Устройство для абразивной зачистки заготовок

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ЗАЧИСТКИ ЗАГОТОВОК, содержащее абразивный инструмент, закрепленный на шпинделе пшифовапьной головки, устаК новленной шарнирно на коромыслах четырехзвенника, который шарнирно соединен с кареткой, привод вращения инструмента, цилиндр прижатия инструмента к заготовке, о т л и - v чающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности процесса зачистки путем уменьшения массы подвижной системы, участвующей в слежении инструмента за обрабатываемой поверхностью, шпиндель является одним из звеньев четьфехзвенника и связан с приводом с помощью введенного в устройство телескопического карданного вала, а циi линдр прижатия инструмента шарнирно связан с кареткой. (Л с 01 9

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (111

4(51) В 24 В 27/04 списочник изоьгктения

Н АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2421203/25-08 (22) 03,11,76 (46) 23.01.85. Бюл.N 3 (72) К,С,Толстопятов, А.А.Лукьянов, В,И.Бурмакин, И.С,Прянишников, Г.Н.Маслов, М.У.Земцов, Н,Г.Бобовников, В,А.Сорокин, Н.Б.Марченков, А,Л,Пятибрат. и Э.Л.Тонаевский (53) 621.924.56 (088,8) (56) 1.Патент ГДР 1Ф 26927, кл.67 а, 13, опублик,1964. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ

ЗАЧИСТКИ ЗАГОТОВОК, содержащее абразивный инструмент, закрепленный на шпинделе шлифовальной головки, установленной шарнирно на коромыслах четырехзвенника, который шарнирно соединен с кареткой, привод вращения инструмента, цилиндр прижатия инструмента к заготовке, о т л и — . ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса зачистки путем уменьшения массы подвижной системы, участвующей в слежении инструмента за обрабатываемой поверхностью, шпиндель является одним из звеньев четырехзвенника и связан с приводом с помощью введенного в устройство телескопического карданного вала, а цилиндр прюкатия инструмента шарнирно связан с кареткой, 1135619

ВНИИПИ Заказ 10229/1О Тираж 769 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к устройствам для сплошной абразивной зачистки слитков, проката, электродов, поковок и может быть использовано преимущественно в металлургической промьппленности.

Известны шлифовалвные головки, состоящие иэ шпинделя, шлифовального круга, привода вращения, соединенного со шпинделем ременной передачей. 1О

Шлифовальная головка имеет горизонтальную ось поворота и прижимается к заготовке от цилиндра, шарнирно связанного со шлифовальной головкой и шпифовальной бабкой (1) .

Недостатком этого устройства являеТся низкая производительность из-за ограниченной мощности привода вращения инструмента.

Известно управляющее устройство к 20 шлифовальному кругу, применяющееся при шлифовании и полировании листов и фольги, Шлифовальный круг уравновешивается контргрузом через четырехзвенник и двуплечий рычаг и 25 может следить за криволинейной поверхностью заготовки в верхнюю сторону QT установленпого номинального размера. Движение шлифовального круга в направлении заготовки ограни-ЗО чено гидроцилиндром, шток которого заканчивается серьгой, где устанавливается с возможностью скольжения кулисный камень, Однако известное устройство предусматривает слежение инструмента эа обрабатываемой поверхностью только в верхнюю сторону от первоначально установленного размера. В том случае, если кривизна заготовки направлена в нижнюю сторону, инструмент оставляет пропуск, Кроме того, большая масса двигателя в соединении с контргрузом увеличивает .:нерционные силы и ухудшает слежение инструмента 5 за обрабатываемой поверхностью, уве« личивает потери металла, Цель изобретения — повышение.производительности процесса зачистки металла путем уменьшения массы подвижной системы, участвующей в слежении инструмента за обрабатываемой поверхностью, а также путем обеспечения двустороннего упругого прижатия инструмента к заготовке.

Указанная цель достигается тем, что шпиндель является одним из звеньев четырехзвенника и связан с приводом с помощью введенного в устройство телескопического карданного вала, а цилиндр прижатия инструмента шарнирно связан с кареткой.

На чертеже изображена кинематическая схема устройства.

Каретка 1 установлена на направляющих станины 2, на ней же закреплен привод 3 перемещения каретки.

На каретке шарнирно установлены коромысло 4, цилиндр 5 и коромысло 6.

Коромысло 4 шарнирно соединено с ци.линдром 5. Коромысла 4 и 6 шарнирно соединены со шлифовальной головкой 7, в которой установлен шпикдель 8 с закрепленным на нем инструментом 9, Вращение инструмента 9 осуществляется от привода l0 через телескопический карданный вал 11.

Устройство работает следующим образом.

При подходе переднего конца заготовки 12 к вращающемуся инструменту 9 цилиндр 5 упруго прижимает инструмент 9 к поверхности заготовки 12 с заданным усилием прижатия.

При движении заготовки 12 инструмент 9 имеет осевое перемещение, соответствующее кривизне заготовки.

Повышение производительности и улучшение качества слежения за обрабатываемой поверхностью достигается за счет установки привода вращения 10 на станине отдельно от шлифовальной головки 7. Такое техническое решение значительно снижает массу шлифовальной группы и, следовательно, инерционных сил.

Закрепление цилиндра 5 прижатия шарнирно к каретке обеспечивает упругое прижатие инструмента 9 к заготовке !2 при любой ее кривизне.

Устройство позволяет обрабатывать заготовки с производительностью

1000 кг и более снятого металла в час с заданной глубиной слоя,