Исполнительный орган очистного комбайна

 

1. ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ОЧИСТНОГО КОМБАЙНА, включающий шнеки, установленные на поворотных редукторах , между нижними гранями корпуса которых и почвой пласта имеются окна погрузки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности погрузки угля, каждый корпус редуктора снабжен ребрами погрузки, выполненными на забойной и нижней гранях корпусов редукторов, при этом ребра погрузки попарно образуют пазы, ориентированные от шнеков. 2. Исполнительный орган по п. 1, отличающийся тем, что ребра погрузки на забойной грани корпуса, каждого редуктора выполнены разной высоты, причем высота каждого последующего ребра увеличивается к центру шнека и не превышает 8 ширины пазов. СО 4;

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Н511 Е 21 С 27/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3652281/22-03 (22) 17.10.83 (46) 15.01.85. Бюл. № 2 (72) Н. И. Пальчак, А. P. Агранат, В. Е. Романенко и В. А. Юргилевич (71) Горловс1 ий ордена Трудового Красного Знамени машиностроительный завод им. С. М. Кирова (53) 622.232.72 (088.8) (56) 1. Комплексная механизация и автоматизация очистных работ в угольных шахтах. Под ред. Б. Ф. Братченко, М., «Недра», 1977, с. 196 — 199.

2. Авторское свидетельство СССР № 113050, кл. Е 21 С 27/02, 1955 (прототип). (54) (57) 1. ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН

ОЧИСТНОГО КОМБАЙНА, включающий

„5U 1134710 А шнеки, установленные на поворотных редукторах, между нижними гранями корпуса которых и почвой пласта имеются окна погрузки, отличающийся .тем, что, с целью повышения эффективности погрузки угля, каждый корпус редуктора снабжен ребрами погрузки, выполненными на забойной и нижней гранях корпусов редукторов, при этом ребра погрузки попарно образуют пазы, ориентированные от шнеков.

2. Исполнительный орган по п. 1, отличающийся тем, что ребра погрузки на забойной грани корпуса каждого редуктора выполнены разной высоты, причем высота каждого последующего ребра увеличивается к центру шнека и не превышает ширины пазов.

1134710 ние Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение

 — В на фиг. 2.

Очистной комбайн имеет два исполнительных органа 1 и 2, каждый из которых включает шнек 3, установленный на поворотном редукторе 4, регулируемом чо высоте гидроцилиндром 5. Корпус поворотного редуктора 4 между нижними гранями 6 и 7 и почвой пласта образует окно 8 погруз50

1

Изобретение относится к горному машиностроению, в частности к очистным угольным комбайнам.

Известен исполнительный орган очистного комбайна, содержащий шнеки, установленные на поворотных редукторах, каждый из которых образует нижними гранями окна погрузки (1) .

Недостатком такой конструкции исполнительного органа является низкая погрузочная способность, так как корпусом ре- 10 дуктора не обеспечивается дополнительное перемещение отбитого угля в сторону конвейера. Кроме того, в конструкции нет устройств, препятствующих перемещению угля вверх между шнеками корпуса поворотного редуктора.

Известен также исполнительный орган очистного комбайна, включающий шнеки, установленные на поворотных редукторах, между нижними гранями корпуса которых и почвой пласта имеются окна погрузки, 20 а также грузчик с наклонным листом (2(Недостатком исполнительного органа является то, что грузчик может способствовать погрузке угля только от опережающего шнека, расположенного у почвы пласта. Кроме того, для погрузки угля, отбитого отстающим шнеком, в конструкции комбайна и исполнительного органа ничего не предусмотрено. Причем, работа грузчика возможна только при расположении опережающего шнека у почвы пласта. 30

Цель изобретения — повышение эффективности погрузки угля.

Указанная цель достигается тем, что в исполнительном органе очистного комбайна, включающем шнеки, установленные на поворотных редукторах, между нижними гранями корпуса которых и почвой пласта и меются окна погрузки, каждый корпус редуктора снабжен ребрами погрузки, выполненными на забойной и нижней гранях корпусов редукторов, при этом реб- 40 ра погрузки попарно образуют пазы, орие нти рова н ные от ш неко в.

Кроме того, ребра погрузки на забойной грани корпуса каждого редуктора выполнены разной высоты, причем высота каждого последующего ребра увеличивается к центру шнека и не превышает ширины пазов.

На фиг. 1 изображен очистной комбайн с исполнительными органами; на фиг. 2— сечение А — на фиг. 1; на фиг. 3 — сечеки и дополнительно имеет ребра 9 погрузки угля на его забойной 10 и нижней 7 гранях.

Ребра 9 погрузки попарно образуют пазы

11, ориентированные от шнека 3 в сторону конвейера 12 (фиг. 2). На забойной грани

10 ребра 9 выполнены разновеликой высоты (hs(hz (Ьз), при этом высота каждого последующего ребра увеличивается к центру шнека 3. Максимальная высота hj ребра 9 выбирается исходя из величины зазора К между корпусом поворотного редуктора 4 и шнеком 3, а ширина паза В должна быть не менее максимальной высоты ребра 9.

Исполнительный орган очистного комбайна работает следующим образом.

Передний по ходу комбайна исполнительный орган 1 с помощью шнека 3, установленного на поворотном редукторе 4, разрушает верхний слой угольного пласта и одновременно производит частичную его погрузку на конвейер 12. Задний по ходу комбайна исполнительный орган 2 вынимает нижний слой угольного пласта, производит погрузку из нижнего слоя и недогруженный уголь от исполнительного органа 1.

Шнек 3 регулируется по высоте .пласта при помощи гидроцилиндра 5. При изменении направления движения комбайна исполнительные органы 1 и 2 соответственно меняют положение по высоте относительно пласта.

При такой схеме работы основная часть отбитого угля грузится на конвейер 12 шнеком заднего исполнительного органа через окно 8 погрузки, образованное нижними гранями 6 и 7 поворотного редуктора 4 и почвой пласта.

Для повышения эффективности погрузки угля на забойной 10 и нижней 7 гранях каждого корпуса поворотного редуктора 4 предусмотрены ребра 9, которые попарно образуют пазы 11, При движении комбайна ребра 9 и образованные ими пазы 11 на нижней грани 7 сообщают дополнительное перемещение углю, попавшему от шнека 3 в окно 8 погрузки, в сторону конвейера 12. Кроме того, при работе шнека 3 ребра 9 и образованные ими пазы 11 на забойной грани 10 препятствуют перемещению угля в зазор К между шнеком 3 и корпусом поворотного редуктора 4, что также повышает эффективность погрузки, так как уменьшается количество непогруженного угля.

Для предотвращения заклинивания угля в пазах ширина В последних должна быть не менее максимальной высоты h3 ребер 9, а для предотвращения заклинивания угля между забойной гранью 10 корпуса поворотного редуктора 4 и шнеком 3 ребра 9

1134710

12

Фиг.2

Составитель Н. Ястребинская

Редактор И. Рыбченко Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ l 0052/30 Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 на забойной грани 10 выполнены разновеликой высоты (h, (h2 (h3) при этом высота каждого последующего ребра увеличивается к центру шнека 3.

Описанная конструкция исполнительного органа позволяет увеличить объем погруженного угля на конвейер комбайном и ис ключить либо . сократить ручную зачистку лавы; ускорить процесс выемки угля как при рабочем, так и при зачистном ходе комбайна, т. е. увеличить производительность последнего.