Способ определения формовочных свойств текстильных материалов и устройство для его реализации

 

1. Способ определения формовочных свойств текстильных материалов, заключаюоцшся в одноосном растяжении образца и оценке формовочных свойств, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности результатов, растяжение осуществляют равномерно возрастающей нагрузкой до заданной величины деформации, а оценку формовочных свойств осуществляют по соответствующей ей величине нагрузки. 2. Устройство для определения формовочных свойств текстильных материалов , содержащее подвижный и неподвижный зажимы, механизм нагружения , связанный с подвижнь1м зажимом, средство для осуществления воздействия пластифицирующей средой и средство измерения величины перемещения подвижного згжима, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности результатов, механизм нагружения снабжен измерителем усилия нагружения и имеет средство для плавного изменения нагружения. 3. Устройство по п. 2, о ,т л ичающееся тем, что, с целью улучшения зксплуатационных характеристик , подвижный зажим снабжен разъемной направляющей, а средство (Л для осуществления воздействия пластифицирующей средой выполнено в виде герметичной разъемной в плоскости размещения образца камеры с размешеннь|ми в ней ванной с нагревателем и средством подачи в нее пластифицирующих растворов, при этом каждая КЗ частей разъемной направляющей оо эо закреплена на соответствующих частях разъемного корпуса. со 4. Устройство по п. 3, о т л и00 чающееся тем, что средство подачи пластифицирующих растворов выполнено в виде закрепленного в стенке камеры между образцом и ванной трубопровода, связанного с мерным сосудом.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН аЮ 01) 4(51) С 01 и 33/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

r1O ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Аато енОмМ СвиДательСтв (21) 3488885/28-12 (22) 06.09.83 (46) 07.02.85. Бюл. Ф 5 (72) В.Е.Кузьмичев, В.Н.Харамьппев и В.В.Веселов (71) Ивановский ордена Трудового

Красного Знамени текстильный институт им.М.В.Фрунзе (53) 620.1(088.8) (56) 1. Основы конструирования одежды. Под ред. E.Á.Êoáëÿêîâoé. М., "Легкая индустрия", 1980, с. 209, рис. 11.39.

2. Лабораторный практикум по текстильному материаловедению. Под ред.

Г.Н.Кукина, M., "Легкая промышленность, 1974, с. 212 ° (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ

СВОЙСТВ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ. (57) 1. Способ определения формовочных свойств текстильных материалов, заключающийся в одноосном растяжении образца и оценке формовочных свойств, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности результатов, растяжение осуществляют . равномерно возрастающей нагрузкой. до заданной величины деформации, а оценку формовочных свойств осуществляют по соответствующей ей величине нагрузки.

2. Устройство для определения формовочных свойств текстильных материалов, содержащее подвижный и неподвижный зажимы, механизм нагружения, связанный с подвижным зажимом, средство для осуществления воздействия пластифицирующей средой и средство измерения величины перемещения подвижного зажима, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения достоверности результатов, механизм нагружения снабжен измерителем усилия нагружения и имеет средство для плавного изменения нагружения.

3. Устройство по п. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, подвижный зажим снабжен 19 разъемной направляющей, а средство для осуществления воздействия пластифицирующей средой выполнено в виде герметичной разъемной в плоскости размещения образца камеры с разме. шенными в ней ванной с нагревателем

Е и средством подачи в нее пластифицирующих растворов, при этом каждая из частей разъемной направляющей закреплена на соответствующих частях разъемного корпуса.

4. Устройство по и. 3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что средство подачи пластифицирующих растворов выполнено в виде закрепленного в стенке камеры между образцом и ванной трубопровода, связанного с мерным сосудом. 3»

1138387

Изобретение относится к текстильной и швейной отраслям легкой промышленности и может быть использовано для определения рациональных режимов влажно-тепловой обработки текстильных

Ъвейных изделий.

Известен способ определения формовочных свойств текстильных материалов, заключающийся в одноосном растяжении образца и оценке формовач- 1О нык свойств (1) .

Недостатком известного способа является несоответствие условий испы тания условиям реального формования изделий, что приводит к получению 15 недостоверных результатов.

