Конвейерная машина для термической обработки рудного сырья

 

КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНАДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РУДНОГО СЫРЬЯ, содержащая каркас, прямолинейные и криволинейные направляющие, приводные и разгрузочные звездочки, колосниковые тележки с грузовыми и ходовыми роликами, закрепленными на оси, газовоздушные камеры к горн, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности колосниковых тележек и повьшення производительности машины, тележки с одной стороны выполнены с одним грузовь1м и одним ходовьм роликами, расположенными посередине боковины, при этом соседние тележки повернуты одна относительно другой на 180, а зубья приводной и разгрузочной звездочек с одной стороны машины расположены напротив впадин звездочек другой стороны.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,SU„„1135996

4(51) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРстВенный кОмитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3646667/22-02 (22) 26.09.83 (46) 03.01.85. Бк л. Р 3 (72) Л.К. Кокорин и Г.Х. Бойко (71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения Производственного объединения "Уралмаш" (53) 622.785.5(088.8) (56) 1. Вегман Е,Ф. Окускование руд и концентратов. M. 1968, с. 161165, рис. 115, 116.

2. Фастовский И.Х. и др. Механическое и транспортное оборудование агломерационных фабрик. И., 1983, с. 92-105, рис. 45, 48, 51. (54)(57) КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТЕРИИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ РУДНОГО СЫРЬЯ, содержащая каркас, прямолинейные и криволинейные направлямщие, приводные и разгрузочные звездочки, колосниковые тележки с грузовыми и ходовыми роликами, закрепленнъми иа оси, газовоздушные камеры и горн, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности колосниковых тележек и повышения производительности машины, тележки с одной стороны выполнены с одним грузовым и одним ходовьаи роликами, расположенными посередине боковины, при этом соседние тележки повернуты одна относительно другой на 180, а зубья приводной и разгрузочной звездочек с одной стороны машины располо- g жены напротив впадин звездочек другой стороны.

1135996

Изобретение относится к конвейерным машинам, в частности к агломерационным и обжиговым машинам, применяемым в черной и цветной металлургии для термической обработки рудно- 5

ro сырья.

Известна конвейерная машина для термической, обработки рудного сырья, содержащая каркас, прямолинейные и криволинейные направляющие, приводные и разгрузочные звездочки, колосниковые тележки, гаэовоздушные камеры и горны. Колосниковая тележка имеет четыре ходовых ролика, по два с каждой стороны тележки. Пере- 15 движение тележек осуществляется путем захвата выступов рамы тележки зубьями приводных звездочек 1 1.1.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достига- 20 емому результату является конвейерная машина, содержащая каркас, ямолинейные и кривоиинейные наравляющие, приводные и разгрузочные звездочки, колосниковые тележки с грузовыми и ходовыми роликами, закрепленными на оси, газовоздушные камеры и горн 3 21.

Однако в процессе эксплуатации конвейерной машины колосниковые те- З0 лежки подвергаются высоким температурным нагрузкам, приводящим к короблению корпуса тележки и перекосу ходовых роликов. В результате этого тележка опирается не на четыре, а на З5 три ходовых ролика, причем основную нагрузку воспринимают только два ролика, расположенные по диагонали, проходящей через центр тяжести тележки. Рассчитать нагрузку, приходя- 40 щуюся на каждый ходовой ролик в этом случае, практически невозможно.

Аналогичная картина наблюдается у новой тележки, когда при изготовлении ее расточки под оси роликов 45 в боковинах тележек имеют отклоне" ния в пределах установленных допусков, ходовые ролики выполнены с отклонениями от номинальных pasMepos, а направляющие рельсы имеют отклоне- 50 ния от общей прилегающей плоскости.

При распределении нагрузки на два ходовых ролика, лежащих по диагонали, тележка стремится развернуться, что ведет к истиранию реборд роликов и может привести к заклиниванию роликов. Два тяжело нагруженных ролика выходят иэ строя чаще остальных, снижая надежность и долговечность колосниковых тележек, увеличивая простои машины на ремонт и снижая ее производительность.

