Приемная камера хлопкоуборочного аппарата

 

ПРИЕМНАЯ КАМЕРА ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА, содержащая воздухозаборный патрубок с коленом, имеющим выходное окно, расположенное под острым углом к горизонтали, и внутреннюю стенку, примыкающую к стенке вертикального хлопкоприемного патрубка, имеющего вертикальное щелевое окно для приема хлопка и расположенное в его нижней части окно для выброса сора, размещенное между хлопкоприемным окном и внешней стенкой колена в одной плоскости с выходным окном последнего, горизонтально установленный в колене диаметральный вентилятор и размещенный в окне для выброса сора направляющий элемент, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности в работе путем исключения выдувания хлопка из хлопкоприемного окна, направляющий эле.мент выполнен в виде пластины, закрепленной на стенке патрубка с хлопкоприемным окном и расположенной в плоскости выходного окна под углом к горизонтали 25-30°, i а кромка выходного окна внещней стенки колена отстоит от плоскости хлопкоприем (Л ного окна на расстоянии 5 0,20-0,25 Н, где Н - высота хлопкоприемного окна.

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) А 01 D 46 10

В ВФ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3562462/30-12 (22) .14.03.83 (46) 07.02.85. Бюл. № 5 (72) Д. М. Шполянский, Н. Полванов, А. А. Вахрамеев и В. Г. Бережной (71) Среднеазиатский .:ран Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Среднеазиатского отделения ВАСХНИЛ (53) 631.358:633.511(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 1031424, кл. А 01 D 46/10, 1982. (54)(57) ПРИЕМНАЯ КАМЕРА ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА, содержащая воздухозаборный патрубок с коленом, имеющим выходное окно, расположенное под острым углом к горизонтали, и внутреннюю стенку, примыкающую к стенке вертикального хлопкоприемного патрубка, имеющего вертикальное щелевое окно для приема хлопка и расположенное в его нижней части окно для выброса сора, размещенное между хлопкоприемным окном и внешней стенкой колена в одной плоскости с выходным окном последнего, горизонтально установленный в колене диаметральныи вентилятор и размещенный в окне для выброса сора направляющий элемент, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем исключения выдувания хлопка из хлопкоприемного окна, направляющий элемент выполнен в виде пластины, закрепленной на стенке патрубка с хлопкоприемным окном и расположенной в плоскости выходного окна под углом к горизонтали 25 — 30, а кромка выходного окна внешней стенки колена отстоит от плоскости хлопкоприемного окна на расстоянии S=0,20 — 0,25Н, где Н вЂ” высота хлопкоприемного окна.

1138069

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в приемных камерах аппаратов хлопкоуборочных машин.

Известна приемная камера хлопкоуборочного аппарата, содержащая воздухозаборный патрубок с коленом, ймеющим выходное окно, расположенное под острым углом к горизонтали, и внутреннюю стенку, примыкающую к стенке вертикального хлопкоприемного патрубка, имеющего вертикальное щелевое окно для приема хлопка и расположенное в его нижней части окно для выброса сора, размещенное между хлопкоприемным окном и внешней стенкой колена в одной плоскости с выходным окном последнего, горизонтально установленный в колене диаметральный вентилятор и размещенный в окне для выброса сора направляющий элемент (11.

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и ненадежная работа из-за выдувания хлопка из хлопкоприемного окна.

Цель изобретения — повышение надежности в работе путем исключения выдувания хлопка из хлопкоприемного окна.

Указанная цель достигается тем, что в приемной камере хлопкоуборочного аппарата, содержащей воздухозаборный патрубок с коленом, имеющим выходное окно, расположенное под острым углом к горизонтали, и внутреннюю стенку, примыкающую к стенке вертикального хлопкоприемного патрубка, имеющего вертикальное щелевое окно для приема хлопка и расположенное в его нижней части окно для выброса сора, размещенное между хлопкоприемным окном и внешней стенкой колена в одной плоскости с выходным окном последнего. горизонтально установленный на колене диаметральный вентилятор и размещенный в окне для выброса сора направляющий элемент, который выполнен в виде пластины, закрепленной на стенке патрубка с хлопкоприемным окном и расположенной в плоскости выходного окна колена под углом к горизонтали 25 — 30, а кромка выходного окна внешней стенки колена отстоит от плоскости хлопкоприемного окна на расстоянии

S =0,20 — 0,25 Н, где Н вЂ” высота хлопкоприемного окна.