Известно устройство, содержащее подвижный и неподвижный зажимы, механизм нагружения, связанный с подвижным зажимом, средство для осу- 20 ществления воздействия пластифицирующей средой и средство измерения величины перемещения подвижного зажима f2) .

Недостатками известного устройст- 25 ва являются отсутствие средств для измерения усилия нагружения, плавного изменения величины нагружения, а также несовершенные эксплуатационные характеристики подвижного зажима и средства для осуществления воздействия пластифицирующей средой, снижающие достоверность получаемых результатов.

Цель изобретения — повышение

35 достоверности результатов, а также улучшение эксплуатационных характеристик устройства.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу, заключающемуся в одноосном растяжении образца и оценке формовочных свойств, растяжение осуществляют равномерно возрастающей нагрузкой до заданной величины деформаций, а оценку формовочных свойств осуществляют по соответствующей ей величине нагрузки.

В устройстве, содержащем подвижный и неподвижный зажимы, механизм нагружения, связанный с подвижным зажимом, средство для осуществления воздействия пластифицирующей средой и средство измерения величины перемещения подвижного зажима, механизм нагружения снабжен измерителем усилия нагружения и имеет средство для плавного изменения нагружения.

При этом подвижный зажим снабжен разъемной направляющей, а средство для осуществления воздействия пластифицирующей средой выполнено в виде геометричной разъемной в плоскости размещения образца камеры с размещенными в ней ванной с нагревателем и средством подачи в нее пластифицирующих растворов, при этом каждая из частей разъемной направляющей закреплена на соответствующих частях разъемного корпуса.

Кроме того, средство подачи пластифицирующих растворов выполнено в виде закрепленного в стенке камеры между образцом и ванной трубопровода, связанного с мерным сосудом.

На чертеже изображено устройство для реализации способа определения формовочных свойств текстильных материалов.

Устройство смонтировано на основании, на котором расположены все элементы и узлы. Оно содержит механизм

1 нагружения в виде реверсивного электродвигателя, обеспечивающего плавное изменение нагрузки, звездочку 2 и цепную передачу 3.

Средство для осуществления воздействия пластифицирующей средой выполнено в виде герметичной камеры, разъемной в горизонтальной плоскости размещения образца. Камера состоит из корпуса 4 и крышки 5. В камере размещена ванна 6 с нагревателем 7.

Снаружи камеры имеется средство для подачи в нее пластифицирующих раство-. ров, выполненное в виде закрепленного в стенке камеры между образцом 8 и ванной 6 трубопровода 9, связанного с мерным сосудом 10. Устройство содержит средство измерения величины перемещения. подвижного зажима 11, например часового типа. Механизм плавного нагружения снабжен измерителем 12 усилия нагружения, например динамометром, связанным с механизмом нагружения и верхней планкой 13 подвижного зажима. Для закрепления концов образца используют два зажима: подвижный и неподвижный.

Подвижныи зажим выполнен в виде двух подвижных планок: верхней 13 и нижней 14. Верхняя планка 13 имеет иглы 15, а нижняя 14 — отверстия .для. их Размещения.- Планки выполнены разъемными в плоскости размещения образца 8 и размещены в разъемной гают предварительного закрепления конца образца 8 в неподвижном зажиме.

Другой свободный конец образца 8 располагают на нижней планке 14 подвижного зажима. Перед закреплением к свободному концу образца может быть приложена препвавительная нагрузка, например, с помощью груза.

Опускают крышку 5 и запирают камеру, окончательно закрепляя тем самым образец 8; в неподвижном зажиме за счет увеличения силы прижима верхней

/ губки 18 к нижней 17, а в подвижном зажиме за счет прокалывания обраца 8 иглами 15 веохней планки 13. Закрепленный образец 8 находится в горизонтальной плоскости.

При помощи нагревателя 7 устанавливают в камере такую температуру, чтобы обеспечить при подаче раствора пластификатора его немедленное испарение и создание в камере пластифицирующей среды требуемой влажности и температуры. Открывают кран 20 и подают раствор пластификатора через трубопровод 9 в ванну 6, от горячей поверхности которой пластификатор испаряется.

Заправленный образец пластифицируется. Включают механизм 1 нагружения и двигатель через звездочку 2, цепную передачу 3 и динамометр 12, осуществляя плавное перемещение верхней 13 и нижней 14 планок подвижного зажима по направляющей 16, рав- номерно растягивает образец до заданной величины деформации, контролируемой при помощи индикатора 11.

