Способ абразивной обработки

 

СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ токопроводящим кругом с одновременной правкой круга, отличанзщийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, на рабочей поверхности круга образуют впадины, для чего ток электрической правки периодически повышают в 2-3 раза.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦ 4АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4(59 В 23 Н 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3590196/25-08 (22) 25.03.83 (46) 23.01.85. Бюл. № 3 (72) В. К. Чуркин, Л. С. Кербиков, В. А. Герштейн, Ю. Ю. Юрасов и В. М. Козлов (53) 621.9.047(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 231284, кл. В 23 P 1/10, 1964 (прототип).

„,SU, 1135581 A (54) (57) СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ токопроводящим кругом с одновременной правкой круга, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, на рабочей поверхности круга образуют впадины, для чего ток электрической правки периодически повышают в

2 — 3 раза.

11

Изобретение относится к абразивной обработке токопроводящих изделий шлифовальными кругами на токопроводящих связках и может быть использовано при обработке токопроводящих изделий абразивным кругом на токопроводной связке.

Известен способ абразивной обработки, согласно которому подключают изделие к отрицательному, а шлифовальный круг к положительному полюсам источника тока, При последующем шлифовании изделия одновременно осуществляют электролитическую правку шлифовального круга. Происходит анодное растворение тонкого слоя металлической связки шлифовального круга, благодаря чему обнажаются абразивные зерна. Наибольшая производительность достигается при работе кругами с прерывистой рабочей поверхностью (1).

Целью изобретения является повышение производительности абразивной обработки.

Указанная цель достигается тем, что при способе абразивной обработки шлифовальным токопроводящим кругом, включающем электролитическую правку круга, при которой деталь находится по отношению к кругу под отрицательным потенциалом, на рабочей поверхности круга образуют впадины, для чего ток электрической правки периодически повышают в 2 — 3 раза.

На фиг. 1 представлена одна из возможных схем реализации способа, на фиг. 2— поверхность круга.

На схеме обозначены шлифовальный круг 1, шпиндель 2 шлифовального станка, сменный шаблон 3, магнитоэлектрический выключатель 4, согласующий блок 5, источник 6 тока, обрабатываемое изделие 7 и центр 8 шлифовального станка.

При осуществлении способа шлифовальный круг 1 устанавливается на шпиндель 2

35581 шлифовального станка вместе со сменным шаблоном 3, который имеет выступы. Этими выступами он входит в рабочую зону магнитоэлектрического выключателя 4, электрический сигнал которого поступает в согласующий блок 5, управляющий работой источника 6 тока. Положительный потенциал источника 6 тока соединяют со шпинделем 2 шлифовального станка, а отрицательный— с обрабатываемым изделием 7 через центр

10 8 шлифовального станка.

При абразивной обработке шлифовальный круг 1 вращают вместе со сменным шаблоном 3, который позволяет воздействовать на определенные участки шлифовального круга 1 с большей величиной тока правки.

При необходимости изменения соотношения рабочих и нерабочих участков заменяют шаблон 3.

Обработка по предлагаемому способу осуществляется при значении тока электрической правки рабочей поверхности 2А и значениях 4, 6 и 6,5 А.

Испытания показывают, что при значениях тока на заданных участках менее двухкратного значения тока правки время шлифования больше, чем при больших значениях тока на заданных участках из-за неполного использования эффекта прерывистого шлифования.

Кроме того, увеличение тока правки на заданных участках свыше трехкратного значения тока правки приводит к появлению на заданных участках слишком больших впадин, что требует дополнительной приработки круга при смене соотношения между рабочими и нерабочими участками.

Использование предлагаемого способа

35 по сравнению с известным позволяет повысить производительность обработки в

1,2 раза.

Редактор О. Юрковецкая

Заказ 10150/8

Составитель Е. Гузиков

Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4