Вертикальная пресс-форма для напрессовки абразивсодержащего слоя углового профиля на оправку инструмента

 

ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ НАПРЕССОВКИ АБРАЗИВСОДЕРЖАЩЕГО СЛОЯ УГЛОВОГО ПРОФИЛЯ НА ОПРАВКУ ИНСТРУМЕНТА, содержащая скрепленные между собой верхнюю и нижнюю щеки для размещения между ними оправки, разъемную матрицу с обоймой, размещенные в матрице с возможностью встречного перемещения пуансоны и подкладные кольца, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий на внутренней поверхности разъемной матрицы в зоне прессования выполнена кольцевая выемка глубиной 0,3-0,5 высоты абразивсодержащего слоя инструмента. СО 00 00 00 оо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PECllYEiЛИН

4Ш В 30 В 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3639621/25-27 (22) 07.07.83 (46) 07.02.85. Ьюл, № 5 (72) Ю. К. Кузьмина, А. Е. Горбунов, H. П. Пряхин, и Д. Ш. Гликман (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт природных алмазов и инструмента (53) 621.97 (088.8) (56) !. Бакуль В. H. и др. Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента. M., «Машиностроение», 1975. с. 197 и 220, поз. 8.

„.80„„1138333 А (54) (57) ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ НАПРЕССОВКИ АБРАЗИВСОДЕРЖАЩЕГО СЛОЯ УГЛОВОГО ПРОФИЛЯ НА ОПРАВКУ ИНСТРУМЕНТА, содержащая скрепленные между собой верхнюю и нижнюю щеки для размещения между ними оправки, разъемную матрицу с обоймой, размещенные в матрице с возможностью встречного перемещения пуансоны и подкладные кольца, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий на внутренней поверхности разъемной матрицы в зоне прессования выполнена кольцевая выемка глубиной 0,3-0,5 высоты абразивсодержащего слоя инструмента.

1138333

Составитель Е. Складчиков

Редактор Т. Кугрышева Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 10616/14 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при конструировании пресс-форм для напрессовки рабочего слоя на оправку.

Известна вертикальная пресс-форма для напрессовки абразивсодержащего слоя углового профиля на оправку инструмента, содержащая скрепленные между собой верхнюю и нижнюю щеки для размещения между ними оправки, разъемную матрицу с обоймой, размещенные в матрице с возможностью встречного перемещения пуансоны и подкладные кольца 11).

Недостатком известной пресс-формы является низкое качество получаемых изделий, так как периферийный участок напрессовываемого слоя плохо пропрессовывается, а при распрессовке за счет упругого последействия матрицы может разрушаться.

Целью изобретения является повышение качества изделий.

Эта цель достигается тем, что в вертикальной пресс-форме для напрессовки абразивсодержащего слоя углового профиля на оправку инструмента, содержащей скрепленные между собой верхнюю и нижнюю щеки для размещения между ними оправки, разъемную матрицу с обоймой, размещенные в матрице с возможностью встречного перемещения пуансоны и подкладные кольца, на внутренней поверхности разъемной матрицы в зоне прессования выполнена кольцевая выемка глубиной 0,3-0,5 высоты абразивсодержащего слоя инструмента.

На чертеже изображена пресс-форма, разрез в начальной и конечной стадиях прессования.

Пресс-форма состоит из нижней 1 и верхней 2 щек, скрепляемых вместе с оправкой

3 инструмента резьбовыми элементами 4 и 5. Пресс-форма содержит также разъемную матрицу 6, скрепляемую обоймой 7, пуансоны 8 и 9 и подкладные кольца 10 и 11. На внутренней поверхности матрицы выполнена кольцевая выемка шириной, равной расстоянию между пуансонами в конечной стадии прессования и глубиной

0,3-0,5 высоты напрессованного слоя инструмента.

Напрессовывание абразивного слоя происходит следующим образом.

15 В собранной пресс-форме при снятом пуансоне 8 кольцевое пространство между матрицей 6 с одной стороны и щеками 1 и 2 и оправкой 3 с другой стороны заполняется абразивсодержащим материалом, устанавливается пуансон 8, удаляются подкладные кольца 10 и 11, после чего приложением усилия к пуансонам 8 и 9 осуществляется двустороннее прессование. Затем матрица разбирается„изделие извлекается и процесс повторяется. 3а счет взаимного

25 недохода пуансонов на величину, равную ширине кольцевой выемки, обеспечивается большая равномерность распределения напряжений в напрессовываемом материа, ле, чем при смыкании пуансонов. Большой объем части напрессовываемого слоя, размещаемого при прессовании в кольцевой выемке матрицы, исключает его разрушение при распрессовке.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения качества получаемого инструмента.