Цель изобретения — повышение надежности и долговеиности колосниковых тележек и повышению производительности машины.

Поставленная цель достигается тем, что в конвейерной машине для термической обработки рудного сырья, содержащей каркас, прямолинейные и криволинейные направляющие, приводные и разгрузочные звездочки, колосниковые тележки с грузовыми и ходовыми роликами, закрепленными на оси, газовоздушные камеры и горн, тележки с одной стороны выполнены с одним грузовым и одним ходовым роликами, расположенными посередине боковины, при этом соседние тележки повернуты одна относительно другой на 180 а зубья приводной и разгрузочной звездочек с одной стороны машины расположены напротив впадин звездочек другой стороны.

На фиг. 1 изображена конвейерная машина для термической обработки рудного сырья; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг.2.

Конвейерная машина для термической обработки рудного сырья включает каркас 1, прямолинейные 2 и криволинейные 3 направляющие, приводные 4 и 5 и разгрузочные б и 7 звездочки, колосниковые тележки 8, газовоэдушные камеры 9 и горн 10. Колосниковая тележка 8 снабжена двумя ходовыми

11 и двумя грузовыми 12 роликами с одной стороны и одним ходовым 13 и одним грузовым 14 роликом с другой.

Ролики 13 и 14 установлены на оси 15, закрепленной в боковине 16 напротив середины расстояния между осями роликов,11 и 12 противоположной стороны тележки. Зубья 17 звездочек 4 и 6 с одной стороны машины установлены напротив впадин 18 звездочек 5 и 7 другой стороны.

Колосниковые тележки 8 установлены на направляющих 2 и 3 попеременно сторонами с одним и двумя ходовыми роликами. Расстояние между двумя ро- . ликами тележки выбрано равным расстоянию между крайним роликом этой тележки и роликом соседней тележки при расположении тележек на криволинейных направляющих. При таком распо1135996 ложении роликов обеспечивается нормальное зацепление грузовых роликов

12 и 14 тележки с зубьями 17 звездочек при одинаковом шаге звездочек.

Конвейерная машина работает следующим образом.

При помощи загрузочного устройства (не показано) на тележки 8 загружается рудное сырье, подлежащее термической обработке. Цепь тележек приводится в движение приводными звездочками 4 и 5 пуФем захвата зубьями 17 звездочек одновременно одного грузового ролика 14 с одной стороны тележки и двух роликов 12 с другой и перемещается по криволинейным 3 и прямолинейным 2 направляющим. Загруженные тележки проходят под горнами 10 и над газовоздушными камерами 9, при этом загруженное на них сырье подвергается сушке, обжигу и охлаждению. На разгрузочном конце машины материал сбрасывается с тележек, а тележки с помощью разгрузочных звездочек 6 и 7 переходят. на нижние направляющие и возвращаются к приводным звездочкам 4 и 5.

Применение на тележке трех ходо-.. вых роликов позволяет нагрузить все три ролика, довольно точно рассчитать нагрузки, действующие на каждый ролик, и в соответствии с этим выбрать подшипники и ролики. Благодаря этому обеспечивается надекность работы и долговечность ходовых роликов и ко- лосниковой тележки B целом, сокращаются простои машины на ремонт и за,мену тележек и повышается производи10 тельность конвейерной машины.

Кроме того, применение изобретения сокращает количество зубьев приводных и разгрузочных звездочек и

15 уменьшает на 253 количество ходовых узлов колосниковых тележек, что дает значительную экономию металла и способствует уменьшению трудозатрат иа изготовление тележек и звездочек.

20. Внедрение изобретения позволит повысить надежность работы и сократить простои крупных обжиговых машин примерно на 20 часов в год.и снизить расход металла на изготовление около

25 55 т на одну машину, а так же уменьшить трудозатраты на изготовление.

За счет снижения простоев одна обжиговая машина может дать дополнительно 8000 т окатышей в год.

1135996

Вид А

Составитель А. Сидоренко

Редактор О. Бугир Техред С.Мигунова Корректор А. Обручар

Заказ 10268/28 Тирах 569 Подписное

ВНИИПИ Государственнога комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал НПП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4