Устройство для центрирования и зажима деталей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ И ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙ, выполнен/г & ное в виде гидроцилиндра с двумя поршнями , шток одного из которых соединен с прижимной планкой, а другого - снабжен возвратной пружиной, отличающееся тем, что, с целью повышения точности центрирования, надежности зажима и упрощения конструкции , поверхность штока, снабженного возвратной пружиной, выполнена в форме усеченной пирамиды и предназначена для взаимодействия с введенными в устройство сегментами , расположенными радиально и обхваченными по периметру кольцевой пружиной . СЛ оо сд ел СХ) Од

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ц ) В 23 О 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3543480/25-08 (22) 17.01.83 (46) 23.01.85. Бюл. № 3 (72) И. П. Келейников, А. Е. Кочанов и Е. П. Филимонов (53) 62-229.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 217871, кл. В 23 В 31/02, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № 804347, кл. В 23 Q 3/00, 1978. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ И ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙ, выполнен-SU„, 1185586 А ное в виде гидроцилиндра с двумя поршнями, шток одного из которых соединен с прижимной планкой, а другого — снабжен возвратной пружиной, отличающееся тем, что, с целью повышения точности центрирования, надежности зажима и упрощения конструкции, поверхность штока, снабженного возвратной пружиной, выполнена в форме усеченной пирамиды и предназначена для взаимодействия с введенными в устройство сегментами, расположенными радиально и обхваченными Ilo периметру кольцевой пружин ной.

1135586

ВНИИПИ Заказ 10149/8

Филиал ППП «Патент», r.

Тираж 838 Подписное

Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для центрирования и зажима корпусных деталей, например, при обработке карманов.

Известно устройство для центрирования и зажима деталей, содержащее аксиально расположенные гидроцилиндры, шток одного из которых соединен с центрирующими кулачками, а другого — с прижимной головкой (1) .

Недостатками устройства являются сложность конструкции и невысокая точность центрирования.

Наиболее близким к изобретению является устройство для центрирования и зажима деталей, выполненное в виде гидроцилинд- 15 ра с двумя поршнями, шток одного из которых жестко соединен с прижимной головкой, а другого — с механиз1 1ом центрирования (2).

Недостатком известного устройства является сложность конструкции ввиду большого количества промежуточных элементов,. что снижает надежность зажима.

Цель изобретения — повышение точности центрирования, надежности зажима и упрощение конструкции. 25

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для центрирования и зажима деталей, выполненном в виде гидроцилиндра с двумя поршнями, шток одного из которых жестко соединен с прижимной планкой, а другого — снабжен возвратной пружиной, поверхность штока, снабженного возвратной пружиной, выполнена в форме усеченной пирамиды и предназначена для взаимодействия с введенными в устройство и радиально расположенными сегментами, обхваченными по периметру кольцевой пружиной.

Предлагаемое выполнение устройства обеспечивает повышение точности центрирования за счет беззазорного перемещения центрирующих сегментов при зажиме изде- 40 лия, а отсутствие промежуточных сегментов в механизме зажима повышает его надежность.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — сечение

А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором установлен поршень 2 со штоком 3, связанным с прижимной планкой 4. На шток

3 надет другой поршень 5 со штоком 6, внутри которого размещен пакет тарельчатых пружин 7. Верхняя часть 8 штока 6 выполнена в форме усеченной пирамиды, гранями

9 взаимодействующей с установленными в пазах 10 корпуса 1 тремя сегментами 11. Сегменты 11 поджаты к граням 9 штока 6 кольцевой пружиной 12.

Устройство работает следующим образом.

На корпусе 1 устройства устанавливают обрабатываемую деталь 13. Соединяют полость В корпуса 1 с рабочим давлением гидравлической системы (не показана).

Поршень 2 перемещается вниз, поджимает деталь 13 планкой 4, одновременно поршень

5, сжимая пакет тарельчатых пружин 7, перемещается вверх и гранями 9 штока 6 раздвигает сегменты 11 в стороны. Обрабатываемая деталь 13 центрируется относительно оси 14.

При подаче рабочего давления в полость

Г корпуса 1 и соединении полости В со сливом поршень 5 тарельчатыми пружинами

7 перемещаеется вниз, освобождая сегменты 11, которые кольцевой пружиной 12 вводятся в пазы 10 корпуса 1. Поршень 2 перемещает вверх прижимную планку 4. Деталь 13 разжата.

Выполнение од,-ого из штоков поршней зажимного устройства в виде усеченной пирамиды, непосредственно взаимодействующей с сегментами, обхваченными по периметру кольцевой пружиной, позволяет использовать цилиндр как направляющий корпус для сегментов и как базу для обрабатываемой детали, что упрощает конструкцию, повышает надежность зажима и точность центрирования.