После чего двигатель выключают и снимают показания динамометра 12.

Применение предлагаемого способа и устройства дает возможность получать достоверные данные для разработки технологических процессов формирования текстильных материалов.

3 1138387 направляющей 16, обе части которой закреплены на корпусе 4 и крышке 5 камеры. Неподвижный зажим состоит, например, из двух резиновых губок: нижней 17 и верхней 18. Нижняя губка 17 жестко закреплена на корпус 4 камеры, а верхняя губка 18 выполнена подъемной и с помощью пружины 19 связана с нижней губкой 17. Трубопро вод 9 снабжен вентилем 20.

П р и M е р. При испытаниях хлопчатобумажной ткани арт. 3304 и полушерстяной камвольной ткани арт.23718

14 "С" "Каховка" (ГОСТ 15625-80) формовочные свойства определяют в направлении нити основы нри зажимной длине образцов 20 мм и ширине 30 мм.

При этом приняты режимы испытаний: относительная влажность воздуха

98Ф2 ; температуры воздуха 140+5 С.

В качестве пластификатора используют водяной пар.

Усилие деформации регистрируют после равномерного растяжения образ-. ца на величину 10 мм, что соответствует относительному удлинению 5 0.

Величина усилия для ткани арт. 3304 составляет — 4 Н, для ткани арт.

23718/14"С" "Каховка" — 13 H. Результаты показывают, что при указанных условиях формовочные свойства ткани арт. 3304 выше более чем в

3 раза.

Устройство работает следующим образом.

В мерный сосуд 10 заливают определенныч объем раствора пластификатора. При .открытой крышке 5 закрепляют образец 8 испытуемого текстильного материала. Для этого приподнимают верхнюю губку неподвижного зажима на корпусе 4 и пропускают конец образца 8 между верхней 18 и нижней 17 губками, опускают верхнюю губку 18 на пружине 19, чем дости1138387

Составитель А. Коробов

Редактор И. Дербак ТехредМ.Гергель Корректор В. Бутяга

«б

Закаэ 10628/17 Тираж 462 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035; Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ определения формовочных свойств текстильных материалов и устройство для его реализации Способ определения формовочных свойств текстильных материалов и устройство для его реализации Способ определения формовочных свойств текстильных материалов и устройство для его реализации Способ определения формовочных свойств текстильных материалов и устройство для его реализации 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к структурообразующей добавке для детергентной композиции, образованной водным раствором силиката щелочного металла, а именно натрия или калия, с молярным соотношением SiO2/M2O порядка 1,6 - 4, и неорганическим продуктом, инертным по отношению к силикату, причем вышеуказанный неорганический продукт составляет 5 - менее 55% от общего веса, в расчете на сухой вес, и весовое соотношение, остаточная вода, связанная с силикатом/силикат, в расчете на сухой вес, выше или равно 33/100, предпочтительно 36/100

Изобретение относится к способу получения водорастворимых силикатов из золы рисовой шелухи и может быть использовано при переработке отходов рисового производства с целью получения жидкого стекла для его использования в жировой, мыловаренной, химической, машиностроительной, текстильной, бумажной промышленности, для производства сварочных электродов, при изготовлении форм и стержней в литейном производстве и других отраслях

Изобретение относится к химической технологии, в частности к получению гелеобразующих водных растворов силиката натрия с высоким силикатным модулем

Изобретение относится к способу получения жидкого стекла, которое используется в строительстве, в нефтедобывающей промышленности

Изобретение относится к способу получения полисиликатов натрия, которые могут быть использованы в нефтедобывающей промышленности при гидроизоляции скважин, а также для изготовления водостойких теплоизоляционных материалов

Изобретение относится к технологии получения жидкого стекла для производства строительных материалов

Изобретение относится к получению жидкого стекла

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве композиционных силикатных строительных материалов, пористых тепло- и звукоизоляционных материалов, клеевых твердеющих составов, адсорбентов, а также в других областях, использующих растворы силикатов натрия

Изобретение относится к технологии получения жидкого стекла, применяемого в качестве вяжущего, добавки или реагента в строительной, нефтедобывающей и других отраслях производственной деятельности
Наверх