тягой, установленного на корпусе с возможностью фикqиpoвaннoгo возвратно-поступательного перемещения в направлении оси клепки, двуплечее го рычага, шарнирно установленного на ТЯГ&, и откидной опоры, шарнирно закрепленной на одном конце двуплечего рычага и связанной с кронштейном .. W с со i4;ib to si J

4(51) В 21,Х 15/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТМЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3579057/25-27 (22) 14.04.83 (46) 15.01.85. Бюл. У,2 (72) В.С. Костюк, В.Т. Костенко, Е.Н, Кузьмин, И.В. Ковалевский и Л.М. Томахин (53) 621.976(088.8). (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 593801, кл. В 21 У 15/10, 1974 (прототип). (54)(57) 1 ° УСТРОИСТВО ДЛЯ РУЧНОЙ

КЛЕПКИ, содержащее корпус с приводной обжимкой для клепки и закрепленную одним концом на корпусе скобу с поддержкой на другом конце, о т л иÄÄSUÄÄ 1134277 А ч а ю щ е е с я тем, что, с цеЛью расширения технологических возможностей за счет обеспечения клепки в труднодоступных местах, а также клепки пакетов различной толщины, скоба выполнена в виде кронштейна с тягой, установленного на корпусе с возможностью фиксированного возвратно-поступательного перемещения в направлении оси клепки, двуплече»

ro рычага, шарнирно установленного. на тяге, и откидной опоры, шарнирно закрепленной на одном конце двупле" чего рычага и связанной с кронштейном..

1134277

2 ° Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что откидная опора связана с кронштейном посред1

Изобретение относится к клепально-сборочному производству, в частности к оборудованию для ручной клепки.

Известно устройство для ручной клепки, содержащее корпус с приводной обжимкой для клепки и закрепленную одним концом на корпусе скобу с поддержкой на другом конце $1(.

Однако известное устройство не 10

Ю обеспечивает возможности клепки в, труднодоступных местах и пакетов деталей различной толщины.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей аа счет обеспечения клепки в труд- нодоступных местах, а также клепки пакетов различной толщины..

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для ручной клеп- 20 ки, содержащем корпус с приводной обжимкой для клепки и закрепленную концом на корпусе скобу с поддержкой на другом конце, скоба выполнена в виде кронштейна с тягой, уста- 25 новленного на корпусе с возможностью фиксированного возвратно-поступа.тельного перемещения в направлении оси клепки, двуплечего рычага, шарнирно установленного на тяге, и откидной опоры, шарнирно закрепЛенной

f на одном, конце двуплечего рычага и . связанной с кронштейном.

Кроме того, откидная опора связана с кронштейном посредством закрепленного на нем пальца и Г-образ- ного открытого паза для пальца, вы.полненного на откидной опоре.

Иа чертеже изображено предлагаеустройство для Ручной клепки 40

Устройство, содержит корпус 1 с

:обжимкой 2, связанной с приводом, выполненным в виде пневмоцилиндра 3, иглы 4, взаимодействующей с обжимкой

2 через несжимаемую среду. 5, напри- 45 мер гидропласт, которая заполняет

;внутреннюю полость обжимки 2, под:пружиненной пружиной б,,и скобу с ством закрепленного на нем пальца и

Г-образного открытого паза для пальца, выполненного на откидной опоре.

2 поддержкой 7 на одном конце. Скоба выполнена в яиде кронштейна 8 с тягой %, установленного на корпусе 1 с возможностью фиксированного возвратно-поступательного. перемещения в направлении оси клепки, осуществляемого, например, посредством реэьбового соединения 10, двуплечего рычага 11, шарнирно установленного на тяге 9, и откидной скобы 12, шарнирно закрепленной на одном конце двуплечего рычага 11 и связанной с кронштейном 8. Двуплечий рычаг 11 подпружинен относительно тяги 9 пружиной 13. Откидная опора 12 связана с кронштейном 8 посредством закрепленного на нем пальца 14 и Г-образного открытого паэа 15, выполненного на откидной оноре 12.

Устройство для ручной клепки работает следующим образом.

При подаче воздуха в пневмоцилиндр 3 для совершения рабочего хо» да игла 4, связанная со штоком пнев,моцнлиндра 3, перемещается влево, проникает во внутреннюю полость обжимки 2 с несжимаемой средой 5 и перемещает ее до образования замыкающей головки заклепки .склепываемого узла 16. При переключении.пневмоцилиндра 3 на обратный ход шток пневмоцнлиндра 3 вместе с иглой 4 перемещается вправо, несжимаемая среда 5 заполняет освободившийся объем, вследствии того, что обжимка

:2 под воздействием пружины возвращается в исходное положение.

Для доступа к местам, клепки узла или агрегата в труднодоступных местах, например профилей с высокими полками в пределах установленного зева А, необходимо усилием руки преодолевать усилие пружины 13 и свести концы двуплечего рычага 11 и кронштейна 8 в зоне расположения откидной опоры 12. Двуплечий рычаг 11 поворачивается вокруг оси 17 в сторону кронштейна 8, а откидная опора

11342?7

Составитель А. Киселева

Редактор Т. Иитейко Техред С.Иигунова Корректор М. Иаксимишинец .

Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10001/8

Филиал ППП "Патент", r . Ужгород, ул. Проектная, 4

12 получает возможность осевого гге ремещения за счет продольных пазов

18, при этом откидная опора 12 выходит из зацепления с пальцем 14, дав возможность двуплечему рычагу 11 от воздействия усилия пружины 13 повернуться вокруг оси 17 на угол с, достаточный для заведения скобы че-, рез профиль.

Нажатием руки на двуплечий рычаг

11 его пбворачивают вокруг оси 17, выбирают угол О . и устанавливают откидную опору 12 на место.

После снятия усилия от руки пружина 13 своим усилием поджимает дву. плечий рычаг 11 к корпусу 1 через откидную, опору 12. Скоба готова к дальнейшей работе, процесс клепки повторяется °

Для выемки скобы из зоны клепки необходимо повторить описанный .процесс.

Для обеспечения возможности регулирования зева скобы в зависимости от толщины склепываемого пакета положение кронштейна 8 относительно двуплечего рычага 1 1 можно регулировать эа счет резьбы на корпусе 1 и на кронштейне 8.

Для обеспечения процесса клепки заклепок определенного размера при определенном выцете Б зев скобы можно менять в неограниченных пределах за счет. смены тяги 9 и откидной опоры 12, оставляя неизменными все остальные детали ручного пресса.

Предложенное устройство для ручной клегки по сравнению с базовым устройством позволит значительно улучшить условия труда клепальщиков за счет снижения объема ручной клепки и расширить технологические возможности этого устройства путей использования его в труднодоступных для клепки местах.