Припой для пайки алюминия и его сплавов

 

ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ, содержащий кремний, цинк, бериллий, алюминий, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств паяного соединения, он дополнительно содержит стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%: Кремний - 6 - 9 Цинк - 5 - 8,5 Бериллий - 0,001 - 0,1 Стронций - 0,005 - 0,2 Алюминий - Остальное

Изобретение относится к пайке, в частности к составам припоя для пайки алюминия и его сплавов. Известен припой для пайки алюминия, содержащий, мас. Кремний 6 Цинк 10 Алюминий Остальное Известен также припой для пайки алюминия, содержащий, мас. Кремний 0,5-55 Цинк 0,1-5 Медь 0,1-22 Бериллий 0,0004-0,05 Алюминий Остальное Эти припои наряду с удовлетворительными литейными свойствами и невысокой температурой пайки обладают относительно невысокими механическими свойствами, что объясняется крупнокристаллическим строением алюминиево-кремниевой эвтектики. Целью изобретения является повышение механических свойств паяного соединения. Указанная цель достигается тем, что припой для пайки алюминия и его сплавов, содержащий кремний, цинк, бериллий и алюминий, дополнительно содержит стронций при следующем соотношении компонентов, мас. Кремний 6-9 Цинк 5-8,5 Бериллий 0,001-0,1 Стронций 0,005-0,2 Алюминий Остальное Введение в данный припой стронция обеспечивает получение модифицированной структуры (α- твердый раствор приобретает сетчатое строение, эвтектический кремний сильно диспергирован и имеет глобулярную форму), что приводит к повышению механических характеристик припоя. При содержании в данном припое стронция менее 0,005 мас. улучшения механических характеристик не наблюдается. Содержание стронция более 0,2 мас. обусловливает повышенное газосодержание припоя, что является причиной появления пористости в паяном шве, а следовательно, и причиной уменьшения его прочности. Содержание в припое бериллия обеспечивает защиту модифицирующей добавки стронция от окисления в процессах получения припоя и использования его при пайке. При содержании бериллия менее 0,001 мас. его защитные свойства не проявляются, а при содержании бериллия более 0,1 мас. механические свойства припоя уменьшаются. При содержании кремния в данном припое менее 6 мас. он имеет неудовлетворительные литейные свойства: невысокую жидкотекучесть и склонность к образованию усадочных рыхлот. При содержании кремния в данном припое выше 9 мас. влияние стронция в качестве модифицирующей добавки ослабевает, что приводит к снижению механических характеристик припоя. При содержании в данном припое цинка менее 5 мас. припой обладает средней прочностью, но удовлетворительной пластичностью. При содержании в припое цинка более 8,5 мас. припой обладает высокой прочностью, но пониженной пластичностью. Для получения припоя готовят пять составов с различным содержанием компонентов. Каждую смесь, состоящую из алюминия и соответствующих лигатур, содержащих, мас. кремний 13, цинк 20, бериллий 2, стронций 5, сплавляют отдельно при 680-700^оС в графитовых тиглях в электрических печах. Полученный расплав рафинируют инертными газами. После отстаивания расплава в течение 10-20 мин и снятия шлака производят отбор проб для химического анализа, механических и структурных ис-следований. Составы припоя и его механические свойства приведены в таблице. Из таблицы видно, что механические свойства данного припоя (временное сопротивление разрыву, относительное удлинение и твердость по Бринеллю) значительно превосходят те же величины у известных припоев. Высокие механические свойства данного припоя обеспечивают улучшение прочности, надежности и качества паяных соединений.

Формула изобретения

ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ, содержащий кремний, цинк, бериллий, алюминий, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств паяного соединения, он дополнительно содержит стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Кремний - 6 - 9
Цинк - 5 - 8,5
Бериллий - 0,001 - 0,1
Стронций - 0,005 - 0,2
Алюминий - Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2000

Извещение опубликовано: 27.12.2000        

---