Предлагаемая конструкция камеры обеспечивает эжектирование хлопковоздушного потока, поступающего в хлопкоприемное окно, за счет него исключается его выдувание, а окно в нижней части камеры обеспечивает выброс сорных примесей.

На фиг. 1 показана схема предлагаемой системы, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1.

Приемная камера хлопкоуборочного аппарата содержит воздухозаборный патрубок 1 с коленом 2, имеющим выходное окно 3, расположенное под острым углом к горизонтали, и внутреннюю стенку 4, примыкающую к стенке 5 вертикального хлопкоприемного патрубка 6, имеющего вертикальное щелевое окно 7 для приема хлопка и расположенное в его нижней части окно 8 для выбора сора, размещенное между хлопкоприемным окном 7 и внешней стенкой 9 колена 2 в одной плоскости с выходным окном 3 последнего, горизонтально установленный в колене диаметральный вентилятор

10 и размещенный в окне для выброса сора направляющий элемент 11, выполненный в виде пластины, закрепленной на стенке патрубка с хлопкоприемным окном 7 и расположенной в плоскости выходного окна 3 колена 2 под углом к горизонтали g = 25—

30, а кромка 12 выходного окна 3 внешней стенки 9 колена отстоит от плоскости хлопкоприемного окна 7 на расстоянии

S = 0,20 — 0,25 Н, где Н вЂ” высота хлопкоприемного окна.

Диаметральный вентилятор 10 располагается в колене 2 таким образом, что радиус кривизны внешней стенки 9 колена

2 относительно оси вентилятора изменяется в направлении врагцения последнего в пре30 делах 0 52 — 1,1 от диаметра вентилятора, 1 а направляющая пластина 11 перекрывает окно 8 на 50 — 60 /0 его площади.

Выполнение наружной стенки колена с радиусом кривизны, увеличивающимся в направлении вращения ротора, позволяет

З5 установить вентилятор в пределах рамки секции и обеспечивает формирование потока воздуха, направленного вертикально вверх. При этом угол расширения факела воздушного потока составляет 12 — 14, то

40 при высоте щелевого окна Н расстояние от кромки окна колена до плоскости окна должно быть S = К Н, где К=0,20 — 0,25. Ширина окна для выброса сора при этом может быть определена А= — — = (0,22 — 0,28) Н.

Расположенный в проеме окна выброс" со45 ра направитель установлен под углом p =

=25 † и находится в одной плоскости с выходным окном колена, при этом обеспечивается безостановочное продвижение хлопка по направлению на уровень кромки

50 колена и попадание его в воздушный поток.

При работе хлопкоуборочной машины приемная камера обеспечивает транспортирование хлопка от уборочного аппарата в бункер машины. Вентилятор 10 приво55 дится во вращение ременной передачей 13 от редуктора 14, а хлопкоприемный патрубок 6 через материалопровод 15 соединен с бункером 16 машины. При вращении диамет1138069

Фиг.2

Составитель Г. Шишкина

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 10576/1 Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 рального вентилятора 10 воздух засасывается через сетку 17 воздухозаборного патрубка

1 и подается с определенной скоростью в хлопкоприемный патрубок 6, в который через щелевое вертикальное окно 7 подается хлопок от съемников уборочного аппарата. Воздушный поток от вентилятора, проходя через патрубок 6, подхватывает хлопок из окна 7 и уносит его по материалопроводу в бункер.

Расположение выходной кромки 2 на расстоянии S = 0,20 — 0,25 Н от плоскости хлопкоприемного окна 7исключает пересечение воздушного потока с плоскостью окна 7, чем обеспечивается исключение выдувания хлопка в аппарат. Величина К=

= 0,20 — О,25 обусловлена необходимостью вписывания факела воздушного потока, выходящего из вентилятора в размеры камеры.

Угол расширения факела воздушного потока

12 â 14 определен исследованиями при скорости воздушного потока на выходе вентилятора, равной 35 — 42 м/с. Закрепление направляющей пластины под углом 25 — 30 и в одной плоскости с выходным окном колена обеспечивает подъем хлопка на уровень выходного окна от вентилятора и попадание хлопка в воздушный поток последнего. Увеличение угла более 30 приводит к забою камеры, а уменьшение ниже 25 приводит к увеличению габаритов.